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宗教是人類對于信仰和靈性追求的表達,它給人們帶來安慰和指引。總結應該遵循簡潔明了、條理清晰的原則,展現出觀點的連貫性。以下是小編為大家整理的青春總結,希望能夠為大家的青春歲月增添一些正能量。
數控銑工實訓心得篇一
數控專業(yè)實驗實訓任務,在領導的大力支持和指導下,本學期數控實訓有7個班共計227人參加,共分3批,每批為3周時間,實習中,廣大同學拓寬了知識面,鍛煉了工程應用能力,綜合素質得到了較大的提高。同時實訓實習也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手,努力提高教學效果:
安排數控實習的基本目的,在于通過該課程的學習,使學生熟悉地掌握數控車床或數控銑床(加工中心)的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數控機床加工操作方法,初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能,并能達到中級或中級以上的水平。
具體表現在以下三個方面:
1、重視學生良好習慣的培養(yǎng)。
學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育,擦機床訓練、打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養(yǎng)成良好的工作習慣。
2、因材施教。
“包教,包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規(guī)定的實訓期間內達不到要求,允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加高級工考試。
3、盡量為學生提供較多的訓練時間。
實訓教師克服機床品種繁雜,操作方法不一樣的困難,盡可能的'多安排機床供學生訓練;同時盡可能延長實訓時間,每天從早上7:30一直到晚上21:30都有實訓,周六、周日也從不休息。
1、實訓教材的編寫。
我系實訓中心現有17臺能正常使用的數控機床,共9種不同的品種和型號,各自的操作方法均不相同,市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況,這就給實訓教學帶來極大的困難。為此,我中心老師經過艱苦而緊張的工作,終于在本學期實訓開始之前完成了9本共83萬字的講義編寫任務(其中有2本為習題冊、1本為《入廠教育》手冊),其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬字的編寫任務,實訓教學第一次有了合適的教材,徹底結束了口述指令的歷史,大大提高了實訓的效果,學生反映良好。
2、高起點設計訓練目標。
此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段,直接用鋁料加工;訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度,為實現與就業(yè)的零距離對接打下了堅實的基礎。
3、新老結合,互相促進,互相提高。
在此次承擔實訓任務的6名教師中有4名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統(tǒng)繁多的種種困難,并虛心請教老教師,很快進入角色,迅速成為一名受學生歡迎的老師,出色地完成了本次教學任務。
4、實習成績的評定。
為調動實習學生的積極性,保證實習效果,本系對實習學生的成績評定分為兩部分:
一是實習期間,由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定;
二是由任課教師對學生完成的實習總測驗進行評定,用百分制打分。
兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。
實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段,有力的促進了我系人才培養(yǎng)計劃的完善,是高職教育的重要組成部分。近年來,我系為適應學生的實踐需要陸續(xù)增設與調整了一系列課程,受到了同學的歡迎。
數控銑工實訓心得篇二
隨著現代工業(yè)技術的發(fā)展,數控車數控銑已經成為了制造業(yè)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。為了更好地適應這一趨勢,我參加了一次數控車數控銑的實訓。
首先,這次實訓讓我深刻認識到數控車數控銑的重要性。在過去,人工加工產品的精度和質量受到很大的限制,而采用數控車數控銑可以大大提高產品的精度和質量。在實訓中,我親身操作了數控車床和數控銑床,發(fā)現它們可以精確地控制加工過程中各個參數,如刀具轉速、進給速度等,從而實現更加精細的加工效果。這種精度和質量的提升對于提高制造業(yè)的競爭力,提升產品的附加值具有重要意義。
其次,在實訓中我深刻體會到了數控車數控銑所帶來的效率提升。相比傳統(tǒng)的人工操作,數控車數控銑可以自動化地完成大部分加工工序,減少了操作人員的勞動強度,提高了生產效率。更重要的是,數控設備具有高度穩(wěn)定和可靠性,不受人為因素影響,能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作。在實訓中,我親身體驗到數控車數控銑的高效率,感受到了數控設備給生產帶來的巨大改變。這種高效率對于企業(yè)來說非常有利,能夠提升生產能力,降低生產成本,提高經濟效益。
另外,實訓還讓我對數控車數控銑的應用范圍有了更加深入的了解。在實訓中,我們除了學會了數控車數控銑的基本操作,還了解到了它們在制造業(yè)中的廣泛應用。數控車數控銑可以用于加工各種材料,如金屬、塑料、復合材料等,可以應用于不同領域,如航空航天、汽車制造、機械制造等。通過實訓,我了解到了數控車數控銑的廣泛應用范圍,也增強了我對未來就業(yè)的信心。在現代制造業(yè)的發(fā)展中,數控車數控銑具有巨大的市場潛力和廣闊的發(fā)展前景。
最后,實訓還讓我深刻體會到了團隊合作的重要性。在實訓中,我們分成小組進行實操練習,每個人負責不同的工序。通過團隊合作,我們可以互相學習、互相配合,提高工作效率,減少錯誤發(fā)生。作為小組的一員,我與隊友們共同面對困難和挑戰(zhàn),一起突破了自己的局限,取得了優(yōu)秀的成績。這次實訓讓我深刻認識到了團隊合作的重要性,也鍛煉了我的溝通和協(xié)調能力。
