心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。那么你知道心得體會如何寫嗎？下面是小編幫大家整理的心得體會范文大全，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

有關(guān)鋼鐵洪流進行曲心得體會范本一

《鋼鐵是怎樣煉成的》，講述的正是這樣的人。保爾，謝廖沙，阿爾焦姆，瓦莉亞，一個個的都是社會底層的貧苦人民的子弟，一個個生活在黑暗的社會，被貴族老爺、子弟們當(dāng)作奴隸，被他們壓迫，一天天的都低人一等。他們是苦難的一代，但同時又是富有激情、充滿革命豪情的一代，必將會掀起驚濤，卷起巨浪。

于是，這些青年們在水兵的引導(dǎo)下在慢慢蛻變，最終成了堅定的布爾什維克，大有作為。一塊塊像他們這樣優(yōu)秀的礦石坯子被送進一戰(zhàn)、國內(nèi)戰(zhàn)爭、剿匪的爐子中反復(fù)鍛造，最后成為一塊堅硬的鋼鐵，為新生的蘇維埃政權(quán)提供了活力，共同筑成了社會主義大廈?？梢哉f，蘇俄政權(quán)是他們撐起來的。

一塊新鐵礦，若不經(jīng)鍛煉，它便是無用的;一只壯雨燕，若不經(jīng)歷風(fēng)雨，它便是無力的;一個漢子，若不經(jīng)歷人生起伏，他便是無能的。古話說得好，不經(jīng)歷風(fēng)雨，哪見得彩虹?是啊，這是一條偉大的真理。生活若是風(fēng)平浪靜，一片坦途，那奮斗從何說起?生活動力又從何而來?生活沒了動力，人也就沒了希望。惟有奮斗，才能體現(xiàn)人生之價值。

人民解放軍不也正是這么成長的嗎?他們從最初地下黨、革命小組織的百八十人，一路走來，生生不息，百折不撓，雖然氣力稍遜，但卻能從始至終心口如一，堅決與各路反動侵略勢力作斗爭，為中國幾億人民爭取生存的權(quán)利，用槍桿子來建立并捍衛(wèi)著人民的政權(quán)。

每每想到這里，我總會發(fā)現(xiàn)，這與蘇聯(lián)人民的革命史驚人的相似。他們有他們的煉鋼爐，我們有我們的老冰窯，凍死、消滅那些危害人民的大小病菌。萬里漫漫長征，就是一塊的磨刀石，是一個眼最細的篩子，磨去殘渣余孽，篩掉碎石爛沙，為黨與人民培養(yǎng)出最忠誠、最精銳、最堅強的虎狼之師，掃平一切障礙，為建立新中國鋪平道路。

生命雖只有一次，但我們能讓它過得更有意義，變得更加精彩?；畹糜卸分荆许g勁，這才能不留遺憾。

有關(guān)鋼鐵洪流進行曲心得體會范本二

時間飛快已過去了將近五年，xxx年末來到鋼鐵?；厥走^去的時光，已有學(xué)生蛻變一名鋼鐵工人，經(jīng)過幾年的不斷學(xué)習(xí)、進步、實踐，認(rèn)真按照公司、廠部、車間的各項，崗位操作規(guī)程來工作，使自己成為真正的素質(zhì)強技術(shù)硬的鋼鐵工人，認(rèn)真完成工作中的各項指標(biāo)。

經(jīng)過最初在公司的學(xué)習(xí)和“廠級、車間級、班組級”三級，從來到鋼鐵。使自己對工作安全，工作程序有基本了解，再到車間對技能培訓(xùn)后在成品車間上崗了參加了燒結(jié)廠三期工程的建設(shè)，其中有苦也有甜，那時與施工單位配合，親眼見證了三燒的建設(shè)，投產(chǎn)，直到現(xiàn)在回想“日鋼速度”都為日鋼感到驕傲，為自己成為日鋼的一員而感到榮幸。

有了自己的崗位，成品車間投產(chǎn)工作后。這期間認(rèn)真理解所在崗位的操作規(guī)程，并勤于找同事探討工作，慢慢的學(xué)會了對跑偏皮帶的調(diào)整，非工作狀態(tài)下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統(tǒng)的部件。工作中勤于發(fā)現(xiàn)問題，并解決及時匯報問題，能夠更好的處理皮帶系統(tǒng)的一些問題如：跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶。

工作中遵守操作規(guī)程，規(guī)章制度，思想?yún)R報與同事間互習(xí)交流做好工作中的互連保，當(dāng)然期間也因不了解工作的重要性而產(chǎn)生麻痹大意的心理，期間多虧同事、領(lǐng)導(dǎo)的開導(dǎo)使自己全身心的投入到工作當(dāng)中，并能很好的獨立完成本崗位工作。

積極參加班組各項學(xué)習(xí)活動，工作之余始終保持。更努力學(xué)習(xí)安全操作技能，目的很明確，只有多學(xué)習(xí)知識才能提高操作技能，將來在工作中處理故障才得心應(yīng)手。保障設(shè)備正常運行，才更好服務(wù)安全生產(chǎn)。隨著工作性的變化，工作能力的提升，領(lǐng)導(dǎo)和老師傅的幫助指導(dǎo)下伴隨著自己不解的努力，由成三崗位調(diào)整到帶冷機，經(jīng)過培訓(xùn)與老師傅的講解，解燒結(jié)帶冷機是燒結(jié)工藝中燒結(jié)礦冷卻承載而設(shè)計的帶冷機是紅熱燒結(jié)礦與成品礦過渡的環(huán)節(jié)，燒結(jié)工藝中最為重要、工作環(huán)境惡劣的設(shè)計之一，帶冷機運行是否穩(wěn)定對于燒結(jié)生產(chǎn)有很大的影響。

上認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，扎實自己，使自己做到堅守崗位，并完成好自己的各項工作，接班前的勞保品的穿戴，解帶冷機各組成設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及如冷卻不當(dāng)造成燒結(jié)紅礦，要及時加水處理，各風(fēng)機儀器儀表的檢點，勤測量風(fēng)機溫度。班中認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程，對設(shè)備做到會使用，會檢查，會維護，會排除故障，經(jīng)常不定時對設(shè)備、安全防護設(shè)施進行檢點，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報解決問題，使自己做到對危險源的識別能力，自我保護能力，突發(fā)事故的處理能力，確保崗位無隱患。

經(jīng)過學(xué)習(xí)這些，我自己已經(jīng)能很好的把工作做好，面對各種突發(fā)事故，計劃檢修停機，臨時性停機，都能很好的應(yīng)對，配合好維修工工作。生產(chǎn)過程中一絲不茍每次點巡檢都按照“五確認(rèn)”進行工作，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)有何變化。操作中更是嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，燒結(jié)工作每一步驟都不容忽視，任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產(chǎn)，因此必須養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，隨時做好工作記錄。

