成功不是偶然的，背后有著無數的努力和堅持。怎樣寫一篇總結是一個需要我們認真考慮的問題。下面是一些成功人士的人生經驗和故事，希望能給大家?guī)硪恍﹩⒌稀?/p>

工藝流程范文怎么寫篇一

下面具體介紹單相智能電能表的生產工藝流程以及各個環(huán)節(jié)的主要注意事項。

生產要素包括人、機、料、法、環(huán)五要素。也就是指人員整齊；設備能安全正常運行；原材料齊備；作業(yè)指導性文件齊全；生產環(huán)境符合生產要求。尤其要注意一點：單相智能電能表所使用的原材料一定要與國網送測的樣機保持一致。

1.2基板的smt。

smt回流焊接直接影響電能表的質量。smt回流焊要求：焊接后的元件無虛焊、漏焊、連焊，焊點牢固。smt回流焊生產過程要做到：產前要確認物料的正確性；設計制作合理的刷錫膏模具，一般鋼板模具厚度1.2mm；pcb必須按指定方向放入回流爐；根據元件屬性設置回流爐溫度且溫度恒定后再開始生產；待首件確認合格后再進行批量生產；使用aoi光學檢查元器件的焊接狀態(tài)。

1.3基板的波峰焊。

波峰焊是焊接直插式元器件作業(yè)工序。以人工插件為主，作業(yè)時應該做到：合理分配工序，降低單人插件的元器件種類；合理設計托盤的鏤空區(qū)域的倒角且與附近元器件的距離至少1.5mm以上；按指定方向放入波峰焊；焊接完成后，檢查無漏焊、虛焊、連焊等現象，元器件無浮起。

1.4線路板清洗。

單相智能電表線路板清洗是指使用超聲波清洗機進行清洗。清洗后，確保線路板無殘留焊錫珠，松香、助焊劑等雜物，保持板面清潔，使計量芯片，時鐘晶振、cpu等器件工作正常。清洗后，線路板要60℃老化干燥2小時。

1.5程序燒寫與單板調試。

程序燒寫前要對cpu板進行恒溫（22℃-24℃），恒溫2小時后進行程序燒寫。程序燒寫要做到：燒寫前認真核對程序版本；燒寫后進行首件交檢，合格后再進行批量生產。寫完程序需要對單板進行單板測試，要做好調試前后的線路板區(qū)分標識；利用工裝設備觀察好相關指示燈指示的測試結果，不要漏項、誤判。

1.6三防漆涂布。

單板調試完的`cpu板需要區(qū)域性涂布三防漆。將三防漆均勻涂布到cpu、計量芯片、時鐘晶振、采樣電阻等區(qū)域，不要將三防漆滴落到液晶、端口、插座、插針、按鍵等元器件上，晾干后轉裝配。

1.7裝配。

裝配是單件組合成整機的過程，首先裝配前要確認相關元器件是否與圖紙要求一致；裝配過程注意靜電防護；注意鑼刀力矩的使用要求，注意線纜的整型走線方向，注意扣上殼前揭掉液晶保護膜，清除表內異物，做好用戶區(qū)分標識增強可追溯性。

1.8耐壓測試。

國網標準要求單相智能電表：要經4.2kv電壓，耐壓時長60s的電壓沖擊測試。耐壓作業(yè)過程要確保耐壓測試工裝插針與電表各端子接觸良好；要注意操作安全，耐壓測試結束后按“停止鍵”停止供電再取下電表，不允許帶電作業(yè)。

1.9整機功能調試。

整機功能調試主要是對單相智能表功能性測試。主要包括：按鍵、紅外、485通訊、液晶顯示、跳合閘、報警燈基本功能。整機功能測試要注意選擇正確的生產軟件，配置相關的檢測項目，不要漏檢。

1.10上架接線與老化。

將電表安裝到電表架上，打緊螺釘。推入老化室，接220v電壓，10a電流進行老化走字測試。老化溫度60℃-65℃，老化時長8小時。上架螺釘一定打緊，否則老化過程會損壞電表；老化過程要進行巡檢，觀察電表狀況和走字情況，并記錄老化過程卡。

1.11精度校準。

老化結束后，先將電表冷卻到室溫狀態(tài)，通過標準源輸出，使用軟件對電表計量芯片進行校準調試的作業(yè)。首先根據電表的規(guī)格的不同設置標準源的輸出值。在校表過程中應注意電表無反相問題，各電表脈沖燈應該閃爍。校表結束，軟件無報錯。

1.12檢查。

檢查應該包括精度檢查、功能檢查、外觀檢查。精度檢查是通過標準源以及檢查軟件對電表的計量精度進行檢查，在符合國網要求的前提下，更應有嚴格的內控標準；功能檢查主要檢測電表的按鍵、485通訊、跳合閘、報警等功能；外觀檢查主要要求電表表殼清潔、無劃傷，螺釘齊全，無滑絲，液晶顯示正常，不缺段、無異物等。

