制定計劃可以讓我們更有目標和動力，更容易取得成功。在制定計劃時，我們需要考慮各種可能的情況和因素，并進行充分的預判。通過閱讀一些成功人士的計劃經(jīng)驗，可以獲取靈感和啟發(fā)。

品管部工作計劃篇一

1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。

2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。

4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實驗室正常運轉。

a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。

b.提高實驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。

1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

3.加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。

1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

品管部工作計劃篇二

1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。

2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。

3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛(wèi)生等。

4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間，車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。

5、監(jiān)督檢查關鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查，并做好記錄。檢查金探或x光機操作者，按規(guī)定要求進行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。

6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品，取幾片進行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時進行匯。

度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機的溫度。

8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。

9、監(jiān)督檢查車間化學藥品的正確使用，對有毒有害化學物品應及時清理出車間。

10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理，對設備零部件復位情況由工器具監(jiān)督人員進行監(jiān)督檢查記錄。

11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進行大掃除，并檢查記錄。

12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質量情況，并記錄。

13、負責公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質量檢驗與過程檢查工作，對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應的措施。

14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經(jīng)理。

品管部工作計劃篇三

20xx年，時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的.變化，品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品；

逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質量標準；

逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；

嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；

參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；

每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結；

每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改；

樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術，項目，各部門指出問題點；

樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理；

成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術、項目，評審合格簽字方可出貨；

成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；

外協(xié)《品管》根據(jù)技術部提供的圖紙，根據(jù)公司質量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；

外協(xié)《品管》填寫質量報表，總結分析現(xiàn)狀，評審加工廠；

外協(xié)《品管》必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；

每周質量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦；

每周質量及時通報責任部門；

每周質量處罰通報；

每周質量異常通報。

每周質量異常跟蹤處理進度；

每周質量異常整改進度報告；

每周質量kpi考核統(tǒng)計；

每周外協(xié)質量反饋上報；

外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%。

每周《質量年》質量統(tǒng)計分析；

每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；

外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質量標準的培訓；

每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓；

每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓；

每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分。

每月對品管溝通能力考核；10分。

每月對品管執(zhí)行力考核10分。

每月對品管學習能力考核10分。

每月對品管服從管理考核10分。

每月對品管忠誠考核10分。

工序《品管》定崗定位，責任制度；

工序《品管》對車間存在的問題應及時提出，及時糾正；

工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質量異常分析原因；

工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權利，處罰權利；

工序《品管》有義務對員工技術指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況；

工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標；

年終協(xié)助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；

外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；

4季度；來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%。

品管部工作計劃篇四

今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下：

3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。

4.加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。

1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質量體系的復審，并取得證書。

2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3.對一些檢驗工具進行了校驗。

1.進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2.成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。

2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。

4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20xx年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實驗室正常運轉。

a.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。

b.提高實驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。

1.20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。

品管部工作計劃篇五

20--年品管部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施，將執(zhí)行標準化的質量體系程序，開展產(chǎn)品質量的標準管理，提高公司的產(chǎn)品質量標準，滿足顧客最終要求。

一.部門組織構架。

目前，品管部的qc人員明顯不夠，進料檢驗(iqc)1人，裁床qc(裁床ipqc)1人，車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人，手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人，針控qc1人。質檢人員(未算在品管部內)有：車縫質檢5人，手工質檢3人，絲印繡花質檢1人，根據(jù)明年的銷售值，明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大，而且產(chǎn)品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品管部的職責范圍牽涉甚廣，各個工作責任制都需要細分，后期發(fā)展需要，品管部還需增加人員.具體人員編制如下：

主管1人。

品質稽核(qe)2人。

品質工程(qa)2人。

品質統(tǒng)計(文員)1人(總計：7人)。

組長1人。

iqc(主料)1人。

iqc(輔料)2人。

車縫巡查(fqc)8人。

手縫巡查(fqc)3人。

包裝巡查(fqc)1人。

最終出貨qc(oqc)1人。

外發(fā)qc3人。

繡花絲印qc1人。

品質統(tǒng)計(文員)1人(總計：22人)。

二.質量體系程序。

(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質量體系標準，暫有幾個參考版本：

標準。

71歐盟標準。

系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行，我們還要對品管部的各個品質控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善，比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的，僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成品質人員很難對產(chǎn)品的外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準，也能讓品質人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷，避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。