總之,數控車數控銑實訓讓我深刻認識到了它們的重要性和優(yōu)勢,提高了我對現代制造業(yè)的認識和理解。通過這次實訓,我不僅掌握了數控車數控銑的基本操作技能,還加深了對數控技術的興趣。我相信,在未來的工作和學習中,我會進一步發(fā)揮數控車數控銑的優(yōu)勢,為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
數控銑工實訓心得篇三
隨著機械加工技術的不斷發(fā)展,數控銑工這一崗位越來越受到人們的青睞。作為數控銑工,我也在這個行業(yè)里工作多年。在這個過程中,我積累了許多有意義的經驗和感悟。下面,我將結合自己的實際工作經歷和體會,分享一下我對于“數控銑工崗位工作心得體會”的認識與思考。
一、對工藝流程的深入理解。
作為一名數控銑工,在實際工作中,首先要有一定的工藝流程知識。我認為,掌握了工藝流程,就能對加工工藝有正確的判斷和操作。在加工過程中,我們要注意根據零件的圖紙要求,選擇適當的工藝路線以及刀具并設置好對應的工藝參數。在操作時要保證設備正常運行及時處理設備故障,遵守規(guī)范,保證加工質量和效率。只有這樣,在實際工作中,才能快速高效地開展工作。
二、注重設備保養(yǎng)與維護。
數控設備是我們日常工作的主要工具,因此設備的保養(yǎng)和維護是工作中的重要一環(huán)。首先要注意設備的日常清理,包括除塵和附著物清理等。對數控設備進行定期維護、檢查和保養(yǎng),檢查電線、防護裝置、潤滑油等,可以減小設備故障的出現率,為我們的工作帶來穩(wěn)定性與連續(xù)性。同時,對于設備所需要的輔助工具、夾具等進行統(tǒng)一的存放和管理,定期進行檢查和修理,以保證設備的穩(wěn)定性。
三、注重團隊協(xié)作合作。
從事數控銑工這一行業(yè),團隊協(xié)作合作非常重要。在我所在的工作團隊中,我們通過相互配合,確保加工周期和交貨期的準確。加工前員工之間要進行工作分配及明確工作任務,密切配合,并及時溝通,協(xié)同解決加工過程中遇到的各種問題。只有保持良好的團隊合作和協(xié)調,才能更好地完成客戶的委托訂單,并使得產品加工質量更加卓越。
四、提高專業(yè)技能和業(yè)務水平。
在現代化的機械加工行業(yè)中,為了能在競爭激烈的市場中脫穎而出,提高個人技能和業(yè)務水平顯得十分必要。作為一名數控銑工,我始終保持學習的熱情和求知欲望,努力提高專業(yè)技能和業(yè)務水平。我通過培訓課程、職業(yè)技能技能資格等途徑積極掌握新穎的工藝、新技術、新產品,努力達到更高的工作技能標準,并學會充分利用科技手段和數字化技術,不斷提升自己的工作效率,提高工作質量。
五、注重品質和細節(jié)。
對于數控銑工這一崗位來說,品質一直是重中之重。產品的質量直接關系到廠商的信譽,因此,在實際工作中要始終注重品質和細節(jié)。我們在加工過程中要嚴格按照圖紙要求、工藝規(guī)范和技術要求,對于一些細節(jié)問題如設備維護、操作規(guī)范等細節(jié)問題,都不可忽視。保持良好的工作習慣和提高質量意識,方能確保工作的順利完成。
綜上所述,數控銑工這一崗位是一個十分重要的職業(yè)。作為一名數控銑工,既要有深入的工藝流程認識,又要注重設備保養(yǎng)與維護,同時要保持良好的團隊協(xié)作與溝通,提高專業(yè)技能,注重品質和細節(jié),才能在工作中獲得更多的成就和收獲。這些工作心得和體會可以為其他數控銑工提供參考和借鑒,幫助他們更好地拓展工作視野,完善職業(yè)技能,為公司創(chuàng)造更具有競爭力的優(yōu)質產品。
數控銑工實訓心得篇四
作為一名數控銑工,我在這個職業(yè)中有著五年的工作經驗。在我這五年的職業(yè)生涯中,我得到了很多的成長和收獲。在這篇文章中,我將分享我的工作心得和體會,希望能夠幫助到更多的同行。
第二段:掌握數控銑床的基本知識。
數控銑床是我們工作最常用的機器。為了掌握好數控銑床的使用技巧,我們必須要熟悉機器的在工作過程中的操作規(guī)程、安全注意事項、維修保養(yǎng)要求等。更重要的是,我們要熟悉銑刀的選擇、切削參數的調整等,以及數控刀具的編程和調試。
第三段:加強質量意識。
銑工的第一要務是保證生產出來的產品質量達到標準。我們必須在工作中注重細節(jié),時刻保持質量意識,以保證工件的質量和精度。平時加強自我學習,及時跟進技術新知識,提升自身的技術水平和廣度,以防止出現問題和質量事故。
第四段:溝通協(xié)作。
在工作中我們需要與其他職業(yè)人員溝通,合理分配生產任務,協(xié)調好工作流程,以確保生產線的穩(wěn)定運行。為了提高生產效益,我們還需研究工藝方案,挖掘經驗,進行成本分析,不斷提高工藝水平和生產環(huán)境的安全程度。
第五段:總結。
作為一名銑工,我們必須時刻保持謙虛、謹慎、勤奮、認真的態(tài)度,細節(jié)決定一個企業(yè)的成敗。我們還必須學習新技術、新方法,不斷完善自己的技術,提升自身素質以切實提高自己的核心競爭力。作為一名銑工,我們的工作需要全心全意的投入,只有這樣,我們才能夠取得更有價值的收益。
數控銑工實訓心得篇五
進入機械專業(yè)的大學生來說,金工實訓課程是必修課程之一,而其中銑工實訓更是機械專業(yè)學生必須掌握的技能之一。在進行了一學期的銑工實訓后,我對這門課程有了更深刻的理解和體會。在實訓的過程中,我遇到了許多困難和挑戰(zhàn),但也積累了豐富的經驗和技能,有了更多的收獲。下面是我對于金工實訓銑工實訓的心得體會。
在實訓開始的時候,我對銑工基本上一無所知。這門課的難度對于一個剛入學的大一生來說是非常高的。我記得上到銑工實訓課的第一天,老師就講解了銑工的基本原理和操作要點。雖然我平時勤奮好學,但是銑工實訓還是讓我感到十分吃力。首先,學習如何操作銑床是一件非常困難的事情。因為銑床的結構復雜,而且操作要求十分嚴格。我記得,在最初的實訓中,我給定的任務是用銑床加工一塊簡單的工件,但是在實際操作中,我出現了很多問題,比如工件被加工過程中被刀具打碎了,然后我還有時候搞不清楚刀具的選擇和加工的過程等等。總的來說,剛開始的時候,我對銑工實訓感到十分的困惑。
然而,隨著實訓的推進,我漸漸地適應了銑工實訓的節(jié)奏,并且取得了進步。我發(fā)現了提高銑工技能的關鍵,那就是多動手,多實踐。在實訓中,我積極主動地向老師請教,向其他同學學習,并且勤于練習。我深刻記得有一次實訓,我花了一個小時的時間反復練習如何用銑床進行精確的切削,結果得到了滿意的成果。從那時起,我明白了,只有通過不斷地嘗試、不斷地加強練習,才能夠提高銑工的技能。同時,我也學會了如何在操作銑床的過程中注重安全。在實踐中,我發(fā)現只有保持良好的心理狀態(tài),才能夠確保在實際操作中不出現事故。
通過一學期的銑工實訓,我不僅僅掌握了基本的操作技能,而且對金工實訓也有了更深入的了解。我發(fā)現,金工實訓并不僅僅是一門單純的實踐課程,而是需要運用到許多相關的理論知識的。在銑工實訓中,我學到了許多關于切削力、精度控制、刀具選擇等方面的知識。在實驗室中,我也深入地了解了銑削的原理、加工的工藝流程、刀具的結構和性能等等。通過理論知識的學習和應用,我對銑工實踐的理解更加透徹,我也能夠更好地應對實際操作中出現的問題。因此,我認為,理論和實踐是相輔相成的,在金工實訓課程中都是不可或缺的。