車間、班組都將其作為頭等大事來搞，安全生產(chǎn)工作。凡事必先講安全已在班組蔚然成風(fēng)。比如：過程控制、工作安全臺賬、互保聯(lián)保、各確認(rèn)制度等。通過這些活動牢固的樹立了安全第一，預(yù)防為，主綜合治理的思想，并且配合車間做好冬夏四防工作，安全環(huán)保工作。

學(xué)習(xí)安全知識、操作技能，今后工作中多找不足。從而不斷提高自己的素質(zhì)與工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

有關(guān)鋼鐵洪流進行曲心得體會范本三

同志們：

今天，我們在煉鐵廠召開集團公司設(shè)備工作會議，目的在于：以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，總結(jié)“十五”期間設(shè)備工作得失，研究確定 “”設(shè)備工作思路，明確設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供高效運行、低故障率的技術(shù)裝備,以保證生產(chǎn)順行、產(chǎn)品質(zhì)量提高和

生產(chǎn)成本降低，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

現(xiàn)在，我代表集團公司向大會做設(shè)備工作報告。

一、“十五”時期設(shè)備工作取得的成績

“十五”時期，是鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營、技改建設(shè)發(fā)展最快的時期,也是技術(shù)裝備水平提升最快的時期，設(shè)備工作取得了顯著成績,主要表現(xiàn)在以下四方面：

艱苦奮斗，自主創(chuàng)新，提升了鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備水平。 “十五”時期，集團公司以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，圍繞建設(shè)現(xiàn)化企業(yè)的目標(biāo)，大力推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，努力轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。先后建成投產(chǎn)了年產(chǎn)60萬噸復(fù)熱式搗鼓焦?fàn)t、200平方米燒結(jié)機、1080立方米高爐和65噸轉(zhuǎn)爐及配套的2萬立方米制氧機等工程，年產(chǎn)60萬噸h型鋼生產(chǎn)線正在建設(shè)之中，技術(shù)裝備水平符合行業(yè)政策。鋼鐵生產(chǎn)達到200萬噸以上的規(guī)模，新增高爐生產(chǎn)能力占生鐵總產(chǎn)量的41.5%，鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備水平顯著提高。在這些工程項目建設(shè)過程中，設(shè)計規(guī)劃院自主完成項目設(shè)計，長鍛自主設(shè)計制造燒結(jié)機、環(huán)冷機、無料鐘爐頂、鑄鐵機、轉(zhuǎn)爐爐體等成套機械設(shè)備，電氣公司自主完成自動化控制編程系統(tǒng)，建筑公司參與工程建設(shè)安裝。企業(yè)自主創(chuàng)新能力得以提高，競爭能力得以體現(xiàn)。

響應(yīng)政策，適應(yīng)市場，加快了淘汰落后和節(jié)能環(huán)保的步伐。淘汰落后技術(shù)裝備是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的一個必然條件，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟必須以相關(guān)的節(jié)能技術(shù)，資源減量化、再利用和循環(huán)技術(shù)為重要支撐。 “十五”期間相繼淘汰100立方米高爐、小58型焦?fàn)t、橫列式軋機等裝備，暫時關(guān)停1×28m平方米燒結(jié)機、3×6000立方米制氧機組，先后實施小球燒結(jié)、高爐噴煤、軋鋼加熱爐燃料結(jié)構(gòu)調(diào)整、煉鋼污泥回收利用等，提高了資源能源利用率。建成120萬噸礦渣超細粉水泥生產(chǎn)線，年利用高爐水渣44萬噸。建成16.5萬m3高爐煤氣柜，高爐煤氣新增用量7億m3，利用焦?fàn)t煤氣1.88億m3，噸鋼能耗達降到909公斤標(biāo)煤。同時，本著實事求是、自主創(chuàng)新的精神，我們在國內(nèi)同行率先應(yīng)用復(fù)熱式搗鼓焦、高爐煤氣全干法除塵、燒結(jié)機尾陶瓷管除塵等技術(shù)裝備。企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益顯著。原創(chuàng)文章，網(wǎng)。

更新觀念，發(fā)展壯大，戰(zhàn)略合作與并購重組實現(xiàn)大突破。

“十五”時期，集團公司結(jié)合國家改革發(fā)展和產(chǎn)業(yè)政策，立足鋼鐵長遠發(fā)展，加快改制和重組步伐，實施對外共贏共進戰(zhàn)略。先后與川空合作建設(shè)現(xiàn)代化的2萬立方米的制氧技術(shù)裝備;控股了原長治水泥廠，改制成立瑞盛公司;無錫雪浪換熱器廠在瑞達焦業(yè)投資建成煤氣凈化技術(shù)裝備;引進外資將原機修廠改制成瑞東公司，開發(fā)軋輥生產(chǎn)技術(shù);附企與通勝焦化公司合作建設(shè)高爐錳鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備等。立足壯大機械制造產(chǎn)業(yè)，鋼鐵兼并了原長鍛公司，在鞏固提高原有鍛壓傳統(tǒng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，依托鋼鐵開發(fā)研制了無料鐘高爐爐頂?shù)瘸商滓苯饳C械設(shè)備，提高了鋼鐵備品備件自給率。與中信重機公司建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同研發(fā)國產(chǎn)首臺球團輥磨技術(shù)裝備。

同時，發(fā)揮鋼鐵技術(shù)、管理優(yōu)勢，進行管理技術(shù)對外輸出，先后為長寧集團、長治飛躍、潞城瑞興輸出設(shè)備管理技術(shù)團隊。對鋼鐵今后“三大產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展壯大開闊了視野、奠定了基礎(chǔ)。值得紀(jì)念的是，去年年底，鋼鐵改制，實現(xiàn)由國有獨資體制向混合所有制的轉(zhuǎn)變。鋼鐵加盟成都新天通公司后，將進一步激發(fā)生機和活力，并在新天通的鋼鐵布陣和經(jīng)營體系中，發(fā)揮特色，展示優(yōu)勢。

