時間流逝得如此之快，我們的工作又邁入新的階段，請一起努力，寫一份計劃吧。寫計劃的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？那么下面我就給大家講一講計劃書怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

2023年噴涂廠工作計劃范文通用一

本次實習預定是三個星期，但由于出現(xiàn)些預想不到的事情，較終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回！

兩個星期的生產實習，我們去過了xx空調設備有限公司、xx電氣有限公司、xx洗碗機公司、聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠，了解這些工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業(yè)的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)！

順德是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達，或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧！當然還有其體制是否健全原因，社會保障是否完善原因！這里也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路，但方向只有一個，那就是前進，永不言棄，永不退縮！

7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了xx，這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠，該廠負責人首先介紹了一下xx的一些生產情況。

了解到，廣東xx空調設備有限公司于1992年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是中國500家較大電氣機械器材制造企業(yè)之一。專業(yè)生產“xx”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔凈式空調機，恒溫恒濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高溫環(huán)境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。

接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可了解到該車間的生產過程是：下料區(qū)——沖壓成型區(qū)——焊料一庫——焊料二庫——沖壓轉型區(qū)——散件特檢點——鋁合金加工區(qū)——鈑金半成品周轉區(qū)——焊接——噴涂——成品。

在鈑金車間，觀看了各種機器的生產情況。有m—20xx剪板機、j23—25沖床、j23—40沖床、j23—60沖床、j23—80沖床、j28—500四柱油壓機、csw—250沖角床、ta—60t彎板機、rg—80彎板機等等，各種我們熟悉和陌生的機器。

接著是兩器車間。

在兩器車間，我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產過程，以及一些已經記不清名字的機器的生產。

在總裝車間，該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間，我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形，在這個龐然大物中，用到了我們所學過各種各樣的知識，有傳感器了，有電子技術，精密機器制造等等。從xx公司生產車間，我們可以看到中國空調技術已經基本成熟，看是它的中央處理芯片還是要靠進口！

在出廠檢驗車間，師傅為我們講解了產品檢驗的過程，并給我示范了檢驗是如何進行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用傳感器技術的安培表。

在檢測中心。在與師傅的交流中，我們了解到產品檢測進行的過程，以及相關的工作。

一天的參觀，在學習之余，也對該廠有了一個初步的印象，雖然該廠用了許多先進的機器，但實話說，這里的自動化程度，實在不敢恭維，而工人的工作條件，也實在是一般！同組的同學對我說，你不要要求得太高，他們制造的是中央空調，這么寵大的物品，要想完成自動化生產實在不容易，或許是吧！但作為中國工業(yè)中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法！

7月2日一站是xx電氣有限公司，這是一家特種變壓廠，一家年產值有10。3個億的大型企業(yè)，廠內還建立有技術開發(fā)中心（廣東省變壓器技術開發(fā)中心），為該廠生產提供了強大的技術支持。

該廠以生產干式變壓器為主體。干式變壓器，作為“中國變壓器行業(yè)第一品牌”（中國調查統(tǒng)計事務所評）、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業(yè)，自1992年起，xx電氣干式變壓器市場占有率連續(xù)10年位居全國第一，占35%以上。目前，干式變壓器已發(fā)展了sc—sc3—scb3—sc8（scb8）—sc9（scb9）—scl0（scb10）等六代產品，其中sc10系列產品的技術參數(shù)水平已全面達到當今國際先進水平。環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，就是xx第一臺干式變壓器，也是全中國第一臺。

干式變壓器產品特點：

1、安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負荷中心。

2、免維護、安裝簡便，綜合運行成本低。

3、防潮性能好，可在100%濕度下正常運行，停運后不經預干燥即可投入運行。

4、損耗低、局部放電量低、噪音小，散熱能力強，強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。

5、配備有完善的溫度保護控制系統(tǒng)，為變壓器安全運行提供可靠保障。

6、可靠性高。據對已經投入運行的20000多臺產品的運行研究，產品的可靠性指標達到國際先進水平。

在干式變壓器技術上走上了自我發(fā)展創(chuàng)新的道路、達到了國際先進水平的同時，該廠還開發(fā)研制了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6互感器、成套裝置、開關柜等。

參觀完展示廳，接著我們去參觀了生產車間。

大家都知道變壓器的兩大部分：

①鐵芯。

②線圈。

在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程，這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的，真讓人瞠目結舌！

帶領我們參觀的是一位資深工程師，他一邊帶領我們參觀，一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生銹，我們應該如何處理？各人各議，但都不全，他接著說，有兩種：