1.13出廠參數設置。

出廠參數設置是根據用戶要求設置具體的表號、表地址、戶號、資產管理編碼等相關參數。在設置過程要注意條碼號段與要求一致；參數文件與相關技術文件要求一致；選擇正確的生產軟件，依據作業(yè)指導書選擇設置項，不要多項、漏項。

2結語。

單相電表除上述基本工藝流程，還有巡檢、返修、首件檢、抽檢等環(huán)節(jié)，也是整個生產的重要組成部分，在這里就不一一贅述?？傊侠淼墓に嚵鞒淌巧a合格產品的必備條件。不但是企業(yè)發(fā)展要面對的永恒課題也是每位員工嚴格遵守的金科玉律。

參考文獻：

[1]宗建華,閆華光,史樹冬,于海波.智能電能表[m].北京:中國電力出版社,2010.

[2]涂洪麒.電子加工工藝探析[j].電子世界,2014(10).

工藝流程范文怎么寫篇二

工藝流程出錯結果之嚴重程度可大可小，總的來說出錯就會或多或少帶來損失，是我們不愿意看到的。對于一些百年品牌來說，工藝流程出錯就造成產品的劣次，就會有損品牌形象。而對于一些創(chuàng)立不久的新品牌，一旦工藝流程出錯造成劣次品，讓剛剛萌芽期的'品牌就遭受“夭折”也是非常悲催的事情。

因此，每一名工藝流程操作師都必須清醒認識自身崗位職責，切實加強操作監(jiān)管，多心并用，求緩穩(wěn)實，才能讓品牌獲得長久的發(fā)展。

尊敬的單位領導：

在此向您表示深深的歉意，遞交這篇工藝流程出錯的檢討書向您做出深刻反省。回顧我的錯誤經過，我于11月26日的工藝流程操作當中沒有按照規(guī)定加裝nbe12元件，而錯誤地加裝nee元件。

面對錯誤，我感到羞愧萬分。我的錯誤是嚴重的，教訓是深刻的。此次錯誤充分暴露出我個人存在嚴重的工作松懈問題，并且我也沒有一個足夠的覺悟。

特別是當我想到這部分工藝操作規(guī)范是單位工作培訓當中反復強調的內容，而我沒有做好足夠的培訓會議記錄，在工作當中遇到問題也疏忽大意沒有及時地有所警覺，最終導致了這樣錯誤的發(fā)生。

現如今，錯誤釀成了非常嚴重的后果，我感到無地自容。特此，向您保證：我今后一定要加深工作思想覺悟，在工作當中遇到任何的馬虎疏忽之處，都必須加以改正。

最后，我懇請您的原諒，給我一次在崗接受教育的機會！

工藝流程范文怎么寫篇三

尊敬的單位領導：

您好!我犯下的錯誤給公司造成了金錢損失，給領導帶來了困擾，我知道自己犯了一個彌天大錯，我感到很后悔。

1、我對于工作出錯后果認識不足，危機感、警惕感不強。就之前的發(fā)錯貨物而言，倘若我在接手貨物時候能夠意識到倘若發(fā)錯貨物就可能給公司帶來巨額損失等一系列不良后果，那么我就會停頓一會，認真、仔細地審核每一道工作流程，確保工作的萬無一失。可實際上，我恰恰是缺少這樣一份警惕感、警覺性。

2、我對于工作規(guī)章紀律的認識不足，執(zhí)行不到位。作為一名快遞公司發(fā)貨員，自己每天接手著許多客戶貨品，每一件貨品都關系到客戶切身利益，倘若我嚴格按照工作規(guī)章工作，那么工作出錯幾率就會大大降低。而正是由于我對工作規(guī)章紀律的認識不足，執(zhí)行不到位，沒有嚴格按照工作流程辦事，這才導致錯誤連續(xù)發(fā)生，并給公司造成損失。

3、我缺乏工作細節(jié)的反思與總結。這一年多工作時間以來，接連犯錯之后，我依然犯錯。恰恰反映出我缺乏對工作的反思與總結。犯錯一次兩次都算正常的，可接連犯錯就存在問題。而我犯錯之后，沒有及時深刻反思，從根源挖出錯誤原因，這才是導致我接連犯錯的根本原因。

現如今，我深刻認識自身錯誤之后，我感到痛心疾首。領導你找我談話之后，我更是覺得十分愧對于您。經過深刻檢討，讓我清醒地認識到自己行為的嚴重性、錯誤性，我也深刻認識到了假如我這些缺點、不足不做徹底改正，將來的后果不堪設想。

總之，今后我立誓不再犯此類錯誤了。我會不斷努力，認真、仔細的工作，做到最好。

檢討人：

工藝流程范文怎么寫篇四

核心提示：鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。下面請跟隨讀者一起了解一下鑄造工藝流程。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。