深化改革，整合資源，集中檢修的優(yōu)勢和效率得以顯現(xiàn)。

設(shè)備集中管理目的是整合檢修資源，實現(xiàn)專業(yè)化、協(xié)力化和效率提高，建立適應(yīng)市場經(jīng)濟形勢要求的設(shè)備管理體系。20xx年6月設(shè)備集中檢修以來，生產(chǎn)單位操作人員的責(zé)任得以進一步明確，檢修單位資源配置在優(yōu)化中得以提升。機電維修人員占員工比例由集中前的20%降到13%，確保了在生產(chǎn)能力擴充、設(shè)備臺套增加的情況下，設(shè)備維檢工作的正常進行：燒結(jié)循環(huán)定修由48小時降到12—32小時，高爐循環(huán)定修由12—18小時降到10—12小時，周期由2—3個月一次延長到4個月一次。軋鋼、煉鋼均實現(xiàn)動態(tài)檢修，提高了設(shè)備利用率。在集團公司的技改建設(shè)中，一建、二建、電氣公司和業(yè)主單位共同參與，鍛煉了隊伍，減少了資金外流，打破了鋼鐵技改、大修依靠外委實施的格局，也為項目的快速達產(chǎn)達效創(chuàng)造了條件。依靠機制創(chuàng)新，設(shè)備管理在集中中提升效率，在整合中形成優(yōu)勢、在磨合中不斷優(yōu)化，打造了優(yōu)勢與效率。

“十五”新增固定資產(chǎn)18.74億元，新區(qū)設(shè)備投入8.2億元。舊區(qū)設(shè)備投入2.1億元。設(shè)備新度系數(shù)達到0.64 (“”末0.45)。高爐、焦?fàn)t煤氣回收利用率分別達到75%、100%。工業(yè)廢氣排放達標(biāo)率達到95.8%，工業(yè)廢水排放達標(biāo)率達到95%。

與“”相比，燒結(jié)作業(yè)率由82.83%提高到93.45%;球團作業(yè)率由88.04%提高到90.02%;高爐綜合休風(fēng)率由2.26%降低到0.98%;煉鋼作業(yè)率由87.87%提高到93.69%;軋鋼作業(yè)率由約75%提高到84.4%。

與“”相比，設(shè)備修理費占固定資產(chǎn)原值的比例由6.18%降到3.63%，占制造成本的比例由5.03%降到3.07%，占銷售收入的比例由4.34%降到1.6%，噸鋼修理費由76元降到59元，噸鋼備件消耗由86.26元降到48.04元。

“十五”設(shè)備工作成績有目共睹，但是，也應(yīng)看到我們的不足：

設(shè)備基礎(chǔ)管理仍不夠扎實?！糷t〗設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要組成部分，在企業(yè)總資產(chǎn)和管理中，設(shè)備都占有較大的比重。但在實際運行中，由于設(shè)備基礎(chǔ)管理不夠扎實，全面規(guī)范化生產(chǎn)維護管理還沒有形成，設(shè)備故障停機現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，距離黨歌董事長提出的“非計劃停機零目標(biāo)”的要求差距還大。

設(shè)備工作者的素質(zhì)有待提高。〖ht〗鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)裝備的大型化、自動化、連續(xù)化，支撐著鋼鐵企業(yè)快速發(fā)展，也給設(shè)備管理者提出了更高的要求。由于設(shè)備應(yīng)用方面的專業(yè)人才缺乏，設(shè)備管理維修還沒有形成一支強有力的專業(yè)隊伍，往往因操作不當(dāng)造成故障。需要今后不斷加大高技術(shù)人才培養(yǎng)和投入。

設(shè)備管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新進展不均衡。市場經(jīng)濟條件下鋼鐵企業(yè)的競爭，已從產(chǎn)量規(guī)模、品質(zhì)質(zhì)量的競爭轉(zhuǎn)向資源控制、成本控制的競爭。近年來，設(shè)備工作雖然進展明顯，但多數(shù)管理水平仍處于不講成本的安全運行層次，圍繞高層次的既講安全運行、更講經(jīng)濟運行的設(shè)備管理研究工作乏力。目前，除煉鐵廠推行“設(shè)備零故障管理”初見成效外，其他單位管理、技術(shù)創(chuàng)新還未有新的建樹。

設(shè)備信息化管理推進較慢。

設(shè)備管理信息化是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分，目前，馬鋼、邢鋼、濟鋼等20多家企業(yè)已經(jīng)取得成效，并且證明，只有設(shè)備管理信息建設(shè)與設(shè)備管理工作有機結(jié)合，設(shè)備管理工作才能實現(xiàn)本質(zhì)性的飛躍，進一步提高企業(yè)競爭力。我們必須將其列入重要議事日程，加快建設(shè)速度。同時，新舊兩區(qū)先進裝備與落后裝備并存的客觀現(xiàn)實，舊區(qū)設(shè)備更新、大修任務(wù)艱巨等，不同程度影響整體設(shè)備管理水平的提升，影響經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的進步。

可喜的是，我們已經(jīng)清醒認(rèn)識到良好的設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的重要作用，并把設(shè)備精細化管理作為今后設(shè)備工作努力的方向。

二、“”設(shè)備工作指導(dǎo)思想及工作措施

指導(dǎo)思想：以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，變設(shè)備事后維修為預(yù)知檢修，堅持設(shè)備精細化管理，追求設(shè)備運行零故障，提高設(shè)備資產(chǎn)運行質(zhì)量。

基本原則：依靠技術(shù)進步，落實“四個事事”;堅持專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合;堅持技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合;堅持操作與檢修相結(jié)合;堅持修理、改造與更新相結(jié)合;堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合。

工作目標(biāo)：適應(yīng)新的體制要求，更新思想觀念，創(chuàng)新工作方法，全面推進設(shè)備精細化管理，構(gòu)建設(shè)備全面規(guī)范化生產(chǎn)維護管理模式。

工作措施：

(一)、從更新觀念入手，整體提升設(shè)備管理水平

提升設(shè)備管理水平，觀念更新是前提?！糷t〗設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件，設(shè)備的安全高效運行又是企業(yè)生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展和取得良好經(jīng)濟效益的重要基礎(chǔ)。設(shè)備管理作為企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分，其重要性不言而喻。首先，強化設(shè)備管理是確保企業(yè)生產(chǎn)安全運行的重要保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)生存和發(fā)展的基石，而大量事實證明，80%以上的安全事故都是在設(shè)備運行存在安全隱患的狀態(tài)下發(fā)生的，加強設(shè)備精細化管理，完全能有效將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。其次，強化設(shè)備管理是實現(xiàn)企業(yè)效益最大化的直接途徑。在我們的工作中，要提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，要節(jié)能降耗，降本增效，要降低維修費和大修費，設(shè)備精細化管理就是實現(xiàn)以上目標(biāo)的必然載體。再次，強化設(shè)備管理是企業(yè)拓寬市場、提高競爭力的重要前提。一個企業(yè)，如果具有較高的設(shè)備管理水平，具備設(shè)備安全經(jīng)濟運行的調(diào)控能力，就能柔性化生產(chǎn)、最優(yōu)化經(jīng)營，按照市場和客戶的要求提供高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品和服務(wù)，從而贏得更大的市場和更多的客戶。

