人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，歡迎大家分享閱讀。

電石中控工崗位職責(zé)內(nèi)容 電石廠中控篇一

3、負責(zé)記錄監(jiān)視所有儀表數(shù)據(jù)，配合司窯工控制各工藝參數(shù)，及時調(diào)整加壓站和煤調(diào)等單位聯(lián)系，保證信息聯(lián)絡(luò)及時。 4、遇見儀表故障及時聯(lián)系處理。

5、緊急情況時，按工藝操作規(guī)程，應(yīng)直接進行休風(fēng)操作。 6、負責(zé)中控室和儀表區(qū)域衛(wèi)生。

7、正確啟動、關(guān)停風(fēng)機及時調(diào)整工藝參數(shù)。

8、確保冷卻風(fēng)機、驅(qū)動風(fēng)機、廢氣風(fēng)機穩(wěn)定運行，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。

9、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的啟停機和正常操作。 10、負責(zé)本崗位區(qū)域內(nèi)的施工安全監(jiān)督。11、負責(zé)本崗位的環(huán)境因素的控制。

八、中控工崗位職責(zé)

? 1、上崗前必須按要求穿戴好勞保用品。? 2、在工段長的帶領(lǐng)下，完成每日的生產(chǎn)指標(biāo)。? 3、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程并嚴(yán)格遵守 ? 4、根據(jù)爐況及工段長指示調(diào)整負荷、穩(wěn)定爐況。

? 5、密切關(guān)注各儀表的變化及時分析，異常情況及時向工段長匯報，同時提出處理建議。

? 6、儀表控制必須專人負責(zé)，不得擅離崗位，特殊情況需經(jīng)工段長批準(zhǔn)后派人頂崗。? 7、看管中控室內(nèi)電、儀設(shè)備，若有損壞、丟失及時上報。? 8、按要求用仿宋體抄寫報表，記錄生產(chǎn)運行情況要真實、詳細，字跡工整。

? 9、操作時要高度集中精神，視線不可長時間離開操作電腦，不得干與工作無關(guān)的事。

? 10、危急情況有權(quán)先處理，后匯報。（緊急狀態(tài)下可不經(jīng)請示上級立即斷掉電爐電源）。

? 11、嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度。

碳材干燥中控工崗位職責(zé)

1、上崗前必須按要求穿戴好勞保用品。 2、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程并嚴(yán)格遵守。

3、負責(zé)操作碳材干燥中心控制室的計算機系統(tǒng)，有異常情況及時排除或向班長匯報。

4、合理控制技術(shù)參數(shù)，保證碳材原料及成品輸送系統(tǒng)正常運行，定時準(zhǔn)確詳實的記錄工藝及儀表數(shù)據(jù)。

5、保持本崗位所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生，做好安全文明生產(chǎn)工作。 6、完成車間領(lǐng)導(dǎo)及本班班長安排的其他各項工作。

7、儀表控制必須專人負責(zé)，不得擅離崗位，特殊情況需經(jīng)班長批準(zhǔn)派人頂崗。

8、按要求用仿宋體抄寫報表，記錄生產(chǎn)運行情況要真實、詳細，字跡工整。

9、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度。

電石中控工崗位職責(zé)內(nèi)容 電石廠中控篇二

中控運行工崗位職責(zé)

1、熟悉本崗位機電設(shè)備的性能及參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按計劃、按時開啟各種設(shè)備設(shè)施。

2、熟悉工藝流程和各項運行參數(shù)。

3、值班人員之間加強合作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。按時巡視運行責(zé)任區(qū)，隨時了解運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并向班長或上級主管匯報，做好詳細記錄。

4、必須嚴(yán)格遵守和按《中控室計算機操作規(guī)程》進行上機操作，中控室的上位機和備份計算機只準(zhǔn)進行生產(chǎn)控制的操作，不得對中控程序進行修改。嚴(yán)禁在上述兩臺電腦進行玩游戲、聽音樂、看電影等一切與生產(chǎn)無關(guān)的活動，嚴(yán)禁未經(jīng)許可退出中控運行程序，嚴(yán)禁攜帶一切外來軟件上機操作。