①熱噴金、

②熱鍍金。

接著又去了總裝車間。

我覺得本日給我印象較深的莫過于xx的自動化倉庫和成套鍍金車間的數(shù)控機床。

雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作，但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。

而那部從日本進口的數(shù)控機床，它的自動化程度，它的精密度，它性能指標也實在令人感嘆不矣！而我們中國又什么時候能夠生產出這種機器呢？

在xx參觀的時間很短，但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實，對于不同知識的了解，不同領域的接觸，讓我們的眼界也得到了開闊。

7月3日，我們來到順德xx洗碗機制造有限公司。

順德xx洗碗機制造有限公司座落于順德市北窖鎮(zhèn)工業(yè)園內。是1999年順德市十大招商項目之一，由廣東xx集團股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經營。

xx洗碗機制造有限公司投巨資引進意大利梅洛尼公司先進的產品技術及關鍵的檢測設備、制造設備和模具，生產經營洗碗機及其配件，其生產自動化程度在國際同行業(yè)中位居前列，在國內更是首屈一指，目前可以年產各式洗碗機50多萬臺。二期投資完成后，將形成年產100萬臺各式洗碗機的生產能力。

xx洗碗機制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主，帶動國內銷售為輔”的指導思路，以出口為導向，實現(xiàn)產品的國際化，現(xiàn)在開發(fā)出的3大系列近30款產品通過了全球著名認證機構德國tuv的gs、ce、emc，美國的ul，加拿大的csa等多種認證，拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且，xx洗碗機公司開發(fā)生產的18寸柜式洗碗機的性能指標已達到了aab級標準。，xx洗碗機已成功的銷往15個國家和地區(qū)，以良好的質量廣受歡迎。

xx洗碗機制造有限公司主要生產臺式洗碗機和柜式洗碗機。

臺式洗碗機的主要參數(shù)是：

1、機械程控器較高水溫85℃。

2、較高噴水速度7.8米/秒余熱干燥。

3、透明視窗供3——5人使用。

柜式洗碗機的主要參數(shù)是：

1、配置軟水器配置磁化器

2、機械程控器三層噴洗

3、較高水溫75℃較高噴水速度7.2米/秒。

4、余熱干燥不銹鋼碗架。

5、自動排渣供5——8人使用。

聽負責人說，由于原料補給不及時主要生產線正好停產，所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。

在生產車間中較引人注目的莫過于那套全動化控制的內膽中板生產線了。從抓起原料—à拉裂—à起皺—à劃傷—à成品，全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。

在油壓機控制點中，可以看到這里由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機，二是閉式雙點機械壓力機。

接著負責人帶領我們參觀了正好停產的生產線，并為我們講解生產線的生產過程，他講得繪聲繪色，讓人如身臨其境其生產，如果能一目其生產過程，真是可一觀其壯美景象。

緊接著我們去了樣機組和工藝試驗區(qū)。領隊負責人，很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況，如何控制、如何運作、內部構成等等。在工藝試驗區(qū)，我們可以看到成品后，他們對成品進行檢驗的過程，這對于他們對產品進行改進，性能進行提高是相當重要的。

洗碗機對我們中國人來說，還是一種很新鮮的東西，而xx能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衛(wèi)，但他們也是剛剛起步，大部分的產品是幫別人貼牌出口，中央技術也是靠進口。聽負責人講，如果以xx名字出口，效益可能不是很好，此番話實在令人嘆息！但我們來的目的是學習，這些事情與我們也相關不大，而我們任務是在不久的將來將所學知識應用于實際，看那時我們是否可以有所作為吧！

2023年噴涂廠工作計劃范文通用二

隨著社會的發(fā)展，用人單位對大學生的要求越來越高，除了有過硬的理論知識，社會實踐也是考察大學生綜合能力的重要指標。學生在學校獲得了一定的專業(yè)技能，只有通過實踐才能體會更加深刻。今天小編整理一份大學生暑期模具工廠實習報告，提供給有需要的人。

時光如梭!我在模具廠已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。

注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下。

現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微?；?，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。

在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現(xiàn)，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點，如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，

如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

一、噴涂的環(huán)境，一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創(chuàng)造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，

二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴涂的質量，因此，在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確?？諝鈮毫Ψ€(wěn)定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。

我還有感我們的供應商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現(xiàn)這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統(tǒng)計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。

實習結束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。

2023年噴涂廠工作計劃范文通用三

甲方：

乙方：

一、范圍

本協(xié)議適用于新疆東明塑膠有限公司 鍋爐水冷壁管防磨噴涂 工程。

二、施工范圍

對貴公司一期工程2×100mw機組dg440/13.7-ⅱ9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂(經現(xiàn)場確認兩臺鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應采用二次噴涂工藝進行防磨噴涂(主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主)，面積約為800m2。(最后以現(xiàn)場測量為準)