提升設(shè)備管理水平，創(chuàng)新管理是關(guān)鍵。〖ht〗從價值規(guī)律看設(shè)備管理，什么方法最有效?我認(rèn)為，能使設(shè)備資源發(fā)揮最大功效、設(shè)備資產(chǎn)投資回報最高的方法最有效。因此，我們必須順應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理和市場競爭趨勢，不斷更新思想觀念，學(xué)習(xí)和引進新的設(shè)備管理理念，創(chuàng)新工作方法，才能跨上設(shè)備安全經(jīng)濟運行新臺階。煉鐵廠積極探索設(shè)備零故障管理方法，取得的一些成功經(jīng)驗，可供集團公司設(shè)備使用單位在設(shè)備管理工作中學(xué)習(xí)和借鑒。

煉鐵廠自20xx年推行設(shè)備零故障管理以來，設(shè)備管理水平逐年提高，休風(fēng)率由20xx年的3.67%下降到20xx年的0.98%，走在全國同行的前列(馬鋼1.19%、安鋼1.02%、邯鋼1.11%、濟鋼1.21%)。煉鐵廠設(shè)備管理的核心，就是明確了設(shè)備操作者是設(shè)備第一責(zé)任人、設(shè)備管理者是管理設(shè)備責(zé)任主體、維檢單位是設(shè)備維檢執(zhí)行者的管理理念，使設(shè)備操作者、設(shè)備管理者明白“該做什么、怎樣做好、績效如何”，對設(shè)備的運行狀態(tài)心中有數(shù)，主動配合檢修單位縮短檢修時間，提高檢修質(zhì)量;明確了實現(xiàn)設(shè)備零故障先從實現(xiàn)設(shè)備零缺陷著手、周檢計劃是消除缺陷的有效辦法、定修質(zhì)量是消除缺陷的根本因素的預(yù)防管理思想，突出了設(shè)備的系統(tǒng)預(yù)防和過程控制，突出了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);明確了向設(shè)備清潔管理要效益、向備件材料修舊利廢要效益、向精密診斷技術(shù)要效益、向設(shè)備攻關(guān)改造要效益、向備件和檢修質(zhì)量要效益的經(jīng)營管理思想，杜絕了設(shè)備及備件的先天缺陷，強化了在線設(shè)備的動態(tài)監(jiān)控。

煉鐵廠的主要做法和經(jīng)驗是：實行全員設(shè)備管理，將操作人員與設(shè)備管理、維護人員責(zé)任融為一體，變“設(shè)備控制人”為“人控制設(shè)備”;實現(xiàn)管理重心轉(zhuǎn)移，變“事后維修”為“預(yù)知維修”。目前，煉鐵廠推行的設(shè)備零故障管理方法，雖然還處于創(chuàng)新探索階段，需進一步改進和提高。但是，這種跟進設(shè)備管理發(fā)展潮流，體現(xiàn)設(shè)備管理深層次、高境界、高水平的方法，給我們各級設(shè)備管理者提供了有益的啟發(fā)和思索。

(二)從創(chuàng)新工作入手，全面推進設(shè)備精細化管理

學(xué)習(xí)借鑒煉鐵廠設(shè)備管理的先進方法，全面指導(dǎo)“”設(shè)備工作，需要各級各單位端正態(tài)度、虛心學(xué)習(xí)，尋找差距，持續(xù)改進，立足設(shè)備資源的管理，正確處理好學(xué)習(xí)借鑒與自主創(chuàng)新、依靠技術(shù)管理與重視管理基礎(chǔ)、引進管理技術(shù)與提高執(zhí)行力的關(guān)系。

確保安全穩(wěn)定運行?！糷t〗在完善設(shè)備操作人員是設(shè)備第一責(zé)任人、裝備處是設(shè)備管理責(zé)任主體、檢修單位是設(shè)備檢修執(zhí)行者的基礎(chǔ)上，強化科學(xué)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備管理、操作，強化生產(chǎn)與設(shè)備檢修計劃的科學(xué)合理安排，建立設(shè)備精細化管理實施體系，明確“主管者、監(jiān)管者、執(zhí)行者”各自的工作目標(biāo)和崗位職責(zé)。工作中，要堅持操作與維護相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，關(guān)鍵設(shè)備在線更換與離線修理相結(jié)合的設(shè)備維修原則;建設(shè)基礎(chǔ)管理與專業(yè)管理相結(jié)合、專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合的設(shè)備精細化管理體系;建立以崗位點檢、巡檢、精密點檢為基礎(chǔ)，設(shè)備分類、責(zé)任分級、重點控制的設(shè)備預(yù)知維修體系;堅持技術(shù)進步，開展設(shè)備缺陷檢測和故障技術(shù)診斷工作，加強設(shè)備壽命周期研究和管理，建立設(shè)備精細化管理技術(shù)支撐體系;圍繞提高設(shè)備資產(chǎn)運行效率，建立以經(jīng)濟效益為中心的規(guī)章制度，推進現(xiàn)場管理5s活動，促進均衡穩(wěn)定、柔性化生產(chǎn)。

提高設(shè)備運行質(zhì)量?！糷t〗對于我們這種長流程企業(yè)，加強設(shè)備經(jīng)濟管理，要在抓好設(shè)備安全穩(wěn)定運行基礎(chǔ)上，勤算帳，算細帳，使每個崗位都要明確所管所用設(shè)備資產(chǎn)的投入產(chǎn)出，進行全程經(jīng)濟指標(biāo)控制。要加強設(shè)備終生價值管理，在采用先進實用技術(shù)和信息化技術(shù)挖掘設(shè)備潛能上做文章，在提升各生產(chǎn)工序生產(chǎn)水平和系統(tǒng)調(diào)控設(shè)備運行費用上做文章，在優(yōu)化過程參數(shù)、對標(biāo)挖潛、節(jié)能降耗和提高能源綜合利用率上做文章。完善新增設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)分析和后評價制度，從源頭上消除設(shè)備先天缺陷，確保投資收益。