(2).加強各個檢驗流程標準的培訓，充分使每個品質人員都認識到產(chǎn)品的結構、制作方法、檢驗標準，因各個崗位的不同，對品質人員的責任制將慢慢的細分化，職責分工就越來越細，品質人員的需求越來越多，達到產(chǎn)品的標準要求越來越健全，因此需要的品質人員對品質意識也越來越高，所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核，準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質技能培訓，讓品質人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求，正確流程程序運作，最終達到顧客滿意。

品管部工作計劃篇六

客戶驗貨通過率達到93%;。

出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內；

內銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內，退貨率控制在1%以內；

來料檢驗誤判率2%以下；

人員培訓100％，合格率95％；

為達到以上目標，品管部計劃20xx年工作重點如下——。

1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質量目標，結合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質量目標與考核辦法（此項工作需要公司領導立項支持）。

2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。

3、結合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。

類別20xx年主要問題20xx年針對措施。

真皮跳色（52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍。

掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調人工膠粘測試的普遍實施。

脫層．掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓。

發(fā)白．擠壓測試評估。

粘連面對面摩擦評估。

木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程。

縱向裂痕．空心．腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5＊3.8木方強度。

夾板脫層．加強培訓敲打對比分辨，選擇性開板驗證，

霉變含水率監(jiān)控，采購部預警。

布料色差確定范圍版。

彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標。

其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板。

原材料質量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經(jīng)驗不足，從硬件上對質量進行保障。

堅持《試產(chǎn)樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認的日?；瘓蟊斫y(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。

監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。

與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進行培訓。

1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風險。

2、積極聯(lián)合測試機構與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。

品管部工作計劃篇七

20xx年工作即將結束，結合20xx年公司現(xiàn)況，特制訂20xx年我部工作計劃如下:。

1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。

2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。

3、顧客滿意度達到90%以上。

4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。

5、加工車間免檢人員數(shù)達到總人數(shù)的50%以上。

6、在用量具合格率達到100%。

7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內將質量問題全部解決。

8、新員工100%經(jīng)過質量控制培訓后上崗。

在20xx年主要有四強化工作：

強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。

1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。

嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，根據(jù)9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結合，規(guī)范檢驗標準，以iso標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內部整個質量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。

2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力。

首先要健全各項質量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現(xiàn)目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。

3、加強生產(chǎn)過程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗。

做好生產(chǎn)和質量的指導和監(jiān)督工作，開展質量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質量標準和iso9001質量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務;及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以iso為目標的質量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調發(fā)展。

鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。

3、建立質量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享。

建議公司內部建立一個質量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調試、售后、質檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質量問題，全部錄入質量網(wǎng)絡共享平臺，由質檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領導決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面，對出現(xiàn)的質量問題進行統(tǒng)計和分析，展現(xiàn)每周、月的質量工作，是進步還是倒退，讓各質檢員所控制的工序質量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現(xiàn)導致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質量檢驗結果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態(tài)，為后期質量管理決策提供依據(jù)。

4、外協(xié)質量控制。

必須要明確本公司產(chǎn)品質量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內部單獨建立外協(xié)單位質量管理、統(tǒng)計平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。

5、在車間推行建立qc小組并指導其有效運行。

在加工、組裝、調試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質量問題，解決質量問題的能力，最終起到能夠預防質量問題的目的。

小組成員每月根據(jù)質檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。

最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，調高企業(yè)競爭力。

新的一年里，在徐總的正確領導下，質檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。

品管部工作計劃篇八

今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人，控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:。

1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:。

部門文件修訂。

序號文件名稱。

1包裝紙箱檢驗標準。

2模具檢驗標準。

3iqc檢驗規(guī)范。

4供應商考核規(guī)定。

5成品入庫檢驗規(guī)范。

6成品出貨檢驗規(guī)范。

3.建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。

4.加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。

11年初步展開并實現(xiàn)以下項目:。

1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:xx版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。