三、施工工期

根據甲方生產要求，雙方協(xié)商施工工期定15天。乙方應根據本工期要求及時組織相關人員、機具并到場施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產的需要，按合同相關違約責任執(zhí)行。

四、雙方責任

4.1、甲方職責

4.1.1、對乙方提交的施工方案進行審查、批準，對乙方施工資質進行審查;

4.1.2、負責對乙方施工人員進行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票證，并及時、準確地進行安全風險告知;

4.1.3、為乙方施工提供相關氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作;

4.1.4、負責施工過程的安全監(jiān)督檢查工作;

4.1.5、負責組織施工過程及最后的質量監(jiān)督和檢查驗收。

4.2、乙方職責

4.2.1、負責施工安全技術方案的編制、審核，并提交甲方審核、批準;

4.2.2、負責噴涂工器具、材料、施工人員的組織落實，并對施工人員的安全作業(yè)和身體健康負責;

4.2.3、噴涂作業(yè)前，乙方負責對甲方提供的通風設施、作業(yè)場地、電源、氣源等配合工作的安全性進行檢查，對不合格項向甲方提出要求整改。負責辦理各類安全作業(yè)票證手續(xù);

4.2.4、施工完畢后，乙方負責對爐膛內部施工帶入的雜物、灰砂進行清理;

4.2.5、對施工質量負責，對施工期間出現(xiàn)的質量問題，按照甲方要求及時進行整改;

4.2.6、質保期內出現(xiàn)噴涂質量問題，負責在甲方要求的時間內及時做好涂層的維保工作。

五、二次噴涂施工材料

打底采用鎳鋁合金絲材hds-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的hds-88a合金絲材制作耐磨工作層。

六、施工工藝

施工工藝流程：表面預處理 噴砂作業(yè) 噴涂作業(yè) 封孔 自查

(1)表面預處理：用清潔球和磨光機等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質。

(2)噴砂作業(yè)：用噴砂機對工作面進行噴砂處理，達到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的sa3.0級，整個表面為裸露的基材。表面粗糙度達到gb11373-89《熱噴涂金屬預處理通則》中規(guī)定的rz30-50μm。

(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達到工藝設計厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。對噴砂后的工作面進行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應進行涂層質量檢驗。

(4)封孔：采用km型耐高溫專用封孔劑對涂層表面進行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進入涂層內部。

(5)自查：施工結束后進行自查，對不合格處進行修整。

七、二次噴涂質量要求

hds-955打底層

涂層厚度：0.1mm

結合強度：65mpa

hds-88a耐磨工作層

涂層厚度：0.8-1.0mm

粒子速度：386m/s

結合強度：≥50mpa

硬 度：≥hrc60

孔 隙 率：≤0.9%

工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能

封孔：采用km高溫耐磨防腐專用封孔劑。

涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進入下一道工序。

噴涂溫度管壁不超過1000c。

電弧電壓：32-34v 電弧電流：160-200a

霧化空氣壓力：0.5-0.6mpa。

噴涂距離：150-200mm;

噴涂角度：≮450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。

噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進行，噴涂過渡區(qū)域寬度為500mm，邊緣平滑過渡，無凹凸臺階。

噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、

脫落等現(xiàn)象，乙方復合耐磨涂層壽命應大于2年，在2年內出現(xiàn)質量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時內趕到現(xiàn)場免費進行維修。

八、施工條件

為了作好施工準備工作，其施工需要具備以下條件：

(1)電源： 380v 20kw 三相交流電

(2)氣源： 氣壓5kgf 流量5m3/min

(3)平臺： 長4m(最少3m) 寬2m(最少1.5m)

(4)噴涂工件的位置離主機放置位置的距離不超過15m

(5)施工部位所需的腳手架

九.乙方安全管理體系

9.1 安全管理目標

為了積極響應買方的相關政策、規(guī)章制度，主動承擔在安全施工等方面的責任和義務，切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對金屬噴涂作業(yè)的性質、特點設置本體系，以保障在整個工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設備安全、現(xiàn)場安全。

9.2 遵循原則

9.2.1 遵守國家相關法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。

9.2.2 積極響應電力行業(yè)制定的安全生產相關管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照貴公司安全生產的要求，主動承擔在安全生產的責任和義務。

