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體會是指將學習的東西運用到實踐中去,通過實踐反思學習內(nèi)容并記錄下來的文字,近似于經(jīng)驗總結(jié)。那么你知道心得體會如何寫嗎?那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好,我們一起來看一看吧。
主題機電車輛實習心得體會總結(jié)一
1、通過工作實習加深了對機電一體化專業(yè)認識,鞏固了專業(yè)思想,激發(fā)了學習熱情。
2、熟悉公司工作流程、專業(yè)涉及的工作要領(lǐng)。為以后走上更好的工作崗位積累一定的知識和經(jīng)驗。
3、開拓我們的視野,增強了專業(yè)知識,鍛煉了獨立工作的能力,拓展了更廣的知識和業(yè)務(wù)。通過現(xiàn)場的工作實習和企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養(yǎng)分析、解決工程實際問題的能力,為后繼的學習以及其他方面的深入了解打下了堅實的基礎(chǔ)。
1、公司簡介:
崗位介紹:
專案是一個特殊的將被完成的有限任務(wù),它是在一定的時間內(nèi)、滿足一系列特定目標的多項相關(guān)工作的總稱。專案是臺灣慣用名詞,在國內(nèi)專案相當于項目。
2、專案包括三層含義:
(1)專案是一項有待完成的任務(wù),有特定的環(huán)境與要求;
(2)在一定組織結(jié)構(gòu)內(nèi),利用有限的資源(包括人力、物力和財力等)在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務(wù);
(3)任務(wù)是滿足一定性能、質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)指標等要求。對照it企業(yè)的工作內(nèi)容,基本都可以稱之爲專案,因此對這些工作的管理,均可以采用專案管理的方法。
專案就是要完成的一個具體任務(wù),一旦這個任務(wù)完成,這個專案的使命就完成了。專案受到周圍環(huán)境的影響,而且環(huán)境對專案的執(zhí)行有一定的約束,例如考慮到和其他專案的相容,必須采用的技術(shù)和開發(fā)理念等等。為了完成專案的任務(wù),必須要組建一支團隊,團隊成員分工合作以完成各個分目標,進而實現(xiàn)總體目標。專案對資源有一定的要求,這些要求包括人力資源的技術(shù)能力和數(shù)量要求,配備什麼樣的設(shè)備和數(shù)量,完成專案目標需要多少費用,以及這些資金的分配情況等。
3、工作介紹:
主要工作是協(xié)助公司完成后勤規(guī)劃管理的項目。
主要分為(1)機械手配件統(tǒng)計管理;(2)機臺定位環(huán)統(tǒng)計管理;(3)技術(shù)員用備品管理請購;(4)備品室進出管理。其中還兼職架立模具。
20xx年11月————20xx年6月在廈門景智電子股份有限公司進行頂崗實習。
開始的第一天是新人培訓,新人培訓是為了協(xié)助新進人員融入景智大家庭,快速上手工作,不僅由部門資深人員擔任輔導員,作為職場生活/專業(yè)上的指導者:另有集團文化訓練及公司新進人員教育訓練,作為熟悉本集團核心價值、文化及基本工作流程須知的引導課程。
人力資源部及職業(yè)發(fā)展輔導員引導員工從學生到職場人的順利過渡,給員工一個清晰的職業(yè)發(fā)展方向。
依據(jù)公司組織策略設(shè)有員工核心職能課程,為使全公司員工共同朝向組織目標邁進,亦設(shè)置相應(yīng)課程強化員工各核心職能,如溝通、團隊合作與問題解決能力等課程。為了提升員工之工作效率,景智電子亦規(guī)劃了一系列管理及各功能別專業(yè)訓練課程,如時間管理、基礎(chǔ)制程介紹、研發(fā)能力介紹及英語能力提升課程,以加強員工之工作技能。
這一天的時間就是在課程的學習以及考試中度過的,在下午的時候,公司來人分配我們這些新員工,我被分配到p13成型生計部門,按正常情況下,晚上是需要加班的,不過因為我們是新來的員工,提前下班了,明天再去被分配到的部門報道。
終于到了正式工作的時候了,我到了成型生計部門,在這里我知道了成型生計部門的作用,主要是控制注塑機,制作出想要的產(chǎn)品。注塑成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態(tài)流體利用注射成型機的壓力、速度,將熔融塑膠注射入預(yù)先設(shè)計好的緊閉模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品的過程。
我的老大帶我熟悉了一起工作的同事,然后讓我認識工作中需要知道的知識。這讓我學到了很多。自此我就進入了這個大家庭里。