5、中控室人員須愛護中控和現(xiàn)場儀表等設(shè)備，未經(jīng)許可不得折卸，中控室內(nèi)投影儀不能隨意開啟。

6、當(dāng)值人員必須做好當(dāng)值時的操作記錄，細心觀察儀表數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向自控工程師和設(shè)備值班人員反映，盡自已所能尋找故障的原因及解決的辦法。做好故障時間、故障前有關(guān)操作和現(xiàn)場設(shè)備等運行情況的記錄，對現(xiàn)場設(shè)備進行手動操作，避免出現(xiàn)出水不達標(biāo)的事故；待系統(tǒng)修復(fù)后再按工藝要求恢復(fù)到自動運行狀態(tài)。

7、當(dāng)班人員必須做好做好工作范圍內(nèi)清潔衛(wèi)生工作，進入中控室必須更換拖鞋，嚴(yán)禁攜帶一切易燃易爆等危險品進入室內(nèi)，謝絕無關(guān)人

員進入中控室。保管好班組工作器具，8、支持班組建設(shè)，積極參加培訓(xùn)工作，不斷提高自身的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9、當(dāng)值人員要嚴(yán)守崗位，不得擅自離開崗位，當(dāng)值人員要保持清醒，不能在當(dāng)值時間睡覺。

10、及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。

電石中控工崗位職責(zé)內(nèi)容 電石廠中控篇三

中控工崗位說明書

崗位名稱：中控工

直接上級：中控室主任 一、總 則

中控工對中控室主任負責(zé)，在中控室主任的指導(dǎo)下對本單位的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、衛(wèi)生等各項管理工作負全責(zé)，根據(jù)中控室主任的生產(chǎn)安排，節(jié)約成本，確保安全，完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、薪 資 待 遇 及 考 核 辦 法 薪金由月基礎(chǔ)薪金和年底獎金組成1.月基礎(chǔ)薪金2500元，其中人員安全、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備安全、衛(wèi)生情況5 項各占20%（500元）

2.人員安全工資占月薪20%，單項工資500元

a.當(dāng)月沒有出現(xiàn)人身安全事故或人身安全事故損失在500元以下的，不扣此項工資，并記一個月合格。

b.當(dāng)月出現(xiàn)人身安全事故損失在1000元-5000元的扣除此項工資的100%。c.當(dāng)月出現(xiàn)人身安全事故損失在1000元以上的扣除此項工資的100%。3.產(chǎn)品質(zhì)量工資占月薪20%，單項工資500元

a.當(dāng)月本車間均完成公司質(zhì)量控制指標(biāo)的，不扣此項工資，并記一個月合格。b.當(dāng)月本車間沒有完成公司質(zhì)量控制指標(biāo)的，扣除此項工資。4.生產(chǎn)任務(wù)工資占月薪20%，單項工資500元

a.當(dāng)月本車間完成公司生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)的，不扣此項工資，并記一個月合格。b.當(dāng)月本車間沒有完成公司生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)的, 扣除此項工資。5.設(shè)備安全工資占月薪20%，單項工資500元

a.當(dāng)月沒有出現(xiàn)設(shè)備安全事故或設(shè)備安全事故損失在500元以下的，不扣此項工資，并記一個月合格。

b.當(dāng)月出現(xiàn)設(shè)備安全事故損失在1000元--5000元的扣除此項工資的100%。6.衛(wèi)生情況工資占月薪20%，單項工資500元

a.當(dāng)月本車間完成衛(wèi)生任務(wù)不扣此項工資，并記一個月合格。b.廠級檢查和技術(shù)部檢查不合格每次50元。

7.每月出勤滿30個工作日的又合格完成以上各指標(biāo)的，月薪2500元。如每月出勤不足30個工作日的，29個工作日的扣除滿勤獎100元。

8.年底獎金總額10000元，其中人員安全、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備安全、衛(wèi)生任務(wù)5項各占20%（2000元），年底獎金=人員安全年合格率×2000元+產(chǎn)品質(zhì)量年合格率×2000+生產(chǎn)任務(wù)年合格率×2000元+設(shè)備安全年合格率×2000元+衛(wèi)生任務(wù)年合格率×2000元