9.2.3 通過鼓勵和培訓，建立全員安全、健康的意識。

9.2.4 持續(xù)改進，追求至高境界，將安全的風險降至最低。

9.2.5 構建安全工作環(huán)境，關愛員工身心健康。

9.2.6 要求并倡導承包商、供應商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應的政策。

9.3 施工前安全知識培訓、考核

9.3.1 依據《公司安全管理條例》要求，安全管理員負責對所有施工人員進行安全思想教育。

9.3.2 所有施工人員均應學習公司制定的各項安全管理條例、規(guī)定，熟知本措施。

9.3.3學習各種安全防護用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等。

9.3.4 理論學習噴涂作業(yè)安全技術方案，掌握施工安全要領。

9.3.5 培訓中心(下稱中心)進行實踐模擬操作，以掌握安全施工知識。

9.3.6 理論知識和實踐模擬操作進行考核，合格后方可上崗。

9.4 設備安全

9.4.1 所有施工設備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。

9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴防漏氣。

9.4.3對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應進行檢查，如有異常，要立即維修或更換。

9.4.4設備本身應保證操作安全。在噴涂場所的電氣設備要有保護，走線全部采用電纜護套線。

9.4.5沒有關掉整個系統(tǒng)包括切斷整個系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。

9.4.6主要設備外殼應接地良好。

9.5 人身安全

9.5.1帶齊所有必需的勞保防護用品，且所有防護用品均是由經省勞動行政部門批準的生產企業(yè)或正規(guī)經營部門購進的。

9.5.2 施工前負責人召集所有人員開動員會，布置工作并進行安全教育。

9.5.3 檢查落實安全措施，堅持“三不開工”原則。

9.5.4 工人穿戴好所有防護用品后開始作業(yè)，嚴禁不帶或少帶防護用品施工。

9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工作現(xiàn)場所有人員都必須戴護目鏡。

9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應戴防護頭盔。

9.5.7 在進行噴涂時，應使用防塵口罩。

9.5.8 進行噴涂時，應佩戴護耳器，以免操作時的高分貝噪音傷害操作者的聽力。

9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險作業(yè)。

9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴禁無關人員亂搭亂接。

9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險地帶設置臨時圍欄并掛警示牌。

9.5.13 施工期間預防火災事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。

9.5.14 遵守用戶方的各項規(guī)章制度，嚴禁隨意動用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴禁入內。

9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。

9.6 現(xiàn)場安全管理

9.6.1必須堅決貫徹執(zhí)行黨和國家及設備檢修工程所在地各級人民政府關于安全生產的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場人員和設備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責任方負責。

9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家電力公司《電業(yè)生產安全工作規(guī)程》、《安全生產工作規(guī)定》、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》等和招標單位有關安全規(guī)章制度的規(guī)定。

9.6.3 施工人員違反有關安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設備設施損壞事故，責任完全由施工單位獨立承擔。

9.6.4施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責任人，必須親自抓安全，必須建立嚴密的安全監(jiān)察網絡和有效的安全保障體系?，F(xiàn)場必須配備專職安全員，同時滿足招標單位要求。

9.6.5施工單位要掌握招標單位檢修工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標單位有關對工作負責人的考試上崗執(zhí)行程序;檢修工作票、動火工作票的工作負責人資格須經招標單位通過考試確認，工作票執(zhí)行中的相關事項依據國家電力公司和招標單位有關工作票的相關規(guī)定執(zhí)行。

9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應按照招標單位要求組織其人員認真聽取招標單位安監(jiān)管理人員的安全技術交底，制定出檢修工作安全技術措施和防火防盜措施，經招標單位安監(jiān)管理人員審核批準后方可開工。

9.6.7施工單位在現(xiàn)場檢修工作過程中，應接受招標單位安全各項考核制度和招標單位管理人員的安全監(jiān)督。

9.6.8高空作業(yè)應掛好安全網，在高空作業(yè)和行走應掛好安全帶，高空作業(yè)時工器具應放在工具袋內或有效固定在平臺上。人員、工器具和設備應做好防墜落措施。

十、乙方質量管理體系

10.1 工程質量目標：達到招標文件技術規(guī)范要求;

10.2 質量保證的主要措施：

本公司始終把產品及施工質量放在首位，視質量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質量保證管理文件，用以規(guī)范質量管理。

10.2.1 先進的施工工藝是工程質量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當今先進的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質量好。

10.2.2 先進的施工組織和管理為施工質量提供了管理保證。各施工小組自查，技術檢員檢查、檢測，指揮部人員抽查及施工員舉報等制度，使質量問題難以漏網。

10.2.3 高素質的施工隊伍為施工質量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和儲備了一支技術過硬、能吃苦耐勞、作風優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強大專業(yè)施工隊伍。工程技術部有項目經理66人、工程師187人，施工帶隊者80人。所有施工人員在公司內進行了長期一貫的專業(yè)技術培訓，并通過考核后上崗。高素質的施工隊伍為施工質量提供了重要保證。通過幾年來的學習、摸索和施工積累了豐富的施工經驗，從而為施工質量提供了重要保證。