作為一個專案除了要了解自己所做的工作流程外,還要加強自己的責任心只有這樣才能更好的做出客戶想要達到的產(chǎn)品要求。我一般做的是把設(shè)置好的注塑機的參數(shù)做成圖片,將每一臺模具需要什么樣的成型條件,記錄下來,裝訂成冊,以便于后來人能夠更快的上手操作。我會每天看看都有那些新的產(chǎn)品需要做出工藝參數(shù)文檔來,如果有要做的,那么我會去車間找到那臺正在生產(chǎn)產(chǎn)品的注塑機,拍攝下它的參數(shù)來,再回到辦公室里把他做成excel表格的格式保存下來。做出工藝參數(shù)文檔以后,還要看看這個產(chǎn)品用用的是那個模具,把這臺模具需要怎么布置水路圖,以excel表格的格式畫出來,再然后那還需要看看這個產(chǎn)品需不需要熱流道圖,需要熱流道圖的話,會去車間找到正在生產(chǎn)產(chǎn)品的注塑機上的溫控箱、時序控制器拍攝成圖片格式,在做成excel表格。這樣一個完整的工藝規(guī)劃就完成了。下面就是要把這些文檔打印出來,裝訂成冊。以便后人使用。這是我頂崗實習期間需要做的其中一個項目。
還有的是需要我到每臺注塑機里看看他是多少噸位的機臺,然后測量出他需要什么尺寸的定位環(huán),定位環(huán)的作用是讓注塑機的射嘴在正中的位置,把塑膠在一個固定的孔洞中注射入模腔內(nèi)。把每一個機臺需要什么樣的定位環(huán)統(tǒng)計出來,用內(nèi)部委托單的形式,發(fā)給公司內(nèi)部的模具廠,去制作出相應(yīng)的定位環(huán)。當制作出來以后,會通知我們?nèi)ト?,拿回來以后要在每個定位環(huán)上打上標簽,以便于下次使用時能方便的找到需要的定位環(huán)。并且還要測量出每臺注塑機在安裝不同模具時,需要什么長度的頂桿,頂桿的作用是在產(chǎn)品注塑成型,模具打開時,將產(chǎn)品頂出到模具凹槽外,以便于機械手將產(chǎn)品取出。這里再說下機械手,機械手是將模具取出注塑機所用的工具,它是用氣動控制的,在正常生產(chǎn)系上,需要高效率運作,機械手可以精確的取出產(chǎn)品,當然機械手是技術(shù)員制作出來的。當把頂桿的長度、粗細確定下來后,也需要用內(nèi)部委托的方式,制作出來,并且打上標簽。頂桿螺絲也需要通過以上的步驟來確定出來,并做好。把它們存入備品室中,等現(xiàn)有的出現(xiàn)損壞時,便于更換。這是我頂崗實習期間需要做的另一個項目。
20xx年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。
為期23天的生產(chǎn)實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。
7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。
開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。
為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。
現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益匪淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
1胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;
3粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工;
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應(yīng)該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲。
就目前來言,汽車等一系列高新技術(shù)的運用開看,如何將電子技術(shù)與機械技術(shù)更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重。
我們此次實習的最后一站是杭州發(fā)動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業(yè),浙江省機械100強的美譽,現(xiàn)在該廠擁有員工1800人,具有20xx多臺專業(yè)機器,該廠的x6130柴油機,615柴油機,tir型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位,年產(chǎn)值達10多憶元,是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地。
在此次實習中,在杭州發(fā)動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數(shù)控設(shè)備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理。在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產(chǎn)過程。在該廠的實習中,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口。
歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
它的發(fā)展,趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
主題機電車輛實習心得體會總結(jié)二
尊敬的領(lǐng)導:
您好!