三、工作 權(quán) 限與職責(zé)

1.樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的觀念，保證人身和設(shè)備安全。

2.努力做到嚴(yán)謹(jǐn)、穩(wěn)準(zhǔn)、高效、認(rèn)真操作。

3.穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度，保證回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 4.生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料，高產(chǎn)低消耗。

5.負責(zé)管理本系統(tǒng)的所有設(shè)備及其建筑物。 6.負責(zé)控制本系統(tǒng)的質(zhì)量及成本。

7.發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全征兆，應(yīng)立即采取措施，并報告值班主管。 8.按時、認(rèn)真填寫操作記錄，記錄要求真實詳盡。

9.積極參加技術(shù)培訓(xùn)，提高自己的理論、技術(shù)水平，為生產(chǎn)服務(wù)。

10.參加生產(chǎn)部組織的有關(guān)工作會議，并根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，提出本系統(tǒng)設(shè)備檢修和改進意見。

11.完成值班主管及車間主任臨時布置的任務(wù)。

備注：

1.日合格率=當(dāng)日檢驗合格次數(shù)/當(dāng)日檢驗次數(shù)×100%、2.月合格率=當(dāng)月日合格天數(shù)/當(dāng)月本車間生產(chǎn)天數(shù)×100% 3.年合格率=當(dāng)年月合格次數(shù)/當(dāng)年總月數(shù)×100%

********有限公司 2012年7月

電石中控工崗位職責(zé)內(nèi)容 電石廠中控篇四

大地化工一分公司一號密閉爐

表工培訓(xùn)手冊

為貫徹公司穩(wěn)定發(fā)展儲備人才的指示精神，本爐特編制該培訓(xùn)手冊，望各新進人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，結(jié)合實際生產(chǎn)操作，努力鉆研崗位技能早日成長為優(yōu)秀的儀表操作工。

目錄：

一、密閉電石爐員工基本須知 二、儀表操作工基礎(chǔ)知識 1、儀表操作崗位的作用？ 2、生產(chǎn)電石的基本原料是什么？ 3、生產(chǎn)電石的原料的質(zhì)量要求：

4、什么是電石的發(fā)氣量及發(fā)氣量和電石質(zhì)量的關(guān)系？ 5、石灰中的雜質(zhì)對電石生產(chǎn)有什么樣的危害？ 6、什么叫生燒石灰，為什么要求控制石灰的生燒率？ 7、什么叫過燒石灰？它對電石生產(chǎn)有那些危害性？ 8、為什么說碳素材料中的灰分越少對電石生產(chǎn)越好？ 9、碳素材料中的水分對電石生產(chǎn)有什么影響？ 10、怎樣理解碳素材料中的揮發(fā)份對電石生產(chǎn)的影響？ 11、電石生產(chǎn)中碳素材料的粒度多大才算合適？ 12、什么是爐料的配比？

13、電石爐內(nèi)的料層結(jié)構(gòu)是怎樣的？ 14、什么是連續(xù)式自動燒結(jié)電極? 1 15、自動式燒結(jié)電極采用什么原料？ 16、電極糊的燒結(jié)過程是怎樣的？ 17、焙燒電極糊的熱源有那些？

18、電極軟斷的原因是什么？如何處理和預(yù)防 19、電極硬斷的原因是什么？如何處理和預(yù)防 20、形成高爐溫的條件有那些？

21、怎樣掌握電極的工作長度和插入料層的深度？ 22、什么叫明弧操作？有什么危害？ 23、為什么會有塌料現(xiàn)象？如何預(yù)防？ 24、為什么有時候加料剛完，電極反而上升？ 25、電極入料深度測量方法的原理是什么？ 26、爐氣中氫氣含量超過規(guī)定指標(biāo)會發(fā)生事故嗎？ 三、表工必須知道的電學(xué)知識 1、電流、電壓和電阻 2、歐姆定律 3、電流的熱效應(yīng) 4、功率因數(shù) 5、三相交流電路