10.3 施工作業(yè)的材料質量保證：

所采用的合金絲材材質量符合國家標準，且每次所進材料須經過材料員驗收合格后方可使用所用材料應符合設計技術指標。

10.4 加強施工現(xiàn)場質量管理：

10.4.1 技術人員現(xiàn)場監(jiān)督質量狀況，查處質量隱患、糾正不正確操作行為。

10.4.2 上下工序驗收制：上道工序對下道工序負責，作為半成品交付下道工序使用;下道工序對上道工序進行監(jiān)督和驗收，驗收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進。金屬涂層還需按要求測量厚度，厚度不達要求，返工處理。

10.4.3 指揮人員抽查制和施工人員舉報制：

指揮人員加強不定期抽查，鼓勵施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質量漏洞。

10.4.4 施工結束后自檢;整個施工項目完工后，進行內部質量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時完善，從而保證施工質量。

十一、施工質量監(jiān)督流程

施工過程中，乙方安排專門的人員進行質量監(jiān)督，時刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時檢測涂層的表面質量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質量良好。當噴涂工作完成后，再進行系統(tǒng)的涂層質量及涂層厚度檢測，達到要求才交付甲方驗收。

工序檢查驗收流程圖如下圖所示。

工序檢查驗收流程圖

十二、工程質量檢查和驗收及售后服務

12.1質量要求和標準

12.1.1選用14-18目優(yōu)質石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的sa3.0級。

12.1.2選用14-18目金剛砂進行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結合強度，其表面粗糙度應達到gb11373-89《熱噴涂金屬表面預處理通則》規(guī)定的rz30-50μm。

12.1.3 涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

12.1.4 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴格按操作規(guī)范施工;二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度;三是依照施工前預設參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實樣用卡尺測量檢驗;四是在對金屬表面進行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進行較大量的取點測厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點測厚δ2，并對數(shù)字進行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。

12.1.5 涂層結合強度(涂層與基體)：采用拉刀檢驗，使用特制拉刀，在噴涂層上進行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時與支架磨擦不得脫落、起皮。

12.1.6 適用標準：

《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》 gb11374-89

《熱噴涂涂層結合強度的測定》 gb8642-88

《熱噴涂涂層抗拉強度的測定》 gb8641-88

《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗方法》gb8640-88

《熱噴涂涂層空隙率試驗方法》 jb/t 7509-94

《熱噴涂金屬預處理通則》 gb11373-89

《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》 gb8923-88

《超音速電弧噴涂質量檢驗和除銹等級》 qb/ys03-11

12.2 售后服務承諾

乙方始終堅持“質量第一”的方針，并將技術服務和售后服務工作作為質量保證體系的一個重要組成部分，為了確保用戶的利益，維護乙方聲譽，乙方將為用戶提供良好的技術服務、維修及售后服務：

12.2.1按照招標書及甲方的具體要求進行防護技術的設計和產品選型。

12.2.2嚴格按照乙方制定的技術和施工方案進行施工，保證將最先進的工藝和全新的產品提供給甲方。

12.2.3乙方組織最精良的施工隊伍，選派優(yōu)秀的項目經理帶隊實施，保證工程按質按期完工。

12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內出現(xiàn)質量問題，在接到甲方通知后乙方48小時內趕到現(xiàn)場免費進行維修。

12.2.5乙方主動加強與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12.2.6乙方免費提供使用前、中及后期技術咨詢服務。

12.2.7乙方對甲方相關人員進行免費培訓。

十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會仲裁。

甲方： 乙方：

代表： 代表：

年 月 日 年 月 日

2023年噴涂廠工作計劃范文通用四

時光飛逝，轉眼間一個多月的客車實習結束了。此次實習，廠里領導對我們這屆見習生給予了高度的重視，并給我們制定了詳細的實習計劃，讓我們有機會與工人面對面的交流學習。實習結束后，小組成員普遍感到收獲良多，在此我們實習小組全體見習生對領導的細心安排與關懷表示衷心的感謝。

在客車車間，我們采取分成兩個小組，按照生產流程，一個班組一個班組地實習下來，這種方式使我們對客車生產有了一個整體的感性認識，在腦中形成一個大致的框架輪廓。在實習過程中我們兩個小組形成了“趕、幫、超”的良好學習氛圍。以下是我在客車車間實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能給自己有所借鑒。