挖掘設(shè)備功能潛力。優(yōu)化配置就是降本增效，低效閑置就是最大浪費。“”，圍繞企業(yè)降本增效目標(biāo)，著眼工序技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進步，優(yōu)化設(shè)備資產(chǎn)，以少量設(shè)備增量帶動存量設(shè)備增值，實現(xiàn)工序設(shè)備能力優(yōu)化、系統(tǒng)效益提高，實現(xiàn)有效資產(chǎn)高效化;著眼設(shè)備功能適應(yīng)技術(shù)進步的要求，開展更新、改進和管理攻關(guān)，提高高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)比例，促進高效資產(chǎn)更高效;著眼設(shè)備資產(chǎn)經(jīng)濟運行，激活存量設(shè)備資產(chǎn)，杜絕設(shè)備資產(chǎn)閑置積壓，實現(xiàn)無效資產(chǎn)有效化。今后，設(shè)備更新要向高效益技術(shù)裝備傾斜;要充分利用1000萬元的管理技術(shù)攻關(guān)費用，加強設(shè)備效率攻關(guān);提高關(guān)鍵設(shè)備預(yù)警、應(yīng)急方案質(zhì)量;建立備件、材料供戶信譽度管理評價制度，規(guī)范招標(biāo)采購。確保各工序作業(yè)率達到同行先進水平，噸鋼能耗、設(shè)備修理費占制造成本的比例指標(biāo)達到同行先進水平。

加快信息化建設(shè)。設(shè)備管理信息系統(tǒng)的建立，是設(shè)備管理向現(xiàn)代化、信息化邁進的一個重要標(biāo)志，也是設(shè)備挖潛的一條新路。設(shè)備精細化管理離不開設(shè)備的信息化，這已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)的共識，也被眾多的企業(yè)所重視?！啊逼陂g，技改發(fā)展要推進冶金生產(chǎn)過程自動化、智能化和管理信息化技術(shù)，提高冶金設(shè)備自動化裝備水平。企業(yè)管理要重視引進開發(fā)設(shè)備信息系統(tǒng)，對設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、改造、更新直至報廢整個壽命周期進行全過程的管理，以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟效率。

規(guī)范設(shè)備資產(chǎn)管理。裝備處發(fā)揮設(shè)備專業(yè)管理的牽頭作用，認(rèn)真落實機械動力設(shè)備管理規(guī)定和制度，優(yōu)化設(shè)備增量配置，激活存量設(shè)備資產(chǎn)，杜絕設(shè)備資產(chǎn)閑置積壓，強化資產(chǎn)經(jīng)營功能，提高設(shè)備資產(chǎn)利用效率。

特別強調(diào)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備采購、處置的審批程序。對設(shè)備新置、報廢、調(diào)撥、封存、閑置等事項，均由設(shè)備使用單位責(zé)任人確定后提出申請上報集團公司，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員鑒審準(zhǔn)確無誤后報總裁批準(zhǔn)，遞交財務(wù)公司變更賬務(wù);設(shè)備管理部門每年組織一次設(shè)備資產(chǎn)盤點清查，核實帳物。對盤虧、盤贏的固定資產(chǎn)要詳查原因，寫出書面報告。對設(shè)備資產(chǎn)損壞、流失、過期不報、盤點不準(zhǔn)確等情況，依據(jù)設(shè)備資產(chǎn)價值和經(jīng)濟損失，合理劃定各級責(zé)任者的經(jīng)濟賠償，直至依法追究法律責(zé)任。

打造學(xué)習(xí)型團隊。

注重創(chuàng)建學(xué)習(xí)型團隊，這是推動設(shè)備精細化管理逐漸深化的重要環(huán)節(jié)。幾年的工作實踐證明，廣大員工是企業(yè)先進生產(chǎn)力中最能動、最活躍的因素。打造設(shè)備管理的學(xué)習(xí)型團隊，要加大對操檢人員專業(yè)技能的培訓(xùn)，達到崗位素質(zhì)要求，確保設(shè)備精確操檢;培塑適應(yīng)設(shè)備“零故障”管理的企業(yè)文化氛圍，倡導(dǎo)員工在崗位上將學(xué)習(xí)、創(chuàng)新與奉獻有機結(jié)合;推廣完善各專業(yè)技能專家津貼制，通過充分激勵與有效約束機制，使每位員工在自己的工作崗位上盡職盡責(zé);嚴(yán)格設(shè)備事故“四不放過”制度，加重重復(fù)事故責(zé)任處理，形成操檢默契、環(huán)節(jié)制約、齊抓共管的工作新局面。

(三)、抓住機遇，發(fā)展壯大機械制造產(chǎn)業(yè)

今年，是省委省政府“”發(fā)展八大支柱、培育“三個方陣”的起步之年。省委省政府將通過產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)、聯(lián)合重組、技術(shù)開發(fā)、項目支持等途徑，加快形成我省經(jīng)濟發(fā)展的主力艦隊，引領(lǐng)我省國民經(jīng)濟快速健康發(fā)展。抓住機遇，發(fā)展壯大鋼鐵機械制造業(yè)，無疑是一次難得的發(fā)展良機。

長鍛公司要抓住機遇，拓寬發(fā)展思路，加快技術(shù)引進，通過校企聯(lián)合、企企聯(lián)合，提升鍛壓機械設(shè)備產(chǎn)品檔次，開發(fā)冶金機械設(shè)備產(chǎn)品，盡快成長為鋼鐵的支柱產(chǎn)業(yè)。裝備處要發(fā)揮新產(chǎn)品開發(fā)管理職能，指導(dǎo)長鍛公司盡快形成研發(fā)生產(chǎn)成套冶金設(shè)備制造的能力。

建筑公司、電氣公司要總結(jié)近年參與技改工程建設(shè)的經(jīng)驗，整合資源，確立檢修是商品、軟件也是商品的理念，結(jié)合鋼鐵、建筑業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)發(fā)展，系統(tǒng)提煉一套標(biāo)準(zhǔn)化、低成本、高效率的設(shè)備維檢管理體系和軟件開發(fā)管理體系，打造鋼鐵設(shè)備維檢專業(yè)化、協(xié)作化品牌;要走出鋼鐵，積極參與社會市場競爭。

同志們，新體制意味著新挑戰(zhàn)、新機遇，設(shè)備管理如何適應(yīng)鋼鐵發(fā)展的要求，需要我們廣大設(shè)備工作者的共同努力。只要我們團結(jié)全體員工，依靠全體員工，以經(jīng)濟管理為杠桿，以技術(shù)管理為手段，堅持“四個事事”和閉環(huán)管理的原則，將各項工作落到實處，就一定能夠打開設(shè)備安全經(jīng)濟運行新局面，使設(shè)備管理在“”開局之年跨上新臺階!