一、密閉電石爐員工基本須知

1、密閉電石爐的產(chǎn)品是電石，其化學(xué)名稱叫做碳化鈣。其分子式是cac2,分子量為64.10。純的碳化鈣只能在實驗室中，用加熱金屬鈣和純碳使其直接化合的方法而制得。而我們公司生產(chǎn)的電石是指工業(yè)碳化鈣，它是在電石爐中用焦炭和石灰而制得。電石中除含大部分碳化鈣外，還含有少量部分其他雜質(zhì)。這些雜質(zhì)都是原料中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移過來的。在后面的內(nèi)容中將會有詳細的介紹。

2、電石的生產(chǎn)設(shè)備：我公司生產(chǎn)電石所用的設(shè)備為電石爐，其中又分開放式、半密閉式和密閉式三種。電石爐就是用電弧發(fā)生的熱來進行加熱的設(shè)備裝置。本爐所使用的是密閉式電石爐，其用功率來表示爐子的生產(chǎn)能力，本爐使用的是功率為31500kva的電石爐。

3、密閉電石爐的特點：密閉電石爐就是在開放爐的基礎(chǔ)上研究改進而成，簡單的說就是在開放爐上蓋上一個爐蓋，將爐內(nèi)產(chǎn)生的一氧化碳氣體用抽氣設(shè)備抽出，由于蓋上爐蓋，隔絕了空氣，所以料面上不發(fā)生燃燒現(xiàn)象，這樣的爐子就叫做密閉爐。

4、密閉電石爐的優(yōu)點：①由于一氧化碳氣體全部被抽出，爐面上燃燒現(xiàn)象基本被控制，所以電爐功率得到發(fā)展，目前已發(fā)展到75000—100000千伏安，這是電石工業(yè)的一個大進步。（我公司已計劃引進一臺90000千伏安的密閉爐）②大量運用dcs系統(tǒng)和儀表來操縱電爐，不但使電石生產(chǎn)工藝流程更趨于合理，3 而其機械化程度高減輕了員工的勞動強度。③爐蓋裝有料管，爐料自動下落。④爐面設(shè)備由于不受高溫影響而延長了使用壽命。⑤壓放電極采用dcs系統(tǒng)控制油壓設(shè)備進行確保了操作的便捷性、準(zhǔn)確性和安全性。⑥電石爐氣（主要是co，含量在70%-90%）經(jīng)過凈化回收后綜合利用大大降低了電石的生產(chǎn)成本并實現(xiàn)了環(huán)保清潔生產(chǎn)。我公司的電石爐尾氣經(jīng)凈化回收后送坤輝氣化生產(chǎn)合成氨，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟，此項技術(shù)為全國首創(chuàng)。

5、電石生產(chǎn)的基本原理：生石灰和含碳原料在電爐內(nèi)，依靠電弧高溫，首先在反應(yīng)層將石灰融化成流體，它隨溫度的升高而增強了分子活性動能。在電極端部周圍的高溫區(qū)，大約在1600—1700℃下即可使具有較大活性的熔融態(tài)石灰和焦炭開始互相作用，其作用過程為：碳將熔融態(tài)的石灰中的鈣離子還原為金屬鈣并放出co氣體，在此高溫區(qū)金屬鈣一經(jīng)產(chǎn)生便被高溫氣化為鈣蒸汽；當(dāng)它與碳接觸時就在碳表面上互相擴散并反應(yīng)生成cac2。其整體反應(yīng)的化學(xué)方程式為：

cao（固）+3c（固）→ cac2（固）+co（氣）6、電石生產(chǎn)的危險性：電石生產(chǎn)具有高溫、高電壓、易燃、易爆的特性。所以電石生產(chǎn)如不遵循安全操作規(guī)程易發(fā)生人身傷害事故。電石遇水反應(yīng)生成乙炔氣，乙炔氣遇明火發(fā)生劇烈氧化燃燒反應(yīng)在密閉空間內(nèi)極易爆炸。