在金工實訓銑工實訓中,我還學到了一個非常重要的方面,那就是合作。實訓中,每一個實訓項目都需要同學們進行小組合作。每個小組由五個人組成,每個人都有不同的分工和職責。通過與同學們的密切合作,我漸漸地學會了如何與人進行溝通和協(xié)作。在實訓中,我們互相幫助、互相學習,共同完成每一個加工任務。有了良好的團隊合作精神,我們的實訓效果也得到了極大的提高。
總而言之,金工實訓銑工實訓是一門非常有挑戰(zhàn)性的課程,但是它也給我們帶來了很多的收獲和啟示。通過實訓,我不僅僅掌握了銑工的基本技能,還提高了自己的溝通、協(xié)作和解決問題的能力。同時,我也了解到理論知識和實踐技能是相輔相成的,只有綜合運用才能夠取得最好的效果。在未來的學習和工作中,我會更加努力地學習和實踐,不斷提高自己的技能和能力。
數控銑工實訓心得篇六
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帶著好奇的心情,排著長隊,迫不及待地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚,還時而散發(fā)出一股青春的氣息。,在實習老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進工廠車間,同學們一個比一個認真,一個比一個賣勁。
在十天的鉗工實習中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少啊!我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。在本學期的銑工實習中,老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時,開始對刀,對好后,根據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。
在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的.要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導下,通過這次實習我已經基本掌握了游標卡尺的讀數。看似簡單的東西真正到了應用就不是那么簡單了。通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們高職學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅持不懈,仔細耐心。認真負責,注意安全。只要付出就會有收獲。
實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準,一年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!
結束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會!
數控銑工實訓心得篇七
金工實訓是培養(yǎng)學生運用金屬材料進行精確加工的一項實踐技能培訓。其中銑工實訓是培養(yǎng)學生使用切削工具,在工件上進行平面、曲面和異形零件的加工的重要環(huán)節(jié)。在參與金工實訓銑工實訓的過程中,我深刻感悟到金工技能的重要性和實踐培訓的價值。
第二段:對實訓環(huán)境和設備的認識。
在銑工實訓中,我們接觸了各種各樣的設備和工具。首先,我們需要了解并熟悉銑床的構造和工作原理,比如如何調節(jié)速度和進給,如何安裝和夾緊工件等。其次,我們需要了解不同類型的刀具和夾具的使用和維護方法。通過對實訓環(huán)境和設備的認識,我深刻體會到了安全操作的重要性,同時也提高了對設備的操作熟練度。
第三段:實訓過程中遇到的挑戰(zhàn)。
在實訓過程中,我遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。首先,由于對設備和工具的不熟悉,我在操作過程中經常出現錯誤。比如在刀具安裝和夾緊時,我曾經沒有正確調整刀具的位置,導致工件加工出現偏差。此外,在加工復雜曲形零件時,由于我對加工工藝和刀具的選擇不熟悉,我經常需要多次嘗試才能得到滿意的結果。這些挑戰(zhàn)讓我意識到要成為一名合格的金工操作工人,還需要更多的實踐和經驗積累。
第四段:對個人能力的提升。
盡管在實訓過程中遇到了挑戰(zhàn),但通過不斷的嘗試和學習,我逐漸掌握了銑工的基本技能。我學會了如何正確選擇和安裝刀具,如何根據工件要求調整速度和進給,如何使用夾具固定工件等。從最初的迷茫和不熟悉,到逐漸成為一名熟練的銑工操作工人,我的個人能力得到了顯著提升。我相信,只要保持學習的態(tài)度和勤奮的精神,我會在金工領域邁出更大的步伐。
第五段:實訓的啟示和收獲。
通過金工實訓銑工實訓,我意識到實踐訓練對于學生的重要性。在實訓中,我們不僅掌握了實際操作的技能,還鍛煉了團隊協(xié)作和溝通能力。我們需要和同學們共同完成一項任務,互相幫助和交流經驗,這讓我深刻體會到了團隊合作和合理分工的重要性。此外,實訓也讓我意識到金工技能的重要性,它不僅在生活中有廣泛的應用,還可以為我提供一個就業(yè)的機會。通過實訓,我明確了自己的職業(yè)目標,并且愿意為之努力學習。
總結:
通過金工實訓銑工實訓,我深刻認識到了金工技能的重要性和實踐訓練的價值。在實訓過程中,我通過了解設備和工具,提升了個人能力,并鍛煉了團隊協(xié)作和溝通能力。實訓的經歷不僅讓我明確了自己的職業(yè)目標,還給我提供了一個實踐技能的機會。在未來的學習和工作中,我將不斷努力學習和提高,為實現自己的職業(yè)目標而努力。
數控銑工實訓心得篇八
數控技術是現代制造業(yè)中不可或缺的一項關鍵技術,在工業(yè)生產中扮演著重要角色。而對于學習這一技術的人來說,實訓練習是不可或缺的一環(huán)。在這次的實訓中,我有了一些收獲和體會,本文將對此進行總結和分享。
在實訓過程中,我學到了許多新的東西,例如控制系統(tǒng)、刀具的選擇、加工參數的調整等等。需要說的是數控機床和其他機床有著許多區(qū)別。在數控機床上我們需要寫程序或借助相關專業(yè)軟件進行加工工藝的設計和優(yōu)化,而且,數控機床的加工效率和精度往往都比普通機床高出許多。另外,數控技術并不是一項看上去容易掌握的技術,需要我們花費大量精力來練習,每一次加工實驗都是對自我的挑戰(zhàn),而且這種挑戰(zhàn)是不斷的。
第三段:合作與互助。
