總結家庭生活，反思改進和增進親密關系的方法。切記總結不是簡單的復述，而是要進行思考和分析。下面是小編為大家搜集的一些總結范文，供大家參考。

生產企業(yè)設備管理制度篇一

第一條為了加強設備前期管理，提高公司技術裝備水平和經濟效益，特制定本辦法。

第二條本辦法規(guī)定了公司設備前期管理工作程序，即設備的規(guī)劃、選型、購置、安裝、調試及初期管理方面的規(guī)定和要求。

第三條本辦法適用于設備的前期管理。

第二章組織機構與管理職能。

第四條設備前期管理是公司經營管理的一部分，必須在公司經營方針目標和規(guī)劃的統(tǒng)籌安排下，在總經理領導下，由制造部、技術中心（制動研究所）、有關部室、車間相互協(xié)調配合下完成。

第五條總經理、生產和技術副總負責設備規(guī)劃和選型方案的綜合平衡、決策。

第六條技術中心（制動研究所）負責設備投資方案的技術可行性分析，擬定新購置設備的技術協(xié)議，提出設備選型的初步意見，對所選設備的工藝性、精度、性能、生產效率、技術條件的準確性負責。

第七條制造部負責設備供貨方的確定、設備購置的商務談判、安裝調試及設備使用初期整個前期過程的管理，對所選設備的實際性能與技術協(xié)議的一致性、可靠性、維修性、經濟性負責。

第八條技術中心（制動研究所）負責計劃立項、投資金額，組織投資經濟效果分析。

第九條各部室，使用車間參加調研、選型，提供設備調試的操作人員、試件等條件，配合做好設備使用初期管理。

第三章設備規(guī)劃立項。

第十條設備規(guī)劃的內容。

設備規(guī)劃的工作內容：根據(jù)公司經營方針、目標，考慮到今后生產發(fā)展、新產品開發(fā)、節(jié)能、安全、環(huán)保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟分析，結合公司現(xiàn)有設備的能力、資金來源，綜合平?而制定公司中、長期或短期的設備規(guī)劃。

第十一條設備規(guī)劃的依據(jù)。

（二）根據(jù)原有設備技術狀態(tài)劣化程度和有無修復價值而提出的設備改造與更新要求；

（三）考慮到安全生產、勞動條件和環(huán)境保護；

（四）以國內外新型設備的發(fā)展情報為依據(jù)，提高設備可靠性、維修性、經濟性；

（五）選擇最佳的設備投資方案。

第十二條設備規(guī)劃由公司工藝主管部門和設備主管部門共同負責編制，有關部室、車間參與編制。

第十三條設備立項在設備規(guī)劃確定后，由制造部負責、技術中心（制動研究所）、有關部室、使用單位配合，確定需要更新改造設備的`明細。

第十四條各單位申請更新改造項目的程序：

1、使用單位填報《新購設備申請表》；

2、公司工藝主管部門進行審批；

3、公司設備主管部門進行審批；

4、技術中心（制動研究所）根據(jù)年度更新改造費用確定是否列入年度更新改造計劃。

第十五條各車間用維修費購置二類機電產品只需填報《設備購置申請單》交設備購置部門即可。

第十六條投資額在20xx萬元及以上的設備，須報董事會進行討論決策。

第十七條投資額在50萬元以上的設備，要經過總經理辦公會討論決定。

第十八條進口設備的立項，需報董事會公司審批。

第四章設備選型。

第十九條設備選型。

設備選型由技術中心（制動研究所）負責，技術中心（制動研究所）必須遵照“選用國家推廣的產品，不選用國家規(guī)定的淘汰產品”的原則，認真選型，必要時設備管理部門和設備使用單位參與意見，最后交設備管理部門備案，組織外購。