客車作為我們廠的總裝車間，是機械設備最多的車間，也是占地面積與人數(shù)最多的車間，客車車間廠房的面積將近占主廠區(qū)的二分之一，車間人數(shù)一千一百多人，其中車間的正式工有739人，外用工400人。外用工占了很大的比重，給管理帶來相當?shù)碾y度?？蛙囓囬g臺位少，任務多而且工期緊，工人師傅們用塑料薄膜將門窗以及一些重要部件保護起來，采取交叉作業(yè)，這種方法加重了車間工作負擔，但是看到工人師傅們義無反顧的投入工作，讓我們很受感動和鼓舞。

來到客車車間，我們看到了許多我們在臺車學習認識的設備組件，但更多的是沒見過或是沒學過的東西，在技術室我們先學習工藝文件，但紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，我們實習小組在車間通過實地學習，學到了很多有用的知識，相信對以后的工作有所幫助。

在外油組工長的帶領下，我們了解到新造車要先打五遍膩子，兩次大刀，三次小刀，采用品質較好的原子灰膩子刮涂，主要由天津關西和上海中途兩個廠家提供，每遍膩子要干燥四個小時，用砂紙打磨后才能繼續(xù)刮涂，膩子的厚度有嚴格的限制，一般控制在0。1mm。我廠現(xiàn)在采用新型的打磨機，大大提高了工作效率。而翻新車要先進行打砂這一工序，若車身出現(xiàn)損壞要先進行修補，然后采用工廠的自調大洞膩子刮涂。在翻新車中還有一種清洗車，這種車由于采用原子灰膩子，外皮油漆沒有出現(xiàn)脫落則直接進入刮涂膩子工序，可以減少成本。膩子刮涂完畢后進行噴漆處理，底漆要選擇和膩子同一廠家，否則可能出現(xiàn)化學反應影響外皮油漆的品質，我們廠這次新造車大部分使用的是上海中途漆。面漆噴涂嚴格按照“先線后面，先淺后深”的原則，先進行線條的噴涂在進行分色處理，底漆的干燥時間為二十四小時，面漆要求表面平滑，無橘皮，最后噴涂車號，外油組的工作自此結束。

地板組與骨架組的工作有很多相似，按照工藝流程，在地板鋪設之前先進行防寒材的安裝。首先要將兩側骨架的防寒材安裝起來，其次是兩段堵頭、車頂防寒材的安裝。防寒材的種類主要有聚乙烯防寒材、發(fā)泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛氈等。毛氈與泡沫板由于防寒效果差，現(xiàn)在已經基本不采用。發(fā)泡防寒材的防寒效果最好，主要用于北方的高寒車。玻璃棉防寒材須加貼鋁箔，以使表面平整，并用鐵絲加以固定。隨后安裝兩側木骨架和地板梁，地板梁安裝完畢后要找平，進行防火和防腐處理。最后鋪裝地板與地板布，地板布從中間向兩側推進，推出地板布內空氣。骨架組還負責空調風道的安裝與整理，其中風道又分為整體與分體兩種，骨架安裝現(xiàn)已大部分采用模塊化設計。

下線主要負責為車上供電鋪設線路，安裝動力連接器、逆變器、蓄電池箱以及車下線槽。其中動力連接器主要有兩相xx0v、三相四線380v、四相三線600v和三十芯網關，三十芯網關中10、xx芯用于播音。電流通過連接器到達車下動力分線箱，而轉向架的軸報與排風也連接到動力分線箱，并通過它通往車上綜合控制柜。動力分線箱有一路通往逆變器可以交流變直流通過充電機對蓄電池充電，并且需要時進行反向逆變。

墻板組負責車內墻板的安裝，以25g硬臥為例，安裝順序為先間壁后側墻板最后側頂板，側墻板分為走道墻板和客室側墻板，客室側墻板又分為窗下、窗中、窗邊墻板。側墻板與鋼結構的距離為xx0mm，墻板接處有縫隙但要均縫，窗下側墻板與地板要留有一定的距離以方便安裝電熱器?？褪覀葔Π迳喜坑卸訅Π澹c鋼結構的距離為180mm，內部安裝窗簾跑道，若超過180mm固定上鋪角鐵與螺栓位置有空隙，會將墻板帶下。

設端組主要負責如洗臉柜、洗手器的安裝；廚房不銹鋼地板的安裝；餐車吧臺設備的安裝；餐車座椅的安裝；窗簾盒、拉門盒的安裝；廚房電氣化設備的安裝；平頂板的安裝；電器圍板潔具柜垃圾箱的安裝；臥室行李臺的安裝；內、外端塞拉門及拉門門罩的安裝；茶爐室、托水盤的安裝；軟（硬）臥車活動椅的安裝；臥車臥鋪的安裝；茶桌的安裝；行李架的安裝等。