不同的`鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續(xù)混合，速度快。

造型造芯是根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果，主要取決于這道工序。在很多現代化的鑄造車間里，造型造芯都實現了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷芯機和熱芯盒機等。

鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。

工藝流程范文怎么寫篇五

尊敬的單位領導：

您好，我懷著深深歉意向您表示檢討，以深刻反省我裝配工作出錯的問題。回顧錯誤，我于20xx年xx月xx日上午在裝備線管時候錯將“ohb”線管錯接成了“oec”線管，導致機型電路運行混亂，造成了相當嚴重的質量問題。

面對錯誤，我感到深深的自責與懊悔，我進入單位工作兩年多，一直以來都是工作認認真真、謹慎小心的。可是當天上午，我居然就迷迷糊糊犯了這樣的工作錯誤，實在是不應該。您給我提出了批評，我深刻接受。

您提出的這篇工作檢討書當中要涉及一些工作改進方法，我經過面壁思過以后也有所覺悟：首先，我應該提高自己的工作思想覺悟，不能夠讓自己的莽撞行事成為一種壞習慣。其次，我應該在從事操作工作之前徹底認清工作原理、工作方法、注意事項等諸多理論知識，并且在實際操作當中謹慎按照步驟進行，對于一些文字說明要看仔細，注意英文字母的標識等等。最后，我應該充分從此次錯誤當中吸取教訓，給自己足夠的警覺，避免今后錯誤的發(fā)生。

總得來說我的工作檢討書就是這樣，我懇請領導的原諒，向您說一句：非常抱歉!

檢討人：本站。

20xx年xx月xx日。

工藝流程范文怎么寫篇六

尊敬的單位領導：

在此向您表示深深的歉意，遞交這篇工藝流程出錯的檢討書向您做出深刻反省?；仡櫸业腻e誤經過，我于20xx年xx月26日的工藝流程操作當中沒有按照規(guī)定加裝nbe12元件，而錯誤地加裝nee元件。

面對錯誤，我感到羞愧萬分。我的錯誤是嚴重的，教訓是深刻的。此次錯誤充分暴露出我個人存在嚴重的工作松懈問題，并且我也沒有一個足夠的覺悟。

特別是當我想到這部分工藝操作規(guī)范是單位工作培訓當中反復強調的內容，而我沒有做好足夠的培訓會議記錄，在工作當中遇到問題也疏忽大意沒有及時地有所警覺，最終導致了這樣錯誤的發(fā)生。

現如今，錯誤釀成了非常嚴重的后果，我感到無地自容。特此，向您保證：我今后一定要加深工作思想覺悟，在工作當中遇到任何的馬虎疏忽之處，都必須加以改正。

最后，我懇請您的原諒，給我一次在崗接受教育的機會!

檢討人：本站。

20xx年xx月xx日。

工藝流程范文怎么寫篇七

xx年洗煤一車間在上級公司的關心和正確領導下，認真貫徹“安全、高效、優(yōu)質、求實、創(chuàng)新”的十字方針，圓滿的完成了各項工作任務，現將主要工作總結如下。

1、安全投入狀況。

在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時發(fā)放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產班組的各崗位勞保發(fā)放明細都要匯報給公司安環(huán)部審查。

在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統(tǒng)，還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對此在份建立了消防臺賬，還對消防措施進行周檢和月檢并做有記錄。

在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產管理制度》，每月繼續(xù)由車間主任帶頭，技術員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對對員工的“三違”現象、設備的安全防護和現場的文明衛(wèi)生情況進行檢查，對發(fā)現的問題及時糾正和限期整改，并按照制度處罰金，xx年共計查出項目278條，處罰金17234元。在三個月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產班組同時作業(yè)，這種多隊伍交叉作業(yè)極易造成現場混亂而引發(fā)生人身傷害事故，對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務進行了詳細的規(guī)劃和部署，盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業(yè)現象，并在技改時，車間主任、副主任都在現場監(jiān)督協(xié)調指揮，保證了技改任務的順利完成，無一起設備損壞及人員傷害事故發(fā)生。

2、安全事故狀態(tài)。

洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大設備事故，無重大質量指標超標事故。

3、產質量狀況。

xx年洗煤一車間在上級領導的關心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產出精煤594922t，產出中煤501561t，精煤產率%，中煤產率%，綜合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093噸，產出精煤301333噸，精煤產率%；入洗高硫原煤512092噸，產出精煤289126噸，精煤產率%；入洗蒙古原煤5068噸，產出精煤4463噸，精煤產率%。我洗煤一車間在技術改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達的生產任務，并且超產66829t，日均灰個數為185個，合格率為%，6月、7月、8月技術改造，9月至12月23日共入洗原煤707424t，日均灰合格率為%。全年生產任務（至11月）只9月、11月沒有達到達到公司要求的20萬噸/月的生產任務，且日均灰合格率也未達到90%的合格率。