2.統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

3.完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

11年初步計劃完成項目:。

1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。

品管部工作計劃篇九

時光飛逝，轉眼己進入x年，時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好x年的品質管理策劃，嚴格質量控制，確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的x年，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革：

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接，用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

質量目標如下：

來料數(shù)量合格率98%。

來料檢驗控制率99.8%。

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰。

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰。

生產(chǎn)不良率2‰。

客戶投訴件數(shù)24件以下。

進料檢驗是質量控制的首要關口，只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。

協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。

1、產(chǎn)品確認工作提前：x年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審：抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作，對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。

3、sip：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風，與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性;。

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質量，那么，產(chǎn)品質量才能有效保證，產(chǎn)品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質量控制點，提高工序的質量能力，具體分為三個工序：一般工序：

對產(chǎn)品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序：對產(chǎn)品形成質量，特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強過程質量審核，提升工藝管理水平：

審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。

利用質量事故調查分析處理機制，實施質量壓力傳遞，增強員工質量意識，鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，引導員工關心產(chǎn)品質量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣，從而達成質量目標，滿足客戶要求。對客戶反饋的異?，F(xiàn)象及時立案，并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施，協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

建立崗位交叉互換機制，對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度，培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設，每三個月組織一次部門聚餐活動，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關系，增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。

品管部工作計劃篇十

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人,到7月份時只有4人?？刂品秶鷱V：包括了進料、入庫、出貨、工程、售后，還包括體系建設、5s管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的'建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1、采用日志(原來就有)對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，我主要做跟蹤，保證總體任務的完成。

3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監(jiān)理合格率等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監(jiān)控的質量。

4、加強業(yè)務知識學習，部門經(jīng)理親自隨--和工程調試人員下工地，熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識。現(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時，親自下工地進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1、在羅總的領導下積極準備，并于今年3月份一次性通過了aqa(美國質量認證國際有限公司)對我司質量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得aqa頒發(fā)的證書。

2、為確保體系的正常運作，按照公司質量管理體系要求于10月份組織了一次內部質量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項14個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中。

3、按照質量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執(zhí)行跟蹤。

4、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

5、完善公司質量目標指標，并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。

通過管理評審會議，建全了公司質量目標，形成《20xx年下半年部門質量目標》文件。擬制了《關于品質目標指標統(tǒng)計規(guī)定的通知》規(guī)定了目標指標的統(tǒng)計辦法，并通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。

6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規(guī)定，完善了公司質量管理體系文件。

7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件，規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質量控制。

8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件，規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。

9、為生產(chǎn)線設計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質量控制。

品管部工作計劃篇十一

通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質系統(tǒng)、人力資源、供應商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質管理這一塊。當然公司品質工作已逐步有效的在向這個領域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。

一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項的管理模式。

二、供應商管理制度不完善具體如下：1、供應商前期開發(fā)這一塊品質介入的太小，幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質。

三、外發(fā)人員（sqa、品質技術員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質控制點拿捏不準，造成異常處理不迅速，標準判斷不準確。故必須對相關外發(fā)人員及qe人員進行以下幾方面的培訓：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質人員的業(yè)務能力。

四、外發(fā)人員工作可控性差，品質控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達到真正提升供應商品質的作用。

五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導致人員形成一種做與不做一個樣，做好做壞一個樣，做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。

六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性，及相關樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題，并希望得到高層的支持。

總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應商品質來提高公司的品質。力爭在三個月內將供應商進料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細化如下：

序號

工作內容

執(zhí)行人

完成日期

預計執(zhí)行日期

備注

人力資源的重組事宜

郭國成、李磊

6月8日

6月8日

《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》的制定

郭國成

6月15日

6月20日

a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓

張文茂

6月20日

每周二例會后

《外發(fā)人員考核制度》的制定

張文茂

6月15日

6月20日

品管部人員的量化目標化管理的制定

郭國成

6月15日

6月20日

新產(chǎn)品信息共享的會議

黃總監(jiān)、郭國成

審核：制定：

品管部工作計劃篇十二

今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時只有3人。

控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。

1、采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。

4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。

1、在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了，20xx質量體系的復審，并取得證書。

2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3、對一些檢驗工具進行了校驗。

1、進料品質控制：擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2、成品質量控制：擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。