在實訓課程中,我與同班同學們多次進行了合作,而我們之間的配合和互助讓我深刻地體會到了團隊力量的優(yōu)越性。在剛開始接觸數控機床時,我常常因為操作手法不同或者對機床的操作流程不熟悉而出現錯誤,但是在同學們的指導和幫助下,我很快就學會了正確的操作流程和方法。同時,我也主動地幫助一些需要幫助的同學,這種互助和友誼大大促進了合作的效果。
第四段:經驗與教訓。
在這次實習中,我也遇到了一些小問題和許多需要改進的地方。首先,作為初學者,在執(zhí)行實驗時很容易出現操作不當或者不夠嚴謹的情況,導致機床的損壞甚至嚴重事故。其次,我發(fā)現必須要對每一次操作進行詳細的記錄和分析,這樣才能通過自我反思找到錯誤、提升自己。最后,我發(fā)現在加工過程中,一個細小的不同點也會對零件加工產生很大的影響。這就需要我們深入了解數控機床的特點,細心地檢查每一步操作并不斷總結和優(yōu)化。
第五段:結論與展望。
總的來說,這次實訓對于我的職業(yè)發(fā)展和技能提升有著不可估量的意義。通過不斷的練習和實踐,我認為我的技能有了很大的提升,同時也通過與同學的合作培養(yǎng)了我的團隊協(xié)作精神。從這次實訓中我發(fā)現,要成為一名合格的數字機床操作員,不僅需要專業(yè)知識的儲備,還需要不斷地練習和探索,不斷創(chuàng)新和總結經驗。我堅信,以后的工作和學習中,我會繼續(xù)保持一顆好學的心態(tài),不斷優(yōu)化自己的技能和個人修養(yǎng),迎接更大的挑戰(zhàn)和機遇。
數控銑工實訓心得篇九
銑工實訓心得要怎么寫,才更標準規(guī)范?根據多年的文秘寫作經驗,參考優(yōu)秀的銑工實訓心得樣本能讓你事半功倍,下面分享【銑工實訓心得優(yōu)秀3篇】,供你選擇借鑒。
為期五周的金工實習結束了,在實習期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習期只有短短的五周,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習,我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
車工、銑工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。
久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
總而言之,雖然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
為其不長的金工實習即將落下帷幕。在過去的八天中,我們組先后實習了車工、線特/數銑/數車/銑磨、鉗工、焊鈑熱等內容。雖然時間短暫,不能做深入學習,但這些天來的生活也稱得上是內容豐富,充實有趣。在實習過程中,我不僅對實際工業(yè)生產過程有了一定的認識,掌握了一些基本技能,提高了自己的操作技能和動手能力,更學習到了許多工作學習中必備的品質,初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)。以下是我的一點心得。
一、作息時間。
在參加金工實習的這幾天中,每天我們都是8點鐘上班11點半下班,中午休息一個多小時,下午一點半又要上班,到五點才能結束一天的實習。這使我改掉了在暑假中睡懶覺的壞習慣,每天力爭早睡早起,好像是回到了軍訓的時候。這就為這一學期的學習開了一個好頭,十分有利于我們養(yǎng)成健康的作息習慣,幫助我們改正凌晨睡,中午起的顛倒的作息。不僅如此,這一作息規(guī)定還增強了我們的時間觀念,讓我意識到凡事要趕早不趕晚,做事留有余地才不會是自己陷入手忙腳亂的地步。
二、保持鎮(zhèn)定。
在實習過程中,許多工種都需要保持鎮(zhèn)定這一要求。比如車工,一開始未免有些緊張,不是加切身時加得太多,就是不能用適當的速度竟轉動手柄,又或者讀不對數據或是根本想不起來要做哪一步,導致了效率的低下與失敗。靜下心來好好反思發(fā)覺自己是太緊張了,于是鎮(zhèn)定情緒,不慌不忙的做下面的步驟果然取得了不錯的效果。又如焊接過程中,太過緊張了手就老是抖個不停,焊的歪歪扭扭,焊槍動的不是快了就是慢了。只有平心靜氣才能慢慢地推動焊槍,焊準,焊好。
三、團結協(xié)作。
有許多操作過程中,需要兩名或同學共同完成工作。這時,就需要發(fā)揚團結協(xié)作的精神。像熱處理的實驗過程中,每個人各司其職,負責自己的一個環(huán)節(jié),又互相幫助,幫其他同學服務。同學間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近彼此的距離,填補了存在的隔閡,是大學生活中少有的幾次徹底展現集體的魅力的機會。
四、耐心與耐力。
要說金工實習中哪個環(huán)節(jié)給人印象最深,十有的同學都會回答鉗工。一進工作間就是個下馬威。站在那兒又鋸又銼地折騰了一就連一個像樣的平面都銼不出來,那真是覺的頭暈腦脹,大受打擊。第一天結束的時候,還把錘子的羊角鋸壞了,當真是覺得自己肯定做不完了。好在其間有兩天的休息,養(yǎng)精蓄銳之后再度開工,終于按時完成了任務。鉗工對于我來說是個不小的挑戰(zhàn),它告訴我要不急不躁,掌握方法。只有在耐心與耐力的雙重保障下,才能出色的完成工作。
五、因材施教。
在教育方面孔子提倡因材施教,在實習中我也體會到也要因材施“工”。往往達到一個目的有好幾種方法,這時就要綜合考慮精度要求,經濟效益鄧眾多因素選擇最適當的方法。比如加工一個環(huán)可以用車床車,也可以用刨工,鉗工,磨工,甚至線切割,但是它們加工出來的精度卻不一樣,耗時耗費也相差不小。同樣是車床,對不同的材料每次的加工深度有不同,硬剛每次就應在1mm以內,軟一點的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些??傊?,要根據根據具體情況進行具體分析。
近十天的金工實習,雖然有些累,但感到很欣慰。給我們指導的師傅都很隨和,一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解,甚至是手把手地傳授技術,平??沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實踐有多么重要,倘若沒有金工實習,有一天走出校門,什么是電焊條、什么是臺虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道,還說是學工科的學生呢!可想而知,金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴。它是讓我們把自己當成一份鋼料,在實踐這個大熔爐里不斷的敲打,不斷的磨練,讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華,鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!