影響產量原因：

2)11月份的生產時間為509小時，相對10月份減少了30個小時從而影響了入洗量，生產時間減少的主要原因為新增的矸石刮板頻繁跳鏈影響生產時間?，F在已經開始逐步的更換這兩臺刮板的配件和調試安裝數據。

影響質量原因：

1)自身的管理做的不夠細致。我洗煤一車間制定的《洗煤一車間質量管理辦法》在技改前后都在實施，且在不斷的修改完善，爭取在制度上和管理上都能調動起每一位員工對產品質量的關心程度，11月的單灰合格率已為%，較10月提高了近10個百分點。

2)對單洗煤種了解程度不夠。對此我洗煤一車間對指標司機下達了硬任務，必須對單洗煤種進行全面的分析，并建立各煤種數據庫，保證單洗煤的合格率。

4、技術改造、檢修情況。

洗煤一車間設計能力為200萬噸/年，而初設所參考的煤質資料與我公司礦井生產的9#煤的各密度級產率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9#煤，為了加大產能，因此進行了技術改造。

主要技改項目：

4)增加一臺煤泥重介旋流器，解決了系統(tǒng)煤泥量制約入洗能力的問題；通過此次技術改造，我車間礦井9#原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現在的400t/h。

5、成本控制情況。

xx年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內，在技改之后，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發(fā)現重介粉的耗量超出了標準范圍，對此洗煤一車間對磁選機的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統(tǒng)的對比和調整，經過調整后的噸煤介耗有原來的/t降到了現在的/t。

洗煤一車間在10月份之后是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。

6、人員培訓情況及人員流動情況。

xx年洗煤一車間員工培訓共計120人次，車間基層管理人員培訓共計6人，新入廠員工24人，培訓內容：法律法規(guī)、洗煤廠安全生產情況及安全生產基本知識、安全生產規(guī)章制度和勞動紀律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全操作規(guī)程和崗位責任制等。

洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼?zhèn)洹⑷吮M其才”的用人原則實行人才管理，雖有人員流動，但都因個人原因而辭職離崗的。

7、設備管理情況。

洗煤一車間對在職的每位工人都要定期進行本崗位設備的“四懂三會”的教育培訓，不斷加強崗位工對本崗位設備的熟悉程度，使得員工了解設備，設備適應系統(tǒng)，系統(tǒng)產能最大化。

8、工藝檢查情況。

洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的全面的系統(tǒng)的檢查，并有詳細的記錄，這樣所有工藝上現有問題和潛在的問題，都能在第一時間發(fā)現和處理，并對檢查的數據進行存檔，xx年洗煤一車間無一起工藝事故發(fā)生。

9、班組建設狀況。

班組建設是我洗煤一車間常抓不懈的方面，首先增加了班組的班前會議中的學習規(guī)程，技術問答和小型經驗交流等行之有效地的形式，增強了員工的技術水平；其次人員分配上根據每個班組表現出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工，活躍氛圍讓年輕的帶動年長的，操作技能讓師傅帶著徒弟，為人處世讓年長的帶著年輕的，使得每個生產班組都和諧、高效的運轉。

工藝流程范文怎么寫篇八

柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫——驗收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機械風干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。

1、原料采收。

按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運輸應由專人負責；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復。

2、原料入庫。

按采摘批次量，有相應倉庫容量，原料入庫果實堆高嚴格控制在60cm一下，由足夠的活動、工作操作空間；倉庫及車輛應鋪毛墊，嚴禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時期隔開堆放。

3、驗收、選優(yōu)汰劣。

倉庫負責人應驗收當日采摘果實合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出，存放處理倉庫相應處理。

4、稱重分級。

按不同單果稱重按客戶要求的標準進行分級；各級分開單獨放置，不混放。

5、清洗保鮮。

用機械設備，配齊保鮮藥劑，進行機械自動清洗保鮮，清洗保鮮要嚴格把握時間及藥劑品種和濃度，及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。

6、機械風干。

經過機械自動清洗消毒的果實，要馬上進行機器風干，嚴格控制風速和時間，不傷及果面。

7、檢查套袋，裝箱入庫。

對保鮮后定的果實，再一次逐個檢查驗收，將果實套袋，合格進入裝箱車間，裝箱入庫，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴禁其再污染。

工藝流程范文怎么寫篇九

黑茶的基本工藝流程是殺青、初揉、渥堆、復揉、烘焙。下面，小編為大家詳細地講講黑茶的工藝流程，希望對大家有所幫助!