謝謝大家。

有關(guān)鋼鐵洪流進行曲心得體會范本四

各位代表、同志們:

現(xiàn)在，我代表廠行政向一屆一次職代會作工作報告，請各位代表審議。

20xx年，是我廠的開局之年，絡(luò)，形成快速高效反應(yīng)機制，及時發(fā)現(xiàn)、整改生產(chǎn)中存在的問題，優(yōu)化工藝工序，修改、完善操作要點，不斷消除設(shè)備、人員及工藝工序?qū)ιa(chǎn)造成的不利因素。我廠生產(chǎn)組織是全公司生產(chǎn)組織中的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到集團公司整個鐵水系統(tǒng)的平衡，同時還承擔(dān)著中板廠部分坯料的供應(yīng)。因此，即使在部分設(shè)備未能及時投用的情況下，我們采取靈活、有效措施，不斷探索、改善操作方法，因地制宜創(chuàng)造條件，保證生產(chǎn)正常運行。目前，煉鋼連鑄生產(chǎn)已逐步正常，日產(chǎn)鋼最高突破3800t，中包連澆最高12爐，并實現(xiàn)了中包快換;軋鋼在邊調(diào)試邊生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)量也在逐步攀升。

工程投產(chǎn)后，我廠發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，凝聚各方智慧，建立了工藝技術(shù)管理、質(zhì)量管理、貫標(biāo)體系管理等管理制度，成立了工藝監(jiān)督小組，規(guī)范了質(zhì)量控制程序，加大了質(zhì)量管理力度，技術(shù)保障能力顯著提高。

工藝技術(shù)管理上，制定、完善了工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點，并組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。在規(guī)程和操作要求的規(guī)范指導(dǎo)下，先后調(diào)試冶煉出碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼等6大系列近20個鋼種;爐卷軋機自熱試以來，通過跟蹤軋制情況，及時調(diào)整工藝參數(shù)，積極配合外方專家，優(yōu)化軋制控制模型，成功軋制出16—50mm之間的10多個不同規(guī)格的鋼板，整體性能不斷改善，部分指標(biāo)超過同類型企業(yè)的同期水平。

質(zhì)量管理上按照貫標(biāo)體系要求，嚴(yán)格進行規(guī)范，先后制訂出按爐送鋼、設(shè)計和開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量事故、生產(chǎn)過程管理等管理制度10多項，并經(jīng)過多次修改、完善，滿足了質(zhì)量管理的實際需要。

工藝監(jiān)督中，自7月份組建工藝監(jiān)督小組以來，堅持記錄審核與現(xiàn)場審核相結(jié)合，對生產(chǎn)工藝過程進行監(jiān)督，及時向生產(chǎn)車間反饋監(jiān)控信息，不斷進行工序工藝調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量不斷改善。我廠還制定質(zhì)量事故、工藝違規(guī)等考核辦法，對質(zhì)量事故分出一、二、三級進行考核，月月匯總考核結(jié)果，有效保證了各項制度的落實執(zhí)行。

另外，針對鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質(zhì)量問題，通過技術(shù)攻關(guān)，分析問題癥結(jié)，跟蹤生產(chǎn)過程，及時采取措施，使質(zhì)量問題得到了有效改善。

目前，我廠完成了大量的設(shè)備基

礎(chǔ)管理工作，逐步建立健全了設(shè)備點檢維修、備品備件管理等制度，先后完成“三大規(guī)程”、設(shè)備運行點檢表等編制，有序開展設(shè)備點檢和維護維修工作，做到了分工明確、職責(zé)清晰，初步形成了以點檢為中心的設(shè)備管理體系，促進了崗檢、專檢、巡檢三級點檢全面開展。

隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，相繼制定了詳細的設(shè)備點檢細則和考核辦法，對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進行了處理，把設(shè)備隱患消滅在了萌芽狀態(tài)，僅煉鋼區(qū)安排點檢計劃400多項，點檢率達到95%以上，成功完成了轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭更換、處理了煙道和活動煙罩漏水等問題;先后對lf爐喂絲機無法喂絲、拆爐機液壓配管易碰壞等問題進行了改造和完善;并對加料跨、澆鑄跨等大噸位天車進行重點保護，保證了關(guān)鍵設(shè)備正常運行，有效保證了公司整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡。

工作中，設(shè)備維修人員以服務(wù)生產(chǎn)為中心，分區(qū)域?qū)υO(shè)備進行維護，提高了設(shè)備運行質(zhì)量。設(shè)備管理人員不斷完善備品備件的申報、供應(yīng)和管理工作，保證了備品備件供應(yīng)，滿足了生產(chǎn)需要。同時，在倉庫緊張的情況下，把原無縫廠舊廠房重新整修利用，建立了備件賬目和制度，使倉庫管理走向了規(guī)范化。

安全工作貫穿于工程建設(shè)和生產(chǎn)組織全過程。在工程建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備中，嚴(yán)格按照“三同時”的要求，確保各類安全防護措施、安全警示裝置，能夠與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投用。在設(shè)備安裝調(diào)試展開后，針對現(xiàn)場人員越來越多的情況,我廠從內(nèi)部治安保衛(wèi)、技術(shù)保密等角度綜合考慮，推行全廠封閉管理，實行憑證進出現(xiàn)場，要害崗位、部門還實行登記制度。并針對施工點多、作業(yè)面廣、職工到崗時間短等情況，及時整改安全措施、設(shè)置安全標(biāo)志、加強監(jiān)督教育，順利渡過了特殊時期。

20xx年7月1日，安全管理委員會成立后，制定了各級管理人員安全責(zé)任制，相繼制定了安全操作規(guī)程、重點崗位預(yù)知預(yù)控、特種設(shè)備、放射源點管理辦法、消防管理、環(huán)境管理等安全環(huán)保規(guī)章制度;建立了三級安全教育卡、班組安全管理臺帳、個人安全信息表等各類安全管理的臺帳和報表;并督促科室、車間細化、落實相關(guān)制度，初步形成了我廠安全環(huán)保工作的基本框架，建立了安全環(huán)保長效機制。

我廠還狠抓制度落實，在各項安全任務(wù)安排后，督促各單位認(rèn)真落實執(zhí)行，確保“自上而下”無障礙;對職工實施安全信息管理，不斷收集、整理職工建議，與職工建立溝通渠道，使各種安全信息、意見的反饋快速有效，保證“自下而上”無障礙;形成了“安全雙向無障礙管理通道”。

工程投產(chǎn)后，從廠部到車間，不斷加大職工安全教育培訓(xùn)，先后組織了安全操作規(guī)程、天車手勢、哨音規(guī)范等培訓(xùn)和考試，增強了職工安全意識和自我防護能力。組織車間安全員每周進行定期、不定期安全大檢查，配合公司相關(guān)部門組織專向大檢查，先后查出安全隱患50多起，糾正違規(guī)行為100多次，都及時進行了整改。在危險源點、特種設(shè)備的管理上，除制定應(yīng)急預(yù)案和崗位預(yù)知預(yù)控外，還掛警示牌、穿防輻射服，全面提高安全防護能力，努力為職工打造安全屏障。