一、實習目的:
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間,我先后參加了車工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實習,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。
二、公司介紹。
___機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)于一九六五年建廠,是國家原輕工業(yè)部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業(yè),也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機加工設備200余臺。
(一)主要產品:
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。
(二)人員狀況:
企業(yè)在冊員工360人,工程技術人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚,并具有一套完整的質量保證體系。
(三)公司經營狀況:
企業(yè)經營狀況良好,各項經濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利于國內外商家合資合作。
三、實習過程。
我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后,我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組,由于開始的時候車床不夠,我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時間也到了。
下午,輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟,我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課,但是當我正真做起來的時候,就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時候操作步驟顛倒,有時候操作方法錯誤……總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。
不過在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個工件,我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好,但是自己親手完成了任務。銑床的實習中,雖然要用很多冷卻油來冷卻,工作起來很不方便,還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天,我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件,不過老師說比其實習的同學的質量好。
這讓我們很開心,是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前后進給量的控制,一個實習同學負責向下的進給量的控制,一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作,才讓我們完成了任務,這使我們知道合作的重要性。下午,本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間,不過我們的任務已經完成了,所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況,為接下來車床的實習打下一些基礎。
11月1日,就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上,工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧:
(一)、裝刀在裝刀過程中,調節(jié)刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著重要的影響。最好的方法是,在裝好后,用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候,沒有留下小圓臺就行了,假如有的話,還要進行調節(jié)。
(二)、試刀在加工過程,大家都經常犯的錯是為加一個直徑,搞了好幾次,這樣使工時加長了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束,在第一次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調節(jié)一下尺寸后再進刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
(三)、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。
(四)、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性,因為這些不行的話,機床會顫動,會影響到工件的質量,一不小心,還會功敗垂成了。
(五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因為一松動后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。
(六)、冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)別,影響了視覺美觀。
四、實習報告總結。
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實踐和探究性。機車飛快地轉,銼刀平穩(wěn)地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。
數控銑工實訓心得篇十
數控車數控銑實訓是現代制造技術中非常重要的一環(huán)。在這個數字時代,人們對于制造業(yè)的要求越來越高,需要更高效、更精確的加工方式來滿足市場需求。數控車數控銑實訓正是為了培養(yǎng)擁有相關技術能力的專業(yè)人才。我參與了這次實訓課程,不僅僅是為了提升自己的技術水平,更是為了將來能夠為社會作出貢獻。
第二段:實訓過程的困難與挑戰(zhàn)。
數控車數控銑實訓是一門高難度的技術,需要掌握許多工具和操作規(guī)程。在實訓過程中,我遇到了許多困難與挑戰(zhàn)。首先,雖然在課堂上學習了相關知識,但實際操作時,我發(fā)現很多細節(jié)并不盡如人意。例如,我需要花費大量的時間和精力來調整機床的各種參數,以獲得精確的加工結果。其次,我必須掌握數控編程和操作技能,這需要耐心和細致的學習。剛開始時,我經常出錯并且不能掌握編程的要領。但是,通過不斷的嘗試和執(zhí)著的努力,我逐漸掌握了這些技能。
第三段:實訓過程的收獲與成長。
在實訓過程中,我獲得了很多寶貴的經驗和技能。首先,我學會了如何正確地操作機床。通過實際操作,我對車削、銑削等加工過程有了更深刻的理解。同時,我也學會了如何調整機床的各種參數,以獲得更精確的加工效果。其次,我學會了數控編程和操作技能。通過編寫和調試程序,我能夠實現復雜的加工過程,并且減少了人為因素對加工結果的影響。最重要的是,通過實訓,我培養(yǎng)了細心觀察和分析問題的能力,在遇到困難時能夠迅速找到解決方法。
第四段:實訓的啟示與感悟。
實訓的過程雖然充滿了困難與挑戰(zhàn),但我從中獲得了很多啟示和感悟。首先,實訓教會了我不斷探索和學習的態(tài)度。在面對問題時,我不再畏懼,而是積極尋找解決方案。其次,實訓也教會了我團隊合作的重要性。在實訓中,我與同學們一起交流、協(xié)作,共同解決問題,這加深了我們之間的友誼,也提高了工作效率。最重要的是,實訓讓我明白了專業(yè)技能對于未來發(fā)展的重要性。只有不斷提升自己的技術水平,才能在激烈的就業(yè)競爭中占得一席之地。
第五段:實訓的展望與展望。
數控車數控銑實訓是我大學生涯中的重要組成部分。通過這次實訓,我不僅獲得了實際操作的技能,也培養(yǎng)了對制造業(yè)的熱情和理解。我希望能夠將這些技能應用到實際工作中,為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時,我也希望繼續(xù)學習和提升自己的技術水平,不斷追求卓越,成為一名優(yōu)秀的數控工程師。我相信,只要不懈努力,我一定能夠實現自己的目標。
總結:數控車數控銑實訓是我大學生涯中的寶貴經歷。通過實際操作和編程,我不僅提升了自己的技術水平,也培養(yǎng)了探索和學習的態(tài)度。實訓過程中的困難與挑戰(zhàn)成為了我成長的階梯,讓我明白了專業(yè)技能的重要性。我會將實訓的經驗與啟示應用到實際工作中,并繼續(xù)學習和提升自己的技術能力,為制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
數控銑工實訓心得篇十一
實訓基地是實訓教學過程實施的實踐訓練場所,其基本功能為:完成實訓教學與職業(yè)素質訓導、職業(yè)技能訓練與鑒定的任務,怎樣寫實訓總結報告?下面小編給大家?guī)?實訓總結報告,僅供參考,希望大家喜歡!