黑茶一般原料較粗老，加之制造過程中往往堆積發(fā)酵時間較長，因而葉色油黑或黑褐，故稱黑茶。黑茶主要供邊區(qū)少數民族飲用，所以又稱邊銷茶。

黑毛茶是壓制各種緊壓茶的主要原料，各種黑茶的緊壓茶是藏族、蒙古族和維吾爾族等兄弟民族日常生活的必需品，有“寧可三日無食，不可一日無茶”之說。

黑茶因產區(qū)和工藝上的差別有湖南黑茶、湖北老青茶、藏茶和滇桂黑茶之分。

由于黑茶原料比較粗老，為了避免黑茶水分不足殺不勻透，一般除雨水葉、露水葉和幼嫩芽葉外，都要按10:1的.比例灑水(即10千克鮮葉1千克清水)。灑水要均勻，以便于黑茶殺青能殺勻殺透。

(1)手工殺青：選用大口徑鍋(口徑80～90厘米)，炒鍋斜嵌入灶中呈30度左右的傾斜面，灶高70～100厘米。備好草把和油桐樹枝丫制成的三叉狀炒茶叉，三叉各長16～24厘米，柄長約50厘米。

一般采用高溫快炒，鍋溫280～320℃，每鍋投葉量4～5千克。鮮葉下鍋后，立即以雙手勻翻快炒，至燙手時改用炒茶叉抖抄，稱為“亮叉”。當出現水蒸氣時，則以右手持叉，左手握草把，將炒葉轉滾悶炒，稱為“渥叉”。

亮叉與渥叉交替進行，歷時2分鐘左右。待黑茶茶葉軟綿且?guī)д承?，色轉暗綠，無光澤，青草氣消除，香氣顯出，折粗梗不易斷，且均勻一致，即為殺青適度。

(2)機械殺青：當鍋溫達到殺青要求，即投入鮮葉8～10千克，依鮮葉的老嫩，水分含量的多少，調節(jié)鍋溫進行悶炒或抖炒，待殺青適度即可出機。

黑茶原料粗老，揉捻要掌握輕壓、短時、慢揉的原則。初揉中揉捻機轉速以40轉/分左右，揉捻時間15分鐘左右為好。待黑茶嫩葉成條，粗老葉成皺疊時即可。

渥堆是形成黑茶色香味的關鍵性工序。黑茶渥堆應有適宜的條件，黑茶渥堆要在背窗、潔凈的地面，避免陽光直射，室溫在25℃以上，相對濕度保持在85%左右。初揉后的茶坯，不經解塊立即堆積起來，堆高約1米左右，上面加蓋濕布、蓑衣等物，以保溫保濕。渥堆過程中要進行一次翻堆，以利渥均勻。

堆積24小時左右時，茶坯表面出現水珠，葉色由暗綠變?yōu)辄S褐，帶有酒糟氣或酸辣氣味，手伸入茶堆感覺發(fā)熱，茶團粘性變小，一打即散，即為渥堆適度。

將渥堆適度的黑茶茶坯解塊后，上機復揉，壓力較初揉稍小，時間一般6～8分鐘。下機解塊，及時干燥。

烘焙是黑茶初制中最后一道工序。通過烘焙形成黑茶特有的品質即油黑色和松煙香味。干燥方法采取松柴旺火烘焙，不忌煙味，分層累加濕坯和長時間的一次干燥，與其它茶類不同。

黑茶干燥在七星灶上進行。在灶口處的地面燃燒松柴，松柴采取橫架方式，并保持火力均勻，借風力使火溫均勻地透入七星孔內，要火溫均勻地擴散到灶面焙簾上。

當焙簾上溫度達到70℃以上時，開始撒上第一層茶坯，厚度約2～3厘米，待第一層茶坯烘至六七成干時，再撒第二層，撒葉厚度稍薄，這樣一層一層地加到5～7層，總的厚度不超過焙框的高度。

待最上面的茶坯達七八成干時，即退火翻焙。翻焙用特制鐵叉，將已干的底層翻到上面來，將尚未干的上層翻至下面去。繼續(xù)升火烘焙，待上中下各層茶葉干燥到適度，即行下焙。

自然晾置干燥法為傳統(tǒng)干燥工藝，黑磚仍采用這種傳統(tǒng)工藝，茶葉踩壓成包壓制成形后，置于陰涼通風之處，10-15天時間。千兩茶百兩茶等則用日曬夜露49天的干燥工藝，讓水分緩慢干燥。

工藝流程范文怎么寫篇十

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑，在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率，若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和x射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過x射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

工藝流程范文怎么寫篇十一

一、煤氣凈化作用、工藝內容及選擇原則1.作用配合煉焦煤裝入焦爐炭化室后,經高溫干餾,煉制成焦炭和荒煤氣.荒煤氣中含有大量煤焦油、粗苯、氨、吡啶、萘等化工產品以及硫化氫、氰化物等有害物質.