認(rèn)真開展“安全環(huán)保月”、“火災(zāi)消防”、“節(jié)假日安全小分隊”等活動;加大勞動保護督查力度，強化安全巡視，做到隱患曝光與限期整改相結(jié)合;調(diào)試、生產(chǎn)階段通過開展保衛(wèi)巡邏，先后抓偷盜13起共計31人，有力保障了國家財產(chǎn)安全;全年安全事故2起，千人負(fù)傷率為0.1‰，低于公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。同時,發(fā)揮環(huán)保設(shè)備優(yōu)勢，減少噪音、環(huán)境污染，不斷改善職工工作環(huán)境，實現(xiàn)了全線安全文明生產(chǎn)。

面對邊生產(chǎn)邊建設(shè)的實際情況，我廠合理分工、統(tǒng)籌安排，確保生產(chǎn)建設(shè)兩不誤。自去年開始考察論證、方案討論后，到去年12月底，招標(biāo)確定了中冶南方負(fù)責(zé)該項目的工廠設(shè)計任務(wù)。隨后，與一重和二重進行了多次技術(shù)交流和談判，元月份，同一重簽訂了軋線機械設(shè)備供貨合同;3月底，召開了熱連軋技術(shù)設(shè)計審查會，從工廠設(shè)計、工藝、土建、機械、流體、電氣、公輔等各專業(yè)分別進行了討論、審查、確認(rèn);4月份，招標(biāo)確定了中冶京誠負(fù)責(zé)雙流板坯連鑄機的設(shè)計、供貨和調(diào)試，同月，完成了2座加熱爐的招標(biāo)任務(wù);5月份，完成了150噸轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備和煉鋼區(qū)4臺大噸位天車的招標(biāo)工作;6月底，連鑄區(qū)12臺天車招標(biāo)也順利完成;其它單體設(shè)備技術(shù)交流、談判、招標(biāo)也有序展開，并在6月份召開了150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程初步設(shè)計審查會，對初步設(shè)計進行了評審、修改和完善。9月6日，150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程奠基后，一冶、寶冶、十九冶、xx鋼建安公司等主要施工單位于9月中旬相繼進駐現(xiàn)場，北京賽瑞斯、武漢威仕、中國國際咨詢公司等監(jiān)理單位11月中旬也到位工作，又一場激烈的工程大會戰(zhàn)全面打響。

面對異常嚴(yán)峻的市場形勢，工程投產(chǎn)后，我廠迅速成立對標(biāo)挖潛領(lǐng)導(dǎo)小組，把“對標(biāo)挖潛，降本增效”作為工作的一條主線，按照先進、可控、逐級保障等原則，對各科室、車間成本進行逐項細化分析，瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進指標(biāo)，全方位提出挖潛指標(biāo)和考核辦法，并把指標(biāo)分解到工段、崗位和個人，做到點面結(jié)合、上下聯(lián)動，全面掀起對標(biāo)挖潛、降本增效的熱潮。

尤其是熱試階段，圍繞降本增效目標(biāo)，深層挖潛，細算成本，在對入場原材料進行嚴(yán)格把關(guān)的同時，加強工藝監(jiān)督，謹(jǐn)慎安排批量生產(chǎn)，保證上道工序為下道交合格產(chǎn)品，最大限度地降低熱試中的廢品量。并及時修改操作規(guī)程，重點分解降廢減損、節(jié)能降耗和備品備件、材料工具消耗等指標(biāo)，找出差距和潛力，制定超趕措施，改進技術(shù)和管理手段，促進成本消耗的降低和主要指標(biāo)的改善。

同時，狠抓生產(chǎn)過程控制，強化責(zé)任成本和各種消耗指標(biāo)的考核，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)，有效調(diào)動廣大職工降本增效的積極性、創(chuàng)造性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。全廠干部職工還立足本職崗位，結(jié)合全面預(yù)算管理工作，控制每個資金支出口，加強成本及各種費用管理，全面促進降本增效工作。

今年，xx鋼“三步走”全速推進，整個鋼鐵行業(yè)形勢令人擔(dān)憂，在這樣的關(guān)鍵時期，為穩(wěn)定隊伍、樹立信心，我廠全方位開展思想政治工作和精神文明建設(shè)。一是大力夯實思想政治工作基礎(chǔ)，加強學(xué)習(xí)黨的十六大和十六屆五中、六中全會精神，抓好職工思想穩(wěn)定，特別在人員崗位變動、工資改革等工作中，有針對性地做好思想引導(dǎo)，促進了職工隊伍團結(jié)穩(wěn)定。二是強黨員干部隊伍建設(shè)，實行黨員掛牌制度，為職工解決了不少實際問題，黨員意識不斷提高。三是宣傳力度不斷加強，先后報送宣傳材料200多篇，制作電視專題片一部，保證每月不少于兩篇電視新聞報道，樹起了二煉軋的嶄新形象。四是深入開展黨風(fēng)廉政建設(shè)和效能監(jiān)察工作，制定完善了廢鋼、爐料、合金料驗收制度，加大了監(jiān)管力度，避免了不必要的浪費，杜絕了不良行為和不正之風(fēng)。五是堅持貫徹職工代表大會制度，在工資改革、職工代表換屆等工作中，切實加強了“民主參與、民主管理、民主監(jiān)管和民主決策”。六是狠抓定置管理，整治現(xiàn)場衛(wèi)生死角，遏制與現(xiàn)代化生產(chǎn)線不和諧現(xiàn)象，職工工作環(huán)境得到有效改善。七是群團職能得到有效發(fā)揮，積極參加公司組織的“三八”節(jié)才藝展示、“五一”節(jié)拔河比賽、弘揚艱苦奮斗精神活動、“慶國慶”文體比賽和青工技能大賽等活動，雖是臨時組隊，但取得了振奮人心的成績：健身操比賽獲公司團體絡(luò)，加大安全管理力度。不斷完善教育、防控、整改、督查、追究機制，暢通“安全雙通道”，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。