我周口職業(yè)技術(shù)學院20xx級的機電一體化專業(yè)的學生,20xx年即將走向社會。非常榮幸能夠接受您的挑選,同時非常感謝您能在百忙之中看我的求職自薦材料。
本人自從進入大學以來,一直刻苦努力,勤學好問,經(jīng)過兩年的不懈奮斗,我順利完成了??齐A段的各門課程不斷提高工作能力。學習上,系統(tǒng)的掌握了c/c 語言,autocad以及數(shù)控這床的操作,機械制圖的繪畫,并取得了較好的成績,獲得學?!叭泉剬W金”。兩年的學習,使我具備了扎實的理論基礎(chǔ)和知識結(jié)構(gòu),開闊了自己的視野,拓展了自己的思維。良好的基礎(chǔ)知識功底使我堅信自己能夠在今后的工作崗位勇挑重擔。
努力學習的同時,我還時刻注重自己綜合能力的培養(yǎng),積極投身于各種實踐活動中獲得了“社會實踐先進個人”。參與實踐工作的經(jīng)歷也使我認識到做事塌實、努力奮斗的重要性。雖然大學兩年的學習生活、一定量的社會經(jīng)歷,使我養(yǎng)成了冷靜自信的性格和踏實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,并賦予我參加社會競爭的勇氣。然而,所學知識是有限的,大學培養(yǎng)的僅僅是一種思維方式和學習方法,“紙上談兵終覺淺,絕知此事要躬行”。
感謝閱讀我的求職信,期待著您的答復。器必試而后之其利鈍,馬必騎而后之其良弩?!辟F公司以科技為先導,向生產(chǎn)要效益,全面實施科技興企的發(fā)展戰(zhàn)略,必將成為有用人才的用武之地。貴公司充滿生機和活力的現(xiàn)代企業(yè)制度改革將是我建功立業(yè)的機遇和挑戰(zhàn)。盡管您也許覺得我所學的知識和貴公司的要求還有一定差距,但我相信通過虛心努力和銳意進取,能夠迅速彌補自身的不足,并發(fā)揮自己的特長。
我衷心希望能成為貴公司光榮的一員,并為貴公司的發(fā)展和騰飛做出自己的綿薄之力,懇請接納,回函是盼。
靜候佳音!
最后祝貴公司業(yè)務(wù)蒸蒸日上!祝您生活幸福!
此致
求職人:
時間:
主題機電車輛實習心得體會總結(jié)三
根據(jù)教學大綱的安排,學校在大二下學期期末給我們安排一周時間的認識實習。對于此次的實習,我們早就充滿了期待,這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業(yè)問題相照應(yīng)的好機會。通過這次認識實習,參觀各個工廠,從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設(shè)備,零件加工的工藝流程,為今后的學習或者生產(chǎn)實習打下了堅實的基礎(chǔ)。這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。認識實習讓我們感受到車間的氣氛,同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現(xiàn)狀,使我們更清醒地認識到肩負的責任。對我們這些未出社會的學生來說,實際工作是一片新的世界。短短的幾天內(nèi),我們以前學的理論知識經(jīng)歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被刷新,視野也慢慢地開闊起來。
一個星期的實習時間,我們?nèi)チ巳齻€工廠,分別是:xx沖壓模具廠、xx可口可樂公司、xx元豐汽車零部件公司。每一次參觀,我都用心記入下自己的所見所聞,跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺,認識到的內(nèi)容都將作為自己的知識積累。
通過老師細致的講解,我們不僅了解到了機床的組成部分、種類和構(gòu)成,更了解到機械專業(yè)的重要性。在這樣一節(jié)課中,我們知道了如何區(qū)別了橫式與臥式機床,也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成,還知道金屬切削的方式和種類。
我們參觀的第一站是位于神龍大道的xx沖壓模具廠。盡管經(jīng)過兩年的學習,我們學過一些專業(yè)知識,但對于模具沖壓這一塊還是知之甚少,所以大家對于此次參觀大家興致很高,都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的。
在參觀之前,我們通過上網(wǎng)查資料了解到,xx模具沖壓技術(shù)有限公司是由xx汽車有限公司和xx鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 注冊資本4億元,股比50%∶50%,注冊于武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。xx模具沖壓技術(shù)有限公司是xx汽車模具有限公司、武漢xx沖壓件有限公司和xx鴻泰控股集團有限公司沖焊分公司三家優(yōu)良資源的整合。基于共同的發(fā)展愿景,三家企業(yè)強強聯(lián)合,實現(xiàn)xx旗下最大的模具/沖壓資源整合,合資標志著華中地區(qū)崛起了一家具有大型整車(轎車)模具開發(fā)生產(chǎn)能力的企業(yè)。合資公司將以模具為技術(shù)支撐,縮短沖壓件開發(fā)周期,從而降低主機廠kd件的采購成本,合資后的公司將立足于武漢,為神龍汽車有限公司、xx本田汽車有限公司、xx自主品牌三家大型汽車制造廠做好供應(yīng)鏈服務(wù),目前神龍汽車公司中小型沖壓件65%為該企業(yè)生產(chǎn)。