作者：翁雪鶴作者單位：冶金工業(yè)規(guī)劃研究院刊名：中國鋼鐵業(yè)英文刊名：chinasteel年，卷(期)：“”(2)分類號：x7關鍵詞：

工藝流程范文怎么寫篇十二

項目承建：四川xxx股份有限公司。

項目書編制：xxx。

二o一四年九月十日。

目錄。

一、項目建設目的和意義………………………………….1。

二、產品生產方案和生產規(guī)?！?4。

三、工藝技術初步方案…………………………………….6。

四、原材料、能源和動力的來源及供應………………….8。

五、建廠條件和廠址初步方案…………………………….9。

六、勞動衛(wèi)生、安全保障及環(huán)境保護…………………….10。

七、工人組織和人員配備………………………………….11。

八、投資估算和資金籌措方案…………………………….12。

九、經濟效益和社會效益的初步評價…………………….13。

十、結論與建議…………………………………………….16。

一、項目建設目的和意義。

1.項目提出的背景和依據。

目前，xxx公司仍以天然氣為原料合成氨，進而生產其主要產品尿素。但眾所周知，我國是一個富煤、少氣、貧油的國家。特別是近年來，我國天然氣開采供應日漸枯竭，已難以維持工業(yè)生產的需要，甚至需要從國外巨資購買維持民用。

地處長江邊的瀘州，是中國天然氣化工的發(fā)源地。化學工業(yè)一直是瀘州規(guī)模最大、資產存量最厚、發(fā)展?jié)摿ψ詈玫漠a業(yè)。化學工業(yè)總量已占到了全省的25%左右。xxx公司作為瀘州地區(qū)化工行業(yè)領頭企業(yè)，擁有雄厚的技術力量基礎。

2.市場調研及預測分析。

我們可以通過下面一系列數據得以驗證：

達1860億立方米，進口量達到630億立方米。未來我國天然氣需求還將不斷上升，基準情景下，需求可能達到億立方米，達3000億立方米，到2030年將接近5000億立方米。供需缺口還將進一步擴大（見圖1）。

國內煤炭能源消耗大，石油進口量多，而進口石油90%由海上船運,其中運船90%是外輪。這就給國家能源安全造成了威脅。因此，節(jié)約能源，開發(fā)煤基能源，利用煤基能源燃料，減少石油進口量是保證國家能源安全的重要方面。

我國能源現狀與發(fā)展中的瓶頸問題：提倡能源節(jié)約1、可從政府照明，燈光工程中做起；2、減少直接燃煤，可節(jié)約資源，少污染環(huán)境；3、以煤化工來替代石油化工；4、使用煤油、煤甲醇、煤水、煤油水等混合燃料；5、用煤間接液化，生產不含硫的高清潔汽油，柴油等油品來替代動力燃料。

發(fā)展煤基化工的幾個觀點：觀點一、現在是能源化工與煤化工發(fā)。

3.投資的經濟意義。

然而，正如前面我們所說，我國是一個煤儲量豐富的國家。而且煤亦可作為合成氨原料，我國煤化工行業(yè)正處于發(fā)展階段，具有較大技術研究發(fā)展空間，因此在我國，特別是西部地區(qū)發(fā)展煤化工具有加大盈利空間。

而在此特殊時期，瀘州獲得國務院正式批復的《西部大開發(fā)“十。

工藝流程范文怎么寫篇十三

20xx年洗煤廠的各項生產經營目標,提升原煤320萬噸,生產精煤126萬噸。在沒有水采生產情況下,達到這一目標,對于我們來說的確充滿了挑戰(zhàn),精煤生產要實現126萬噸,入洗原煤必須在達到180萬噸以上,而洗煤廠改造后的入洗能力僅為180萬噸,并且精煤生產還有來自入洗原煤、材料,機械設備的完好率等諸多因素的影響。針對當前生產形勢,我們提出了克服困難,以超強的執(zhí)行力,創(chuàng)新管理來保障各項任務目標的實現。

(一)采取強有力措施保證原煤動篩篩正常生產,確保主井提升。

1、加大機電設備維修力度,縮短影響礦井提升時間。對原煤車間提出了更為細致和嚴格的要求,制定了更為全面、具體的管理制度,納入對生產車間班組及個人的工作考核,對因機電設備故障而影響主井提升,進行了更為明確的規(guī)定,并且依據事故分析情況追究相關責任人的責任。

2、提高系統(tǒng)信息反饋能力及突發(fā)事故處理能力?？v觀20xx年的主井提升工作,由于與井下生產系統(tǒng)聯(lián)系不及時,造成井上原煤系統(tǒng)紊亂,長時間無法聯(lián)系開車。并且突發(fā)事故頻繁,影響了礦井的正常生產。對此我們采取應對措施,加大與礦調度室的聯(lián)系,時刻關注井下生產信息,由廠生產調度室負責信息的溝通與傳遞,及時調整生產部署,提高原煤車間干部職工的整體素質,加大對生產工藝系統(tǒng)的學習力度,提高突發(fā)事故的應變能力,必須做到有能力控制復雜的生產局面,將礦規(guī)定影響時間降到最低。如果因信息反饋不及時,或執(zhí)行不到位,造成影響礦井生產的按規(guī)定追究責任人的責任。