第二十條設備選型的要求。

（三）工作精度能穩(wěn)定地滿足工藝和產品設計的要求；

（四）可靠性、適應性、維修性良好，標準化程度較高，維修資料齊全；

（五）操作簡便，能改善操作者的勞動條件；

（六）盡量考慮與公司現(xiàn)有設備相關聯(lián)或成套；

（七）設備投資的技術經濟效益高；

（八）符合國家有關勞動保護、安全環(huán)境保護等有關政策法令、法規(guī)的規(guī)定和要求；

（九）能耗低，符合國家能源政策和規(guī)定；

（十一）自制專用設備按《自制專用設備的設計和制造管理標準》執(zhí)行。

第二十條在進口、大型、精密、關鍵生產設備的選型時，技術中心（制動研究所）必須嚴格進行技術經濟論證，并按有關規(guī)定上報審批。技術中心（制動研究所）根據(jù)產品工藝和生產發(fā)展的要求，初步訂出所選設備的型號、規(guī)格、價格，并向制造部提供購置設備的技術條件及必要的參考樣本；在總經理、生產、技術副總的組織下，由使用單位、技術中心（制動研究所）、制造部及有關單位對初選設備進行選型考察，其結果由制造部牽頭共同填寫《設備選型調查表》并由總經理、生產、技術副總審定。運輸、理化、檢驗、計量、電算、福利、辦公等方面的專用設備，統(tǒng)一由制造部購置或由制造部委托歸口單位購置。

第二十一條制造部與技術中心（制動研究所）如對所選設備有爭議時，由總經理、生產和技術副總仲裁解決。

生產企業(yè)設備管理制度篇二

為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產，特制定本制度。

本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

3.1運營部負責監(jiān)督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

4.1生產設施的安全管理

生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。

（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯(lián)系國家檢驗部門年檢。

（3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

（4）定期保養(yǎng)：維修工定期對設備進行檢查保養(yǎng)，并認真填寫《設備設施維修/保養(yǎng)記錄》。

4．2生產設施安全檢維修管理

1、維修前的準備

（1）根據(jù)設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

（2）設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

2、維修前的安全檢查和措施

（1）應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

（5）應將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

（6）應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

（7）需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業(yè)中的安全要求

（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

（2）檢修作業(yè)應遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

（3）嚴禁變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

（4）對安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

（5）檢修結束后的安全要求

（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

（7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

1、生產設施的安全拆除

（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部份方可操作。

2.生產設施的報廢

（1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

（2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

（3）報部門負責人和總經理批示。

（4）報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。

4.4新設備設施的驗收

1、設備到達物資庫或現(xiàn)場后，應及時通知相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

3、若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監(jiān)督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯(lián)系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。

6、若設備在質保期中出現(xiàn)問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。

7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。

《安全生產設施及特種設備管理臺帳》

《安全附件統(tǒng)計管理臺帳》

《設備設施驗收單》

《安全生產設施、附件及特種設備維護保養(yǎng)檢查表》

《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》

《設備檢維修計劃》

《設備檢維修作業(yè)（交付/驗收）單》

《設備檢維修安全交底記錄》

《設備報廢申請單》

生產企業(yè)設備管理制度篇三

為了加強設備設施的管理，提高設備設施的完整性，制定本制度。本辦法適用于公司及所屬各單位。

本辦法采用gb/t28001－20xx和q/sy10021－20xx標準規(guī)定的術語。

3.1公司生產一部是本細則的歸口管理部門，負責組織本細則的制、修訂及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.2各部門負責本細則的具體實施。

4.1設備設施安裝驗收。

4.1.1設備開箱驗收。

a）根據(jù)合同和裝箱單檢查設備本身是否完整、受損，配套工具、附件是否齊全；

b）隨機技術文件是否缺損；

c）驗收時，應逐項登記，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關單位聯(lián)系解決；

d）隨機文件、資料經設備管理部門驗收后由使用單位及時歸檔。

4.1.2非安裝設備按設備使用說明書調試驗收合格后，組織驗收單位填寫“設備（安裝）驗收記錄”，驗收人員簽字，使用單位方可投入使用，同時使用單位做好有關資料的歸檔工作。