暖水組主要安裝取暖和給水裝置，以22、23翻新車為例，二位端安裝三個小水箱，一位端安裝鍋爐，鍋爐有膨脹水箱與儲水箱，膨脹水箱主要用于過熱。翻新臥車的二位端安裝鍋爐，蒸汽是上走下回的循環(huán)系統(tǒng)。暖氣管南方車采用一般光管，北方車采用螺旋管，這是因為螺旋管的散熱性能比較好。

上線組以yz22翻新車為例進行介紹，四個喇叭分別安裝于一位側的第五、第二個窗邊和二位側第二和第五個窗邊。一位側動力線從車下引上來，軸報到兩角在一位側引出，一位端播音連接器從通過臺引過來。

制動組負責制動系統(tǒng)的安裝，如列車管、供風管、各種風缸以及制動機等。制動的主要原理是由于工作風缸與副風缸之間存在壓力差，使沖氣閥定期，工作風缸會給副風缸供風，副風缸通過中間管路為制動缸供風，在轉向架上產生制動作用。

車電組主要安裝車上的電器設備，如開關插座、燈具、空調機組、冰箱、配電盤、風扇等，車下的防滑器與軸報的配線也屬于車電組負責。電器安裝完畢以后要進行一系列的調試和檢測，如要對車上電器進行通電試驗、絕緣耐壓試驗以及點燈試驗。

這次實習旨在拓展我們的視野，提高我們的專業(yè)素養(yǎng)，為以后的工作夯實基礎，通過小組學習的方式增強了我們團隊合作意識。在實習的這段時間里，我們了解到客車車間的規(guī)模水平、生產流程，讓我們對生產過程有了一個感性的認識，完成了專業(yè)知識一定的積累，彌補了我們這些非車輛專業(yè)見習生對專業(yè)知識缺乏。學無止境，我相信通過以后在市場部繼續(xù)學習，必將會使我們的專業(yè)知識由量到質的轉變，使我們的業(yè)務水平得到提高，更好的為工廠服務。

在車間實習期間我看到了一點問題，在此提自己的一些建議?？蛙囉捎谟写罅康耐庥霉ぃ芾砩洗_實存在很大的難度，外用工普遍抱有的心態(tài)是“今天在這邊工作拿一天的錢，明天還不一定在這邊干”，根本不會考慮為工廠節(jié)約材料，因此我們常常看見材料的亂丟亂放，有時甚至整盒被丟棄，這種行為增加了工廠的成本。我認為應該一方面加強物料的管理，另一方面制定一個行之有效的獎懲機制以杜絕這中現(xiàn)象的發(fā)生。這是我的一點淺見，不足之處還望領導指正。

2023年噴涂廠工作計劃范文通用五

甲方：

乙方：

一、范圍

本協(xié)議適用于新疆東明塑膠有限公司 鍋爐水冷壁管防磨噴涂 工程。

二、施工范圍

對貴公司一期工程2×100mw機組dg440/13.7-ⅱ9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂(經現(xiàn)場確認兩臺鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應采用二次噴涂工藝進行防磨噴涂(主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主)，面積約為800m2。(最后以現(xiàn)場測量為準)

三、施工工期

根據甲方生產要求，雙方協(xié)商施工工期定15天。乙方應根據本工期要求及時組織相關人員、機具并到場施工，若因非不可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產的需要，按合同相關違約責任執(zhí)行。

四、雙方責任

4.1、甲方職責

4.1.1、對乙方提交的施工方案進行審查、批準，對乙方施工資質進行審查;

4.1.2、負責對乙方施工人員進行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票證，并及時、準確地進行安全風險告知;

4.1.3、為乙方施工提供相關氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作;

4.1.4、負責施工過程的安全監(jiān)督檢查工作;

4.1.5、負責組織施工過程及最后的質量監(jiān)督和檢查驗收。

4.2、乙方職責

4.2.1、負責施工安全技術方案的編制、審核，并提交甲方審核、批準;

4.2.2、負責噴涂工器具、材料、施工人員的組織落實，并對施工人員的安全作業(yè)和身體健康負責;

4.2.3、噴涂作業(yè)前，乙方負責對甲方提供的通風設施、作業(yè)場地、電源、氣源等配合工作的安全性進行檢查，對不合格項向甲方提出要求整改。負責辦理各類安全作業(yè)票證手續(xù);

4.2.4、施工完畢后，乙方負責對爐膛內部施工帶入的雜物、灰砂進行清理;