(二)抓好一個保障、兩個結合、三個重點的工作,確保礦井和洗煤生產實現任務目標。

為了實現原煤320萬噸,精煤126萬噸,精煤回收率68%,我們將在20xx年的基礎上繼續(xù)做好一個保障、兩個結合、三個重點的工作,并且逐步完善,形成制度。

1、一個保障。保障每時每刻礦井與洗煤正常生產,對此必須保證機電設備的正常運轉,最大限度的減少影響生產事故臺時。因此對機電、原煤和生產三個車間提出了更高的要求,明確了三個車間以及生產調度室、技術管理室的責任,對所有停臺事故認真分析原因找出責任單位和責任人,按規(guī)定追究責任。在確保正常生產的前提下,合理利用生產間隙,做好機電設備的維修和保養(yǎng)。

2、兩個結合,嚴格科學的管理、精細化考核與全年生產計劃目標運作有機結合,解決服從與執(zhí)行問題,使之在煤質管理和洗煤生產上發(fā)揮杠桿作用?，F場安全生產管理與“三基”建設有機結合,有效提升職工個人業(yè)務素質和加強班組建設,確保安全生產。

3、三個重點,以原煤動篩、洗選加工、煤泥水處理三大系統(tǒng)為工作重點。原煤車間制定全面、具體的管理制度,將臺時做為車間對班組及個人市場化考核的重要指標,提高信息反饋及突發(fā)事故處理能力,制定影響礦井生產事故處理預案,將對礦井生產影響降到最低,進一步健全質量控制體系,抓環(huán)節(jié)管理,抓流程控制,實現流程控制系統(tǒng)化確保洗選加工產品質量合格穩(wěn)定。第一、隨時掌握毛煤質量,及時提供信息,在原煤車間加大手選和破碎力度,保證重介跳汰入洗原煤粒度及外運混煤質量。充分發(fā)揮高效壓濾機,凈化器等先進設備的作用,實現煤泥全部廠內回收,保證正常洗水濃度,實現煤泥水系統(tǒng)正常運轉。第二、在洗選工藝管理上,每月召開生產作業(yè)計劃會議,研究制定當月洗選加工方案,針對采場和煤質變化,及時召集相關人員分析,迅速調整作業(yè)計劃,以確保洗選質量。第三、強化對煤泥水系統(tǒng)的管理,確保三臺高效壓濾機、一臺加壓過濾機的正常運行,保證正常洗水濃度,確保精煤煤質。

二、強化責任落實,深化安全質量管理,創(chuàng)建本質安全型洗煤廠。

20xx年,我們在安全生產工作上取得了顯著的成績,但也給我們留下了一些經驗和教訓,這給我們安全質量工作提出更高更細的要求,使我們必須重視站在本質安全的高度來審視2014年的安全工作。緊緊圍繞“以人為本、安全生產”為主題,堅持“兩個原則”,即一是堅持以人為本的原則,在管理中把人的因素放在首位,體現以人為本的思想,二是堅持預防為主,通過有效技術手段和行政管理,減少和防止人的不良行為和機電設備的不安全狀態(tài)。確保實現了2014年安全生產的奮斗目標。

為員工提供一個良好的生產作業(yè)環(huán)境。一個良好的生產作業(yè)環(huán)境是安全生產關鍵,是保證員工職業(yè)健康的關鍵,在上級部門和領導的指導和支持下,我們廠將在2011年對生產廠房采取全面的、科學的防塵降噪改造,對所有溜槽、皮帶進行防塵降噪處理,封閉所有刮板,徹底改善生產作業(yè)環(huán)境,為員工提供一個強有力的安全保障。

三、強化工藝流程管理,完善質量管理體系。

為嚴格保證產品質量,我們強化工藝流程管理,狠抓環(huán)節(jié)控制、細節(jié)管理、考核兌現,實現產品質量精細化管理。

1、在洗選工藝管理上,每月召開生產作業(yè)計劃會議,研究制定當月洗選加工方案指標,并按精細化管理考核。

2、加強對井下采面煤質變化的監(jiān)測,隨時安排技檢車間到井下采樣分析,及時掌握毛煤質量,由調節(jié)度負責合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系統(tǒng)運行,以保證外運商品煤質量。

3、在原煤車間加大手選和破碎力度,保證入洗原煤粒度。

4、繼續(xù)開展機電設備無故障運行活動,對機電車間嚴格臺時考核,維修質量考核,對超粒度影響洗煤生產計入原煤臺時進行處罰,要求設備管理達到9051水平,重點設備確保完好,實現設備由運轉型向完好型的根本轉變。