冒著午后的高溫,早早地來到了工廠門口,在經(jīng)過簡單的集合后,我們在一個老工人師傅的帶領(lǐng)下進入了工廠參觀。為了讓我們更好地了解整個工藝過程,老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間,我們一邊聽著老師傅的講解,一邊觀看車間工人的操作。在這個過程中,我們看到了成卷的鋼板如何被軋直,如何被截成一塊一塊的鋼板,這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設(shè)計,那時要求設(shè)計一個自動截料機構(gòu),現(xiàn)在眼前所見不正是實際中的應(yīng)用嗎,同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調(diào)的過程。接著我們參觀了模具沖壓車間,看著一塊鋼板經(jīng)那么一沖壓,立馬一個形狀復雜的零件出來了,我們既驚訝又興奮,望著六七米高的沖床,我將它們的運動和機械原理中學的機構(gòu)一一對應(yīng)起來,心里想著它的運動原理。最后,我們有幸見到該工廠的“寶貝”,一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設(shè)備,據(jù)說這樣一臺機器是從外國進口的,國內(nèi)目前還達不到生產(chǎn)的技術(shù)要
求,這臺設(shè)備可以實現(xiàn)從原材到產(chǎn)品全自動化生產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率,最大限度的減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人力成本??吹竭@些,我不禁感嘆科學技術(shù)的重要性,機械行業(yè)確實是整個國民經(jīng)濟的根基,能否掌握制造的核心技術(shù)是發(fā)展的關(guān)鍵,這不由得讓我對機械這個專業(yè)萌生了更濃厚的興趣。
我們參觀的第二站是位于xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)城南街58號的xx可口可樂飲料有限公司,通過講解員的講解,我們了解到,該公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里飲料公司,xx飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。公司廠房面積48000平方米,投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權(quán)在中國生產(chǎn)的裝瓶廠之一。
在講解員的帶領(lǐng)下,我們參觀了該公司的生產(chǎn)車間,見到了全自動化的生產(chǎn)線,從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標簽,多種步驟一次性完成,其生產(chǎn)效率使我們驚嘆,其輕松的工作環(huán)境讓我們驚嘆。
我們最后參觀的一家工廠是xx元豐汽車零部件公司,通過網(wǎng)上我們了解到,xx元豐汽車零部件有限公司成立于1998年5月,是一家專業(yè)化生產(chǎn)液壓及氣壓盤式制動器的企業(yè)。公司產(chǎn)品已配套國內(nèi)商用車、乘用車的各種車型。公司是國家火炬計劃重點企業(yè)、湖北省高新技術(shù)企業(yè)、湖北省創(chuàng)新型示范企業(yè)、xx市工業(yè)重點企業(yè)。公司注冊資本10800萬元,凈資產(chǎn)20100萬元,總資產(chǎn)5億元,在xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和xx東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)兩個國家級開發(fā)區(qū)有6.5萬平方米的生產(chǎn)和研發(fā)基地。公司有員工400余人,其中博士5人,碩士27人,大專以上學歷員工超出200人。公司是東風汽車、一汽客車、陜西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應(yīng)商和戰(zhàn)略合作伙伴。
在一位年輕的師傅帶領(lǐng)下,我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工,再到零件裝配整個生產(chǎn)裝配線。在這個過程中,我們了解到,毛胚鑄件都是從鑄件廠生產(chǎn)并運送過來的,在經(jīng)過檢查無缺陷后對其進行加工,這些加工包括鉆孔、加工平面,然后在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝,完成液壓及氣壓盤式制動器的生產(chǎn),最后經(jīng)裝箱打包運給汽車公司。從帶隊師傅的口中我們了解到,這里有些零件都是因為國內(nèi)生產(chǎn)達不到技術(shù)要求,只能靠進口,都是由于專業(yè)人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上責任的重大,也讓我下定決心好好學習專業(yè)知識。