幾個月的實習下來,讓自己走進了一個全新的領域,開始了自己真正的工作生涯。實習無所謂結果而言,更確切的說,它是一個開端,一個讓自己學會成長的地方,當然也確實讓自己長大了許多。不管是從工作技能上還是從為人處事上,我都感覺到了有很大的提高。
首先,在工作技能上,因為從事的是測試工作,對于自己來說是一個全新的概念,一切都是從頭開始的,而更需要自己的努力、耐心和細心。這些都是自己欠缺的,但是在工作了這幾個月后,真的發(fā)現自己有了很大的改善。雖然離真正的軟件測試人員的要求還有很大的距離,但是自己一定會努力,向著自己的目標前進。
其次,在為人處事方面,也讓自己成熟了許多。雖然不能用語言來描述,但是確實可以從生活中的點點滴滴感覺得到。經歷使人成長,只有真正的經歷過,才可以讓自己真的成熟起來,要想真的出人頭地,好的為人是前提。
說來自己真的算是很幸運吧,銳騰達公司來學校開專長招聘會,我是第一個被老板敲定的人。當時自己也很意外,更多的是很開心,也充分的肯定了自己的一點小能力。我應聘的職位是軟件測試員,當初在大家包括我自己的眼里都認為軟件測試的要求非常高,而且似乎有一種可望不可及的感覺,但是當自己真正的接觸了這個行業(yè)之后,發(fā)現其實并沒有那么的高不可攀。不過后來發(fā)現自己所從事的,并不是真正意義上的軟件測試,只是一種“手腦”測試罷了,不過雖然如此,但依然學到了很多,尤其是對計算機的硬件知識和底層操作有了更深的一步了解。
還記得剛剛走入公司的時候,感覺很奇妙,一切都是那么新奇,那么陌生,不敢隨便講話,凡事都小心翼翼的,這對于性格開朗的我來說,簡直到了折磨的程度,不過幸運的是很快就跟所在部門的同事混熟啦,公司雖然很小,但是工作的氛圍卻非常的輕松。也許大家都是年輕人,且都是剛剛進入社會不久,所以有很多的共同話題,在工作之余,和同事之間的關系相處的很融洽,完全化解我當初的煌煌不安。
總之,通過這次實習,確實讓自己成長了許多。在實習期間,我學到了許多東西,遇到了一些困難,也看到了自己本身存在著許多問題。在測試時要想使自己的測試更加周全??倳龅竭@樣那樣的問題,當前的軟件的功能日趨復雜,不學到一定的深度和廣度是難以在實際工作中應付自如的。因此反映出學習的還不夠,缺點疏漏。需再加以刻苦鉆研及學習,不斷開拓視野,增強自己的實踐操作技能,為以后能做好測試工作而努力。
實習是每一位大學生必須經歷的一段過程,在實習中我們可以了解社會上的工作,提高自己的工作能力,在實習工作中也算是給自己這么多年來的學習進行檢驗,看看自己這么長時間的學習,究竟掌握了多少,還有什么不足等。
前臺文員實習就是一個很好實習的地方,在前臺將會和很多的人打交道,無形中提高了自己的社會交際能力。
剛出來實習,家里的人就跟我說了很多很多,加上自己對社會的了解我相信這次的實習會很好。剛來到公司,在領導的安排下,我就跟另外一位前臺的姐姐一起工作,這段實習的時間里,我每天的日常任務都由她來安排。
剛開始和其她實習生一樣,我做的事情,相對來說都是一些小事情,加上前臺的工作也不多,所以還是相當輕松的。剛開始我就是對各個文件進行整理,注意植物的保養(yǎng)、更換及辦公室內的清潔、保潔,注意復印機、打印機、熱熔裝訂機等辦公設備的保養(yǎng),然后跑跑腿等工作。
時間長了姐姐也開始交給一些難度比較大的工作,經過一段時間的實習工作,我對來電的接聽、訪客的接待工作,做好訂飯、訂水,文具的購買計劃和消耗總結,每月的考勤等工作都有一定的了解,做起來還很不錯。熟悉工作之后,姐姐休息的時候我就獨立的完成工作,雖然有很多都是姐姐提前安排好的,但是我對自己的表現還是很滿意的。
實習結束了,在這段時間的實習里,我學到了很多的東西,在工作中,我知道了如何和別人進行交流,如何和同事們打好關系,如何做好工作,這些對我來說幫助真的很大。實習之后我也知道了自己還有哪些不足,在以后的學習中也會努力改正,爭取做得更好。
還記得剛到公司的時候,我負責的是速記,排版,校對,打印的工作,工作雖然簡單,但是需要的經驗與知識不少啊。剛開始著手的一個項目是活動策劃,活動策劃的資料很多,我需要時間把手稿速記到電腦上,然后一遍又一遍的校對,一句話到一個字,都是關鍵,都不能出差錯了,校對完成后,對它進行排版,最后打印,這就是我的工作??此坪唵蔚墓ぷ?,卻需要認真,認真,再認真的去完成。
在這短短一個月時間里,我學到了很多在課堂上學不到的東西,感覺受益匪淺,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了學習的好處,時間的寶貴,人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的,只要勇敢去面對人生中的每個驛站,同時在這工作中學到了很多很多,懂得了以前只是感性認知的道理。在和不同的人一齊工作時慢慢的找到自己的缺點與借鑒別人的優(yōu)點,深深懂得了團隊合作的重要性,1+1大于2的道理、也懂得了既然選擇一個工作就不計收獲的把它做到自己的。
通過實習,一方面學習到了許多以前沒學過的專業(yè)知識與知識的應用,另一方面還提高了自己動手做項目的能力。本次實習,是對我能力的進一步鍛煉,也是一種考驗。從中獲得的諸多收獲,也是很可貴的,是十分有好處的。在實習中我學到了許多新的知識。是一個讓我把書本上的理論知識運用于實踐中的好機會,原先,學的時候感嘆學的資料太難懂,此刻想來,有些其實并不難,關鍵在于理解。
實訓主要是為了我們對于實訓的工作有更加深的認識,所以對于這次實訓,我們還是學習到了很多東西的。
一、實訓時間。
20__年__月——__月。
二、實訓地點。
__工廠。
三、實訓內容。
期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習一項新的技術,并在4小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了13周的實訓。
實訓期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:
1、通過這次實訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
金工實訓對我們工程素質和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實訓中,學校將各工種的實習內容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實訓報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