4.1.3設備安裝驗收內容。

a）設備安裝嚴格按照設備使用說明書進行；

b）設備安裝驗收與調試具體內容：

1）外觀檢查；

2）安裝質量檢查與調整；

3）設備性能檢查與調試；

4）運轉試驗。

d）對于安裝驗收不合格的設備，組織驗收單位負責協(xié)調、處理，直至驗收合格；

e）設備遷裝或修理后重新安裝要嚴格按照安裝驗收的內容和程序進行。

4.1.4設備使用單位應建立設備技術檔案。

4.2設備設施使用管理。

4.2.1各單位設備設施管理部門負責本單位設備設施的使用管理。生產運行處負責監(jiān)督檢查各單位設備操作規(guī)程的編制以及執(zhí)行情況。

4.2.2設備操作規(guī)程。

b）操作者要熟悉所使用設備的操作保養(yǎng)規(guī)程，并嚴格執(zhí)行，嚴禁違章操作；

c）各級設備管理人員有權對違反操作規(guī)程的行為進行監(jiān)督、批評、制止、直至處罰。

4.2.3設備使用（操作）崗位責任制。

d）使用單位建立設備操作定人定機臺帳，基層隊建立設備設施管理活動記錄。

4.2.4設備的交接班。

a）設備操作者必須嚴格執(zhí)行交接班制度；

c）交班人應提前做好清潔衛(wèi)生，填寫“設備運轉記錄”；

d）交接雙方按設備巡回檢查路線要求采用聽、看、查、問的方式，逐項或逐點進行交接。并且雙方均應在“設備運轉記錄”上簽字。

4.2.5設備巡回檢查。

a）設備使用單位應制定設備的巡回點檢部位、路線及巡檢周期；

b）操作者應嚴格按規(guī)定時間、點、項或路線進行檢查，并填寫“設備巡檢記錄”。

4.3設備設施現(xiàn)場管理。

4.3.1設備現(xiàn)場嚴格按標準化建設，推行定置管理。

4.3.2各單位應加強設備現(xiàn)場管理，制定設備現(xiàn)場管理辦法，確保設備的完。

生產企業(yè)設備管理制度篇四

首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現(xiàn)場指導培訓。

第七條使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

第八條操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

第十二條使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規(guī)定處置。

四、設備事故分析處理辦法。

第十三條發(fā)生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十四條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十五條設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

第十六條對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十七條事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第十八條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第十九條屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

第二十條設備管理部門要編制設備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

第二十一條維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

第二十二條生產設備發(fā)生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

第二十三條設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第二十四條維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯(lián)系外援，盡快修復。

第二十五條設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十六條建立健全系統(tǒng)的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第二十七條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

第二十八條信息傳遞與反饋。

1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

2、維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

第二十九條設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的.設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十條對薄弱環(huán)節(jié)的管理。

1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

八、設備故障處理辦法。

第三十一條設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第三十二條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

第三十三條未能及時排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

第三十四條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

生產企業(yè)設備管理制度篇五

《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業(yè)標準的要求,特種設備必須由指定專業(yè)生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規(guī)定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。

(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規(guī)定:“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志”。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求。

《安全生產法》第二十九條規(guī)定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準,設計、制造單位必須執(zhí)行。

《安全生產法》第二十九條規(guī)定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字?！备鶕?jù)這條規(guī)定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設備安裝的安全要求。

設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的`產生情況等。

(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求。

安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。

(3)設備安全檢測的要求。

安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產經營安全。

(4)設備的報廢與淘汰。

《安全生產法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備?！痹O備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。

(5)建立設備安全檔案。

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。

《安全生產法》第三十條規(guī)定:“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規(guī)定,由專業(yè)生產單位生產,并經取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”

特種設備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內容包括:。

(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業(yè)生產單位生產,并發(fā)給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。

(2)檢測、檢驗機構肯有專業(yè)資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發(fā)生事故,必須由具備檢測技術力量,并經認證取得專業(yè)資質證的機構進行。其他沒有取得專業(yè)資質認證的單位,不得從事特種設備的檢測檢驗工作。

(3)安全使用證。首先,特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經上級有關部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調試通過后才能試運行;最后,要向特種設備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。

本制度自批準日起正式實行。

擬制:審核:批準:。

珠海東精大電子科技有限公司。

20xx年月日。

生產企業(yè)設備管理制度篇六

第一條本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現(xiàn)場指導培訓。

第七條使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

第八條操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

第十二條使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由后勤部門按有關規(guī)定處置。

第十三條發(fā)生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十四條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十五條設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