7、電石的用途：電石與水反應(yīng)生成的乙炔可以合成許許多多有機化合物。電石本身可以直接用作鋼鐵工業(yè)的脫硫劑，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼。以電石為基本原料可以生產(chǎn)品種繁多的化工產(chǎn)品。如醋4 酸、乙醇和聚氯乙烯塑料等。在機械工業(yè)中，電石生成的乙炔氣被廣泛用于機件的切割、焊接作業(yè)。

二、儀表操作工基礎(chǔ)知識 1、儀表操作崗位的作用？

儀表操作崗位是電石爐操作的樞紐，整個電石爐的反應(yīng)情況都可以從這里觀察，有些員工認(rèn)為這個崗位只是看電流，只要把電流表看住就行了，這只極為淺薄的認(rèn)識。在密閉電石爐上該崗位的更是尤為重要。

綜上所述，儀表操作崗位的員工必須具備以下素質(zhì)：①高度的責(zé)任心！儀表操作崗位不單影響這電爐操作的好壞更為重要的是還肩負著安全生產(chǎn)的重任，認(rèn)真負責(zé)的員工可以避免電極事故使?fàn)t面操作人員免受人身傷害。②熟知電石爐操作技能，把巡視、加料、出爐、爐氣凈化等崗位聯(lián)系起來協(xié)調(diào)操作。③密切配合班長（爐長）的工作切實發(fā)揮“副班長”的作用！

2、生產(chǎn)電石的基本原料是什么？

生產(chǎn)電石的基本原料是生石灰和碳素原料（如焦炭、煅煤、石油焦等），其中生石灰的化學(xué)式為cao。電石生產(chǎn)中使用的生5 石灰和碳素原料均有一定的質(zhì)量和粒度的標(biāo)準(zhǔn)要求。原料的好壞直接影響電石的生產(chǎn)。原料質(zhì)量的細微偏差都會造成爐況的變化造成操作困難和產(chǎn)品（電石）質(zhì)量的降低。我們將在以后的內(nèi)容中詳細講解。

3、生產(chǎn)電石的原料的質(zhì)量要求： 生石灰成分要求

cao（氧化鈣）

大于92% mgo（氧化鎂）

小于1% sio2（二氧化硅）

小于1.8% fe2o3（氧化鐵）

小于1.8% al2o3（氧化鋁）

小于1.8% 生燒

小于5% 過燒

小于5% 粒度：

電爐容量（kva）

粒度（mm）5000—10000

5—30 10000—20000

5—35 大于20000

5—40 粒度合格率要求在90%以上。碳素原料成分要求

固定碳

大于84% 水分

小于1% 灰分

小于15% 6 揮發(fā)份

小于1.5% 粒度：

電爐容量（kva）

粒度（mm）小于5000

3—12 5000—10000

3—15 10000—20000

3—18 大于20000

3—20 粒度合格率要求在90%以上。

總的來說對碳素原料的要求是：固定碳高，活性大，灰分、揮發(fā)份、和水分要少，粒度適當(dāng)。

4、什么是電石的發(fā)氣量及發(fā)氣量和電石質(zhì)量的關(guān)系？

發(fā)氣量（升/公斤）

≥300

一級品

≥285

二級品

5、石灰中的雜質(zhì)對電石生產(chǎn)有什么樣的危害？

石灰中的雜質(zhì)對電石生產(chǎn)是十分有害的，當(dāng)爐料在電石爐中反應(yīng)生成碳化鈣的同時，各種雜質(zhì)也進行著如下反應(yīng)

≥265

三級品 ≥235

四級品

鍋等設(shè)備。

6、什么叫生燒石灰，為什么要求控制石灰的生燒率？

9 7、什么叫過燒石灰？它對電石生產(chǎn)有那些危害性？

8、為什么說碳素材料中的灰分越少對電石生產(chǎn)越好？

9、碳素材料中的水分對電石生產(chǎn)有什么影響？

在密閉電石爐上危害則更為嚴(yán)重，密閉爐的特點是在爐上加了一個爐蓋，爐料是由爐料管自動投入爐內(nèi)的。這種電石爐除

10 10、怎樣理解碳素材料中的揮發(fā)份對電石生產(chǎn)的影響？

11、電石生產(chǎn)中碳素材料的粒度多大才算合適？

各種碳素材料在各種粒度下，電阻相差很大，一般是粒度越小，電阻越大，在電石爐操作上電極易于深入爐內(nèi)，對電石爐操作有利。反之電石粒度愈大，電阻愈小，電極上升對電石爐操作不利。但粒度過小，影響電石爐的透氣性，容易石爐料結(jié)塊，所以粒度必須合適。12、什么是爐料的配比？