6、實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。
四、實訓總結。
在各個工種的實訓中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
在實訓期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
一、實習時間:
20__年9月18日—20__年9月22日。
二、實習地點:
__電工電子實習基地。
三、指導老師:
__。
四、實習目的:
1、熟悉電工工具的使用方法。
2、了解安全用電的有關知識及觸電的急救方法。
3、掌握電工基本操作技能。
4、熟悉電動機控制電路的調試及故障排除方法。
5、熟悉電動機板前配線的工藝流程及安裝方法。
6、了解電動機正轉反轉電路設計的一般步驟,并掌握電路圖的繪制方法。
7、熟悉常用電器元件的性能、結構、型號、規(guī)格及使用范圍。
五、實習資料:
(一)常用低壓電器介紹。
1、螺旋式熔斷器。
螺旋式熔斷器電路中最簡單的短路保護裝置,使用中,由于電流超過容許值產生的熱量使串聯(lián)于主電路中的熔體熔化而切斷電路,防止電器設備短路或嚴重過載。它由熔體、熔管、蓋板、指示燈和觸刀組成。選取熔斷器時不僅僅要滿足熔斷器的形式貼合線路和安裝要求,且務必滿足熔斷器額定電壓小于線路工作電壓,熔斷器額定電流小于線路工作電流。
2、熱繼電器。
熱繼電器是用來保護電動機使之免受長期過載的危害。但是由于熱繼電器的熱慣性,它只能做過載保護。它由熱元件、觸頭系統(tǒng)、動作機構、復位按鈕、整定電流裝置、升溫補償元件組成。其工作原理為:熱元件串接在電動機定子繞組仲,電動機繞組電流即為流動熱元件的電流。電動機正常運行時熱元件產生熱量雖能使雙金屬片彎曲還不足以使繼電器動作。電動機過載時,經過熱元件電流增大,熱元件熱量增加,使雙金屬片彎曲增大,經過一段時光后,雙金屬片推動導板使繼電器出頭動作,從而切斷電動機控制電路。
3、按鈕開關。
按鈕開關是用來接通或斷開控制電路的,電流比較小。按鈕由動觸點和靜觸點組成。其工作原理為:按下按鈕時,動觸點就把下邊的靜觸點接通而斷開上邊的靜觸點。這種按鈕有四個接線柱,成對使用。常態(tài)時,如果接上邊的靜觸點電路就是閉合的,稱為常閉開關,如果接下邊的靜觸點電路是打開的,稱為常開開關。
4、交流接觸器。
接觸器主要作用于頻繁接通或分斷交,直流電路并且能夠遠距離控制電器。由電磁機構,觸點系統(tǒng)和滅弧裝置三部分組成。其工作原理為:當線圈通電以后線圈電流產生磁場,產生足夠的電磁吸力使銜鐵吸合。銜鐵帶動觸頭動作,使常閉觸頭斷開常開觸頭閉合。當線圈斷電時電路吸力消失,銜鐵在反作用彈簧的作用下釋放觸頭,恢復原狀。選取接觸器時,要根據所控制負載的工作性質,負載輕重,電流類別及被控制對象的功率和操作狀況,控制回路要求選取線圈的參數進行選取。
(二)常用典型電路分析。
1、點動控制電路。
點動控制電路,工作原理為:按下sb按鈕,km線圈通電吸合,主觸點閉合,電動機啟動旋轉。松開sb,km線圈斷電釋放,主觸點斷開,電動機停止旋轉。
2、三相異步電動機啟動/停止運行控制電路。
三相異步電動機啟動/停止運行控制電路,既可實現電動機連續(xù)旋轉又可實現點動控制電路,并由手動開關sa選取。當sa閉合時為連續(xù)控制,sa斷開時則為點動控制。
3、三相電動機正、反轉(雙重互鎖)運行控制電路。
三相電動機正、反轉(雙重互鎖)運行控制電路。工作原理為:正轉時,按下sb2,km1通電并自鎖,電機m正轉運行,串聯(lián)在km2線圈回路的km1常閉觸點斷開,保證km1與km2不一樣時帶電。要反轉時,先按下停車按鈕sb1,km1斷電,電機停車;再按sb3,km2通電并自鎖,電機m反轉,串聯(lián)在km1線圈回路的km2常閉觸點斷開,也保證km1與km2不一樣時帶電。
(三)安裝工藝。
我們在實習過程中學習了塑料配線槽配線方式,塑料配線槽配線方式的基本要求為:
(1)配線前應認真閱讀電氣原理圖,安裝接線圖,然后思考導線走向。
(2)根據負荷大小和回路不一樣及配線方式選取導線規(guī)格,型號和顏色。
(3)先配主電路,后配控制回路。
(4)電氣控制柜內配線應整齊美觀,橫平豎直,轉角處成90度直角,成排成豎的導線應用鋼精軋頭固定,控制柜與外部連線的導線在柜內的部分導線端應穿塑料管或用線繩,布帶,塑料帶綁扎。
(5)敷設導線時,應盡量減少交叉或架空線,導線敷設不能妨礙電器元件拆換。導線端部應采用套管標上線號。
(6)導線與接線端子連接時,線頭如彎成羊角圈,應與壓緊螺釘的旋緊方向一致。
(7)配線完畢后,根據圖樣檢查接線是否正確,確認無誤后,緊固所有緊壓件。
(四)安全用電常識。
1、觸電的種類:包括單相觸電,兩相觸電,跨步電壓觸電,懸浮電路上觸點等四種。
2、電流會對人體造成電擊和電傷兩種傷害。觸電時,電流對人體的傷害程度與下列因素有關:電流強度(可分為感覺電流,擺脫電流,致命電流)的不一樣;電流透過人體的持續(xù)時光的不一樣;電流頻率的不一樣;電流途徑的不一樣;電壓的電流的不一樣。
3、觸電急救的步驟和方法。
a發(fā)現有人觸電,最關鍵、最首要的措施是觸電者盡快脫離電源。根據觸電現場的不一樣狀況,經常采用以下幾種方法:迅速關掉電源,把人從觸電處移開;如果觸電發(fā)生在相線和地之間一時又不能把觸電者拉離電源,可用絕緣的繩索將其拉離地面,或在地面與人之間塞入一干木板,切斷透過人體的電流,然后關掉電源使觸電者脫離帶電體;救護者手邊有絕緣刀時能夠從電線來電的方向將電線砍斷。;如果手邊有絕緣導線,可將一段良好接地,另一段接在觸電者的相線上,造成短路熔斷保險絲;在電桿上觸電,地面無法施救時能夠拋揚接地軟導線。
b脫離電源的急救:觸電者沒有失去知覺,只是一度昏迷,這時一面迅速請醫(yī)生一面持續(xù)環(huán)境安靜讓其休息,注意觀察傷員的變化,等待醫(yī)生。觸電者以失去知覺但呼吸尚有。在迅速請醫(yī)生的同時把他放在清涼,空氣流通的地方,并給他聞一些氨水。如果發(fā)現呼吸減弱應立即進行人工呼吸。如果觸電者出現呼吸、脈搏、心臟均以停止很可能是假死,應立即進行人工呼吸,并迅速請醫(yī)生。
數控銑工實訓心得篇十二