第十六條對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十七條事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第十八條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第十九條屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

第二十條設備管理部門要編制設備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批復。

第二十六條維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質完成各項內容，并做好記錄。

第二十七條生產設備發(fā)生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

第二十八條設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第二十九條維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產總部，聯(lián)系外援，盡快修復。

第三十條設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十一條建立健全系統(tǒng)的設備巡檢制度，各使用部門要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

第三十三條信息傳遞與反饋。

1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

2維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設備主管反應。

4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

第三十四條設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十五條對薄弱環(huán)節(jié)的管理。

1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第三十六條設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第三十七條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

第三十八條未能及時排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

第三十九條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

生產企業(yè)設備管理制度篇七

本標準規(guī)定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

本標準適用于本公司設備操作，維修和管理人員。

2.1使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，憑證操作設備。

2.2操作者必須經過一定的'基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執(zhí)行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。

3.1日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng)，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

3.2一級保養(yǎng):以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。

3.3二級保養(yǎng):以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設備運轉叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

4.1班前認真檢查設備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

4.2班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備。

4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

4.5做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

生產企業(yè)設備管理制度篇八

規(guī)范廠內廠房、設施管理，確保廠房設施符合生產要求的要求，保障生產順利進行。

廠內所有廠房設施。

3.1設備科負責制訂和組織實施廠房設施管理制度。

3.2各相關部門有按此制度嚴格執(zhí)行的責任。

廠房設施是指廠內建構(筑)物(主要為生產廠房、倉儲檢驗廠房等)和生產、倉儲、檢驗用各種設施(主要有“五防”設施、潔凈廠房內的緩沖設施、照明設施、給排水設施、吸塵設施、人員凈化、物料凈化設施、消防電氣設施等)。

5.1廠房設施的設計、布局。

5.1.1廠房設施的設計必須符合各相關專業(yè)的技術法規(guī)。

5.1.2生產廠房包括一般廠房和潔凈廠房。生產廠房的設計、布局還必須符合生產要求和gmp要求。

5.1.3生產廠房的布局原則:。

a生產區(qū)的儲存區(qū)應有與生產規(guī)模相適應的面積和空間。

b生產車間應按生產工藝流程順序合理布局，最大限度地防止差錯、防止交叉污染，同一廠房內以相鄰廠房之間的生產操作不得相互妨礙。

c制劑生產車間除應具有生產的`各工序用室外，還應配套足夠的生產輔助用室。

d設置人員、物料進出生產廠房的通道。

5.2廠房設施的使用和維護。

5.2.1只有合格的或經驗收的廠房設施才可投入使用。

5.2.2各部門必須按要求合理地使用廠房設施。

5.2.3各部門負責本部門廠房設施的日常維護工作。

5.2.4設備科每半年對全廠排水、排污地下管道進行一次排污保養(yǎng)，每年對全廠建(構)筑物進行一次保養(yǎng)。

5.3廠房設施的維修。

5.3.1各部門發(fā)現(xiàn)廠房設施故障或損壞時應及時報修。

5.3.2廠內廠房設施的檢修工作由設備科用時組織完成，并做出好檢修記錄，歸檔保管。

5.4廠房設施的改造、擴建、大型技術改造。

5.4.1廠房設施的改造、擴建需設備科審核，報廠部研究同意。

5.4.2廠房設施的改造、擴建由設備科組織實施。

5.4.3大型技改項目必須以廠部同意立項，外請有醫(yī)藥監(jiān)理部門同意后方可施工。施工單位必須有相應的施工資格證明。工程結束時需報省藥監(jiān)部門組織驗收。

5.5廠房設施的巡回檢查。

5.5.1各部門就對本部門廠房設施巡回檢查，做好廠房設施的日常維護工作。

5.5.2設備科每月會同有關部門對全廠主要廠房設施巡檢一次，并做好檢查記錄。必要時提出維修計劃，報廠部批準后組織實施。

記錄名稱保存部門保存期限。

廠房設施檢查記錄表設備科長期。

廠房設施維修記錄表設備科長期。