5、生產車間修訂更為細化、更嚴格、更完善的小指標考核標準,確保精煤產品質量,努力提高選煤數量效率和精煤產率。

6、繼續(xù)完善洗水閉路循環(huán)系統(tǒng),確保洗煤用水濃度,進而保證精煤質量。

四、以人為本、精嚴細新、不斷提升管理水平。

繼續(xù)推行企業(yè)的科學和人性化管理和sc精細化管理,完善內部管理機制體系,鞏固已取得的成績,并不斷超越自我的意識,創(chuàng)新管理。

我們繼續(xù)在全廠范圍內推行更加規(guī)范、更加嚴格的管理,不斷規(guī)范員工的行為,打造團隊精神,增強凝聚力、向心力,注重發(fā)揮群體智慧和團隊力量。深刻領會分公司“鞏固就落實，針對各車間的具體情況，總結推廣經驗，研究解決管理工作中出現的問題,圍繞“真、嚴、細、實”四個字下功夫,材料消耗承包到班組,納入考核管理。結合員工的生產數量、質量和工作質量指標完成情況，進行工資分配，特別是對產品質量指標實行重獎重罰。并結合sc管理進行核算,日清日結，按時公布上墻，使內部材料、電費、工資和承包結算完全價值化、貨幣化、公開化,充分調動員工的積極性,提高其質量意識,增強責任觀念,提高經濟效益。

總結:20xx年我們面臨的任務光榮而艱巨，我們知道工作如逆水行舟,不進則退;在前一階段工作中，我們取得了一定的成績,明年要緊抓機遇,自我加壓謀發(fā)展;認清形勢，如履薄冰保安全，認認真真、實實在在今年的工作做好，才能明年的工作不滑坡,順利實現我廠的工作目標。讓我們謹記“修身、執(zhí)行、創(chuàng)新”理念。以精益求精的工作態(tài)度、嶄新的管理理念、拚搏的精神,真抓實干，勇挑重擔，認清形勢，與時俱進，奮力促進我廠各項工作向縱深發(fā)展提高。

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工藝流程范文怎么寫篇十四

一、總則：

1、工藝是產品生產方法的指南，是優(yōu)質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。是生產計劃、生產調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的技術依據，是產品生產過程必須的標準性作業(yè)指導書。

2、工藝工作由生產技術部負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產服務。

3、工藝工作要認真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝裝置標準化，通用化的原則。

二、制度：

1、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。

2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

3、生產人員必須嚴格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由生產技術部主管簽字方可生效。

4、設計標準的修改需經生產技術部主管、總經理批準。

5、凡是工藝文件出現的.差錯，應由生產技術部負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。

6、工藝技術人員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監(jiān)督工藝執(zhí)行。

7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產技術部負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。

8、技術人員對工藝文件、工藝配方單的修改，除下達修改通知單外還應對全公司新發(fā)文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。

9、工藝管理考核。

9.1為了使工藝管理能夠有效運行，不流于形式，對違犯工藝管理規(guī)定的責任人，將根據如下規(guī)定進行處罰。

9.1.1對于違犯工藝管理規(guī)定，不按工藝操作規(guī)程嚴格操作，導致工藝控制指標超標的，檢查發(fā)現后責令整改并通報批評，按每一超標指標30-50元的標準，對第一責任人、當班長進行處罰。9.1.2因上一工序原因導致本工序控制指標不合格，并能夠及時進行查找原因并調整的不作處罰，否則，則依9.1.1條款進行處罰。

9.1.3關鍵工序質量控制點工藝指標如出現超標現象，通報批評并一次性處罰100元。

9.1.4因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元，私自復印的罰款100元。

9.1.5對一月內造成指標超標3-5次的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓一周，經培訓后仍繼續(xù)出現指標超標的，再加罰50元后，調離本崗位。

9.1.6因不按規(guī)定操作造成產品質量不合格，系統(tǒng)降負荷、停車等嚴重后果的，依后果的嚴重程度、影響的大小以及發(fā)生經濟損失數額多少等要素，經過經理辦公會研究討論，對第一責任人、當班班長、車間主任等相關責任人，分別處以300元以上的罰款，并對責任人作出下崗培訓，降級、降職、解職等處罰。

9.1.7本制度由生產技術部歸口管理并負責解釋，本制度自本制度發(fā)布日執(zhí)行。

附：工藝控制指標。

1.2備料――升溫――醇解反應――酯化反應――兌溪―過濾入罐。

控制點。

控制參數。

備料。

物料數量。

醇解反應。

溫度、容忍度。

酯化反應。

溫度、粘度、酸價。

兌稀。

溫度、兌稀溶劑數量。

過濾入罐。

黏度、細度、固體份。

北京xxx有限公司。