爐料的配比通常是以100公斤石灰配合多少公斤碳素原料來表示。理論上制得一噸純電石需要消耗純氧化鈣875公斤和純碳563公斤，也就是說生產(chǎn)純電石的爐料配比是純石灰100公斤需要純碳64.3公斤。實際上工業(yè)電石不可能采用純原料，也不可能生產(chǎn)純電石。

13、電石爐內(nèi)的料層結(jié)構(gòu)是怎樣的？

電石爐是將通入的電能通過電弧和物料電阻轉(zhuǎn)變成為熱能的電弧電阻爐。爐料受電弧高溫作用，并在其高溫的范圍內(nèi)形成一個依條件而變動的熔池。熔池內(nèi)外的物料在所在的區(qū)域內(nèi)形成各具特點的料層，整個料層在正常情況下構(gòu)成一個有秩序的自上而下移動的料層結(jié)構(gòu)。即投入電石爐的爐料（生料）自上而下是:預(yù)熱層→擴散層→反應(yīng)層→熔融層，在遠離電極的熔池內(nèi)壁是一11 個硬殼層，在最底部為積渣層。① 物料預(yù)熱層（a）

此部分多系新投入之生爐料，基本上保有原有之電阻,透氣性好，爐氣經(jīng)此層逸出爐面時預(yù)熱爐料。② 爐料擴散層（b）

此部分是爐料及含有少量碳化鈣的半熔融物，是氧化鈣和碳的相互擴散區(qū)。即在此層中從爐下方升上來的鈣蒸汽和一氧化碳氣體、氧反應(yīng)生成氧化鈣和碳，它們進入氧化鈣和碳的空隙中進行互相擴散。③ 反應(yīng)層（c）

此部分是被上部cao—c擴散層所覆蓋，為熔池壁所包圍，并限制在電極端頭下面的半成品層，大部分碳化鈣的生成反應(yīng)均在此進行。④ 熔融層(d)此部分是熔融電石層，位于反應(yīng)層下面的熔池底部。此層主要依爐料配比和熔煉時間，在不斷稀釋—濃縮的角逐中保持一定質(zhì)量。因半成品及焦炭均較輕，故熔融電石沉在其下。⑤ 硬殼層（e）

此部分是在遠離電極以及電極之間形成的柔軟而多孔的固體殼層，它是熔融了的粉末狀物質(zhì)，有時敷掛一層層含有雜質(zhì)的仍未完全凝固的電石層。由它形成熔池內(nèi)壁，在此中幾乎不進行任何反應(yīng)。⑥ 積渣層（f）

12 此部分沉積于熔融層最低部位，由原料帶入的雜質(zhì)以si—fe，sic，等形態(tài)積累而成。電石爐運行三個月之后，尤其操作幾經(jīng)反常之后，爐底雜質(zhì)sic，甚至si—fe會與日劇增，實為生產(chǎn)中的累積性隱患。

14、什么是連續(xù)式自動燒結(jié)電極?