近年來,我國制造業(yè)的快速發(fā)展,對技術工人的要求也越來越高。為了適應市場需求,學校特意開設了數控車數控銑實訓課程,讓學生在實踐中掌握現代化的加工技術。在我參加實訓的日子里,我深切感受到數控車數控銑技術的重要性,并從中獲得了許多寶貴的心得體會。
首先,數控車數控銑實訓課程教會了我耐心和細致。在實訓過程中,我們需要依據圖紙要求編寫程序,并通過操作數控機床進行加工。每一步驟都需要精確細致的操作,稍有差錯就會導致加工失敗。朝紅夕綠的數字、繁雜的代碼,需要我們耐心細致地掌握,不能有半點馬虎。通過這樣的實訓,我逐漸培養(yǎng)了條理性和耐心。
其次,數控車數控銑實訓課程培養(yǎng)了我的觀察力和判斷力。數控加工中,我們需要不斷觀察工件和機床狀態(tài),及時調整工藝參數和刀具的選擇。只有通過準確的觀察和判斷,才能取得理想的加工效果。在實訓中,我發(fā)現只有自己不斷準確觀察和判斷,才能順利完成加工任務。因此,數控車數控銑實訓課程不僅提高了我的觀察力和判斷力,而且開拓了我的思維方式。
此外,數控車數控銑實訓課程培養(yǎng)了我團隊合作的意識和能力。在實訓過程中,常常需要多人協(xié)作來完成一個復雜的加工任務。為了保證加工的準確性和效率,我們需要協(xié)調分工,相互配合。通過這樣的合作,我學會了傾聽他人的建議和意見,學會了與他人進行有效溝通。這不僅提高了我們的工作效率,而且增強了我們的團隊凝聚力和合作力。
另外,數控車數控銑實訓課程加強了我的自學能力和技術研究能力。在實訓中,有時候遇到難題,老師并不能一一給出解答。這時候,我們需要自己主動去學習和鉆研,通過查閱資料、請教同學等途徑來解決問題。通過這種方式,我深刻體會到解決問題的樂趣,也鍛煉了我的自學能力和技術研究能力。在今后的工作中,這種能力將會成為我持續(xù)學習和發(fā)展的重要保證。
總的來說,數控車數控銑實訓課程是一次非常寶貴的實踐經驗。通過實訓,我在技術能力方面得到了提高,同時也鍛煉了一些關鍵的能力,如耐心細致、觀察判斷、團隊合作、自學能力和技術研究能力等。這些能力對我今后的發(fā)展具有重要意義,我相信這次實踐經歷一定會成為我在工作崗位上取得成功的基石。我會將這些寶貴的經驗和體會銘記于心,用之于實際工作,不斷提高自己的素質和能力,為我國制造業(yè)的發(fā)展做出積極的貢獻。
數控銑工實訓心得篇十三
數控機床是現代制造業(yè)中的關鍵設備,具有高精度、高效率、高自動化的特點,成為了制造業(yè)發(fā)展的重要標志。隨著數控技術的不斷發(fā)展,數控機床在國內外得到了廣泛應用。而數控機床的操作離不開實訓,只有通過實踐操作才能理解數控機床的原理和技術。在這次實訓中,我深刻體會到了數控機床的重要性,同時也收獲了很多的心得體會。
第二段:實踐中的困難。
在實踐操作中,我遇到了很多的困難。首先是軟件操作上的問題,由于不熟悉數控軟件,導致很多的錯誤和操作不當,這給我的操作造成了很大的困擾。其次是硬件部分的故障,這也給操作造成了不小的損失。通過遇到困難的實踐操作,我認識到了自身的不足之處,也更加深刻地理解了數控機床的運作原理。
第三段:實踐中的收獲。
在實踐操作中,我收獲了很多的寶貴經驗。首先是操作技巧的提升,通過實踐操作,我掌握了很多實用的操作技巧,這提高了我的生產效率。其次是了解了數控機床的原理和技術,這對于我以后的學習和生產有很大的幫助。同時,實踐操作也讓我明白了團隊協(xié)作的重要性,了解了如何與他人合作,進行更加高效的工作。
第四段:實踐中的思考。
在實踐操作中,我認識到了自己的不足之處,在未來的學習和生產中需要不斷提升自己的技能和水平。同時也深刻意識到,學習不是個人能力的展示,而是需要與他人合作,進行團隊協(xié)作,這樣才能夠發(fā)揮出最大的效益。實踐操作中的思考,讓我不斷地反思和自我批評,這也使我的能力得到了提高。
第五段:總結與展望。
在這次實訓中,我深刻體會到了數控機床的重要性,也收獲了很多的經驗和技巧。通過實踐操作,我不斷地提高自己,也發(fā)現了不足之處。未來,我將繼續(xù)不斷提升自己,多加實踐操作,這樣才能夠在這個快速發(fā)展的社會中有更好的發(fā)展和進步。同時,我也希望能夠通過自己的努力,為國家的制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的一份力量。
數控銑工實訓心得篇十四
兩周的金工實習結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
今天是實習的第一天。剛到實習地點,我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等??粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。
看完資料,老師就向我們講解了有關防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現在已經禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設備的火災,都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質,對人體沒有任何傷害,故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上,就可在短時間內避免被火燒傷??赐炅藴缁鹌?,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據銘牌上的數據,計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了,老師把我們集中了一下,總結了上午的內容,并讓我們寫了實習作業(yè),上午就算結束了。
薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和cad等的實習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之后就會發(fā)現不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領。
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