進一步制定完善安全管理制度，逐步開展“安康杯”、“黨員身邊無事故”、“青安崗”等活動，營造濃厚的安全氛圍，調(diào)動起廣大職工安全生產(chǎn)的積極性。全體職工要自覺提高安全隱患的識別能力，積極查找身邊的安全薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)“零隱患”目標(biāo)。要圍繞類似“轉(zhuǎn)爐噴渣”、“漏水放炮”等重點危險因素分析排查，制定有效的管理辦法，杜絕惡性事故發(fā)生。要結(jié)合季節(jié)、生產(chǎn)檢修等不同時期的不同特點，針對性地做好冬防、防暑降溫、雨雪天安全工作，并加強檢修期間的安全管理和監(jiān)護，保證檢修期間安全。同時，要抓好環(huán)保設(shè)施的維護維修工作，確保各種環(huán)保設(shè)備正常運行，并結(jié)合定置管理，搞好環(huán)境治理，進一步向和諧企業(yè)邁進。在保衛(wèi)工作中，特別是設(shè)備安裝調(diào)試高峰期，要加強設(shè)備管理保衛(wèi)力度，確保每臺設(shè)備、每個零部件的安全。

隨著各組織機構(gòu)的相繼成立，精神文明建設(shè)要進一步抓牢抓好。一是圍繞明年形勢任務(wù)，強化教育，加大宣傳，正確引導(dǎo)，使廣大職工認(rèn)清形勢，穩(wěn)定思想，以積極的姿態(tài)應(yīng)對實際困難。二是加強領(lǐng)導(dǎo)班子和干部隊伍建設(shè)，建立保持共產(chǎn)黨員先進性教育活動長效機制，調(diào)動一切積極因素，為生產(chǎn)建設(shè)提供強大動力。三是加大宣傳工作力度，提高第二煉軋廠知名度。四是進一步加強黨建和效能監(jiān)察工作，落實黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制，規(guī)范管理行為，提高管理效能。五是加強企業(yè)文化建設(shè)，加強學(xué)習(xí)與宣傳，凝聚企業(yè)精神，不斷培育和豐富具有二煉軋?zhí)厣钠髽I(yè)文化，營造有利于干事創(chuàng)業(yè)的良好氛圍。六是加強民主管理，發(fā)揮各群團優(yōu)勢，推動我廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行和精神文明建設(shè)全面進步，形成“團結(jié)、實干、嚴(yán)謹(jǐn)、文明”的良好氛圍。

各位代表、同志們,過去的一年，我們用辛勤的勞動、出色的工作，取得了顯著成效。20xx年，面臨更加嚴(yán)峻的形勢、更加艱巨的任務(wù)、更加壯麗的事業(yè)，為我們提出了新的挑戰(zhàn)，讓我們堅定信心、鼓足干勁、拼搏實干，以昂揚的斗志和嶄新的姿態(tài)，為奪取生產(chǎn)建設(shè)雙贏而努力奮斗!

有關(guān)鋼鐵洪流進行曲心得體會范本五

以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調(diào)室下達的生產(chǎn)計劃，認(rèn)真貫徹落實各項生產(chǎn)任務(wù)，1-11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量1643924.99噸，平均日產(chǎn)量為4921.93噸;合格產(chǎn)量1638485.12噸，其中sphc產(chǎn)量為1376528.14噸，占總產(chǎn)量的83.73%，q195l產(chǎn)量為114503.37噸，占總產(chǎn)量的6.96%;q195產(chǎn)量為130627.8噸，占總產(chǎn)量的7.94%;q235產(chǎn)量為22591.47噸，占總產(chǎn)量的1.37%，全年生產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率為%，順利完成公司下達的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。

全年始終堅持“車間把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問責(zé)，層層分解”的工作原則。明確目標(biāo)，量化指標(biāo)，以“低能耗、低成本”的目標(biāo)來組織日常生產(chǎn)。同時，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在車間建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標(biāo)單獨計算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調(diào)、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標(biāo)，詳細了解其鐵水各項指標(biāo)、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標(biāo)不斷邁進。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗1060.80kg/t，噸鋼耗氧56.51m3/t，氮氣消耗46.88m3/t，機物料消耗9.81元，耐材消耗為34.04元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標(biāo)以外，其它指標(biāo)均低于2016年度。

全年車間始終堅持“認(rèn)真貫徹落實以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循計劃、實施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能，具體車間工作如下：

車間各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過程中涉及的各個要素和各個環(huán)節(jié)有機的組織起來，按照確定的生產(chǎn)計劃組織工作，保證生產(chǎn)過程有序進行，生產(chǎn)計劃能夠有效實施。

要求調(diào)度針對生產(chǎn)組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎(chǔ)上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標(biāo)、計劃進行有效的協(xié)調(diào)配合。

就是在車間當(dāng)班生產(chǎn)組織中對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實現(xiàn)。

積極梳理生產(chǎn)組織過程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。

一班調(diào)度長的工作介紹以及重要問題的調(diào)度情況，尤其是上級部門有關(guān)指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、成本等情況進行總結(jié)。

在工藝控制方面，嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，由生產(chǎn)調(diào)度督促工藝監(jiān)督人員對生產(chǎn)中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)尤其生產(chǎn)工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監(jiān)督工藝違規(guī)項，嚴(yán)格落實工藝監(jiān)控考核制度，保證各道工序都在指標(biāo)要求范圍內(nèi)。

此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉(zhuǎn)爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升;連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質(zhì)量事故的發(fā)生，重點表現(xiàn)在今年9月針對董事長要求，全面做好標(biāo)準(zhǔn)化操作推進工作。

充分利用各工序外聘師傅齊全，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的優(yōu)點。將師傅進行區(qū)域分工，建立了轉(zhuǎn)爐、連鑄工序標(biāo)準(zhǔn)化操作細則，匯總整理，并下發(fā)到各工段進行落實，學(xué)習(xí)，同時要求全體干部職工參與標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)。

其余各工段結(jié)合自身工作崗位的具體情況，制定適合車間，本崗位特點的崗位“標(biāo)準(zhǔn)化操作”細則，保證各項操作在標(biāo)準(zhǔn)的、可控的范圍內(nèi)。另外，經(jīng)廠部研究決定，為保證生產(chǎn)平穩(wěn)，避免因溫度不穩(wěn)，而造成的拉速波動，影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達到了99.67%。

重點關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設(shè)備的運行狀況，督促各級及相關(guān)部門做好日常的管理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不

好的情況下，積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構(gòu)。在爐況維護方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)重的問題所在，并尋找對策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。

生產(chǎn)事故控制方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作及每次冷開等關(guān)鍵點，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序為下一道工序服務(wù)的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。

掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動權(quán)。對于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調(diào)度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產(chǎn)正常運行的沖擊較大;

車間生產(chǎn)事故控制不好，對正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標(biāo)影響較大; 工藝監(jiān)控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問題，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量;

優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本; 強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對車間生產(chǎn)過程中的每一道工序，每一個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督，同時，要強化車間隊伍建設(shè)，保證工人能夠各司其職，各盡其責(zé)，最終保證產(chǎn)品合格率達到99%以上。