連續(xù)式自動燒結(jié)電極（簡稱自燒電極）是由電極糊和鐵殼組成。電極鐵殼是用厚1—2.5毫米的鋼板卷制而成，其中裝有鐵拉筋（鐵翅），以增加電極的強度和導(dǎo)電性。電極鐵殼裝在電極把持器內(nèi)，然后將電極糊裝填鐵殼內(nèi)。這種電極在電石爐內(nèi)工作室是要不斷消耗的，所以需要繼續(xù)不斷地下放電極，以資補充。當(dāng)電極下放到接觸元件（起導(dǎo)電作用）下部時經(jīng)過1000℃左右的高溫焙燒，使電極糊碳化而成電極。因為電極鐵殼可以在電爐不停電的情況下繼續(xù)焊接，電極糊不斷的向鐵殼內(nèi)加入，而且又是在電石爐內(nèi)燒結(jié)而成的，所以叫做連續(xù)式自動燒結(jié)電極。我爐目前使用的就是此種電極，直徑為1250mm。在整個電石爐的設(shè)備中，電極就是心臟。在電石生產(chǎn)中電流13 是通過電極輸入爐內(nèi)產(chǎn)生電弧進行冶煉電石，電極在整個電爐中占有及其重要的地位。而儀表操作工主要的工作任務(wù)之一就是操作電極控制電流，所以我們一定要熟知電極的有關(guān)特性！15、自動式燒結(jié)電極采用什么原料？

16、電極糊的燒結(jié)過程是怎樣的？

17、焙燒電極糊的熱源有那些？

18、電極軟斷的原因是什么？如何處理和預(yù)防

如何預(yù)防電極軟斷事故：

19、電極硬斷的原因是什么？如何處理和預(yù)防

20、形成高爐溫的條件有那些？

我們都知道，爐溫的高低取決于電石的質(zhì)量高低，電石質(zhì)

適當(dāng)高度

21、怎樣掌握電極的工作長度和插入料層的深度？

22、什么叫明弧操作？有什么危害？

23、為什么會有塌料現(xiàn)象？如何預(yù)防？

高配比、高質(zhì)量、高爐溫。

24、為什么有時候加料剛完，電極反而上升？

20 25、電極入料深度測量方法的原理是什么？

我公司密閉式電石爐的電極入料深度測量方法為：由當(dāng)班班長與巡視工配合進行測量，班長用長扦子從電極測量孔探入密閉爐內(nèi)，當(dāng)扦子插入電極端部下方時采用自制角度測量器測量其入料角度a，然后用一下公式計算：

tg(90-a)×測量孔至對應(yīng)電極的距離=電極如料深度 以上測量方法采用了三角函數(shù)原理，有興趣的員工可以畫圖驗證一下是否合理。

26、爐氣中氫氣含量超過規(guī)定指標(biāo)會發(fā)生事故嗎？

21 三、表工必須知道的電學(xué)知識 1、電流、電壓和電阻 ①電流

自由電子（或離子）受到外力(電場力)的作用，在導(dǎo)體中移動，形成電流。電流用符號“i”表示，電流的單位為安培，簡稱安，用符號“a”表示。

電流又有直流和交流之分。電流的大小和方向都不隨時間而改變，這樣的電流叫做恒定電流，簡稱直流。大小和方向都隨時間作有規(guī)律周期性變換的電流，稱為交流。

例如在31500千伏安電石爐上，一次電流260安，即是通過變壓器高壓線上的電流，二次電流48520安，即是電極上所通過的電流。電爐上用的電流是交流電。電路的閉合是形成電流的必要條件。所以在電爐操作中，只要不同時接觸兩相電極就沒有觸電的危險了。②電壓

要使電流沿著電路長期流動，必須維持電路兩端一定的電位差。這和用管子連接兩只水位不同的容器相似。

用以克服電路上一部分電阻阻力的電位差，稱為該部分的電壓。電路中任意兩點的電位差，稱為該兩點的電壓，負載兩端存在的電位差，稱為負載的端電壓，用符號“u”表示。電壓的單位是伏特，簡稱伏，通常用符號“v”表示。

例如，在31500千伏安電石爐上，一次電壓35000伏，就是指變壓器高壓電源線路上的電壓是35000伏，二次電壓19022 伏，就是指經(jīng)過變壓器變成低壓190伏后，送至電爐上使用。③電阻

當(dāng)自由電子在導(dǎo)體中流過時，阻止自由電子流動的阻力，稱為導(dǎo)體的電阻。用符號“r”表示。電阻的單位是歐姆，簡稱歐，用符號“ω”表示。

電阻是物質(zhì)的一種物理性質(zhì)，在同一溫度并具有相同長度和截面積時，不同的物質(zhì)具有不同的電阻。電阻的大小還與溫度有關(guān)，在不同溫度下同一導(dǎo)體的電阻不同。