實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗與體驗。在我們離開學校出社會后,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有好多領(lǐng)域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。
一周的認識實習很快就結(jié)束了,我覺得這種形式的認識實習非常的有意思,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了工廠進行加工實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題,對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認識,并對這幾家工廠或企業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與機械專業(yè)相關(guān)的知識,也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從機械制造技術(shù)、企業(yè)戰(zhàn)略、經(jīng)濟發(fā)展等問題進行綜合考慮。
我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展。
主題機電車輛實習心得體會總結(jié)四
在公司及各領(lǐng)導的正確領(lǐng)導與大力支持下,我緊圍繞著“以設(shè)備保運轉(zhuǎn),以設(shè)備保安全”的中心思想展開機電維護工作,搞好設(shè)備的用,管,養(yǎng),修工作。
針對設(shè)備部剛剛制定的《設(shè)備管理制度》《設(shè)備操作規(guī)程》等管理制度,繼續(xù)推行計劃檢修與故障檢修相結(jié)合,但設(shè)備朝著集成化自動化流程化的方向不斷發(fā)展,僅靠我們現(xiàn)有的維修技術(shù)已經(jīng)遠遠不能勝任即將投入的各類設(shè)備的檢修,不光要自身充電提高維修技術(shù),并且要改變現(xiàn)有檢修體制,朝著日常保養(yǎng)經(jīng)?;?,使設(shè)備真正實現(xiàn)“設(shè)備保運轉(zhuǎn),設(shè)備保安全”的中心思想。在我班的積極配合下,廠家人員順利地完成各設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)工作,并經(jīng)過驗收全部合格,現(xiàn)已投入到生產(chǎn)之中,為了保障各種設(shè)備的安全運行,采取全面檢查和重點設(shè)備重點檢查相結(jié)合的方法,主要檢查設(shè)備的性能,安全裝置,潤滑情況等。
1、主要生產(chǎn)設(shè)備的停機對各生產(chǎn)的影響差異較大。例如:初選車間分級機與清洗車間清洗機流水線上的某一主要生產(chǎn)設(shè)備故障后會使生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。因此要求一定要做到預(yù)防性維修,定期維修;確保在生產(chǎn)中不會因故障而造成停機處理而影響當天,當月的生產(chǎn)任務(wù)。但對有些故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備,采用事后維修方式進行處理。
2、通過日常和定期檢查,狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷等方法切實掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài);根據(jù)日常巡檢情況針對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)優(yōu)劣狀況確定維修類別,編制設(shè)備預(yù)防性維修計劃,修前要做好生產(chǎn)準備工作,盡可能的利用生產(chǎn)間隙時間,適時的進行維修。維修中積極采用新技術(shù),新材料和現(xiàn)代管理方法,以保證維修質(zhì)量,縮短停歇時間和降低維修費用。
3、建立設(shè)備使用培訓制度,通過理論和實踐相結(jié)合的培訓,定期開展設(shè)備使用演練使職工懂得原理,學會要領(lǐng),熟練操作。
4、未來的設(shè)備部將逐步脫離機械為主體,而是步入一個以微控操作為主體的時代,這就給維修人員提出了一個新的課題,維修者不能再局限于簡單的機械修理,而是要維修知識全面化;因此公司需要考慮給這些維修人員及時充電,保證設(shè)備日后的故障維修。
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