一般金屬材料如銅、鋁、銀等的電阻，隨溫度升高而升高。而有些物質(zhì)如碳素材料和絕大多數(shù)金屬氧化物cao，sio2等的電阻隨溫度的升高而減低。這個特性對電石生產(chǎn)具有重要意義。如果我們在電石爐上能夠降低上層料面的溫度，爐料電阻就可以保持較大值，這樣就可以避免太大的旁路電流可以使電極深入料層內(nèi)，有利于電爐操作。2、歐姆定律

我們都從初中的知識中知道了歐姆定律即：

i=u/r 它說明：如果保持電阻不變，當(dāng)增加電壓時，電流與電壓成正比例地增加，即電壓增加多少倍，電流也增加多少倍。當(dāng)降低電壓時，電流與電壓成比例地減少，即電壓減小多少倍，電流也減小多少倍。如果保持電壓不變，當(dāng)增加電阻時，電流與電阻成比例的減少，即電阻大，電流就小。電阻小，電流就大。

實際上，我們在電爐操作中，隨時都在運用歐姆定律指揮生23 產(chǎn)。當(dāng)電壓不變時，電阻增大，電流就會減小，為了保持電流額定值，就要把電極往下移動，反之，電阻減小，電流就要增大，就要把電極上提。所以要求儀表操作者精心操作，使電極按適當(dāng)深度插入料層，充分的利用電熱，從而得到優(yōu)良的生產(chǎn)成績。3、電流的熱效應(yīng)

從生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗中我們知道，當(dāng)電流通過電阻時，電阻的溫度會逐漸升高。這是因為電阻將電能轉(zhuǎn)換成熱能的緣故。這種現(xiàn)象就叫做電流的熱效應(yīng)。其公式表達為：

q=0.24i2rt q—電流在電阻上產(chǎn)生的熱量，單位“卡” i—通過導(dǎo)體的電流。r—導(dǎo)體的電阻。t—電流通過的時間，秒。

0.24—熱當(dāng)量，它相當(dāng)于電阻為1歐姆的導(dǎo)體中通過1安電流時，每秒產(chǎn)生的熱量。

在電石爐中，就是利用這種電熱原理，將電能轉(zhuǎn)化為電石生成反應(yīng)所需要的全部熱量。4、功率因數(shù)

簡單的說功率因數(shù)就是有功功率和視在功率的比值。對于本爐所用的變壓器來說功率應(yīng)該控制在0.8以上。因為功率因數(shù)過低，變壓器的容量就不能充分利用。變壓器輸出的有功功率就小，也就是說，有相當(dāng)大的一部分功率在變壓器和電石爐之間送過來又送回去，這樣會在線路上引起較大的電壓降落和功率損失。等于24 直接造成了電耗的升高。5、三相交流電路

通常把三個頻率相同而相位互差120度的電路連接在一起，這種電路叫做三相交流電路。

實際上使用的三相電路有一下兩種接線方法。① 星形連接②三角形連接

電石爐在焙燒電極時采用星形連接變壓器，在正常生產(chǎn)時采用三角形連接變壓器。具體三相交流電路的有關(guān)知識因內(nèi)容較深，有興趣的員工可以在《電工手冊》或《電工原理》兩書中查閱，這里就不在累述。

結(jié)束語：各位員工，本手冊所列內(nèi)容僅為表工應(yīng)具備知識的入門階段。作為一名優(yōu)秀的表工對于以上內(nèi)容應(yīng)熟練掌握并融會貫通在實際操作中。大地公司在不斷的發(fā)展壯大，而電石分公司又作為大地公司循環(huán)經(jīng)濟的龍頭企業(yè)，是循環(huán)經(jīng)濟的出發(fā)點和支柱點，所以熟練掌握電石爐操作技能將會給各位帶來優(yōu)厚的回報。請大家珍惜學(xué)習(xí)機會，虛心請教前輩師傅，努力成為大地化工一分公司的技術(shù)骨干力量。

編制：

校定：

大地化工一分公司一號爐

二零一零年四月三日