4.2.5、對施工質量負責，對施工期間出現(xiàn)的質量問題，按照甲方要求及時進行整改;

4.2.6、質保期內出現(xiàn)噴涂質量問題，負責在甲方要求的時間內及時做好涂層的維保工作。

五、二次噴涂施工材料

打底采用鎳鋁合金絲材hds-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的hds-88a合金絲材制作耐磨工作層。

六、施工工藝

施工工藝流程：表面預處理 噴砂作業(yè) 噴涂作業(yè) 封孔 自查

(1)表面預處理：用清潔球和磨光機等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質。

(2)噴砂作業(yè)：用噴砂機對工作面進行噴砂處理，達到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的sa3.0級，整個表面為裸露的基材。表面粗糙度達到gb11373-89《熱噴涂金屬預處理通則》中規(guī)定的rz30-50μm。

(3)噴涂作業(yè)：采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達到工藝設計厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。對噴砂后的工作面進行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應進行涂層質量檢驗。

(4)封孔：采用km型耐高溫專用封孔劑對涂層表面進行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進入涂層內部。

(5)自查：施工結束后進行自查，對不合格處進行修整。

七、二次噴涂質量要求

hds-955打底層

涂層厚度：0.1mm

結合強度：65mpa

hds-88a耐磨工作層

涂層厚度：0.8-1.0mm

粒子速度：386m/s

結合強度：≥50mpa

硬 度：≥hrc60

孔 隙 率：≤0.9%

工件變形性：不變形，不改變線母材金相組織和理化性能

封孔：采用km高溫耐磨防腐專用封孔劑。

涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，判定合格進入下一道工序。

噴涂溫度管壁不超過1000c。

電弧電壓：32-34v 電弧電流：160-200a

霧化空氣壓力：0.5-0.6mpa。

噴涂距離：150-200mm;

噴涂角度：≮450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。

噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進行，噴涂過渡區(qū)域寬度為500mm，邊緣平滑過渡，無凹凸臺階。

噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、

脫落等現(xiàn)象，乙方復合耐磨涂層壽命應大于2年，在2年內出現(xiàn)質量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48小時內趕到現(xiàn)場免費進行維修。

八、施工條件

為了作好施工準備工作，其施工需要具備以下條件：

(1)電源： 380v 20kw 三相交流電

(2)氣源： 氣壓5kgf 流量5m3/min

(3)平臺： 長4m(最少3m) 寬2m(最少1.5m)

(4)噴涂工件的位置離主機放置位置的距離不超過15m

(5)施工部位所需的腳手架

九.乙方安全管理體系

9.1 安全管理目標

為了積極響應買方的相關政策、規(guī)章制度，主動承擔在安全施工等方面的責任和義務，切實貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對金屬噴涂作業(yè)的性質、特點設置本體系，以保障在整個工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設備安全、現(xiàn)場安全。

9.2 遵循原則

9.2.1 遵守國家相關法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。

9.2.2 積極響應電力行業(yè)制定的安全生產相關管理規(guī)定、規(guī)章制度，并按照貴公司安全生產的要求，主動承擔在安全生產的責任和義務。

9.2.3 通過鼓勵和培訓，建立全員安全、健康的意識。

9.2.4 持續(xù)改進，追求至高境界，將安全的風險降至最低。

9.2.5 構建安全工作環(huán)境，關愛員工身心健康。

9.2.6 要求并倡導承包商、供應商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應的政策。

9.3 施工前安全知識培訓、考核

9.3.1 依據《公司安全管理條例》要求，安全管理員負責對所有施工人員進行安全思想教育。

9.3.2 所有施工人員均應學習公司制定的各項安全管理條例、規(guī)定，熟知本措施。

9.3.3學習各種安全防護用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等。

9.3.4 理論學習噴涂作業(yè)安全技術方案，掌握施工安全要領。

9.3.5 培訓中心(下稱中心)進行實踐模擬操作，以掌握安全施工知識。

9.3.6 理論知識和實踐模擬操作進行考核，合格后方可上崗。

9.4 設備安全

9.4.1 所有施工設備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。

9.4.2氣源聯(lián)接處要密封，嚴防漏氣。

9.4.3對電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應進行檢查，如有異常，要立即維修或更換。

9.4.4設備本身應保證操作安全。在噴涂場所的電氣設備要有保護，走線全部采用電纜護套線。

9.4.5沒有關掉整個系統(tǒng)包括切斷整個系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。

9.4.6主要設備外殼應接地良好。

9.5 人身安全

9.5.1帶齊所有必需的勞保防護用品，且所有防護用品均是由經省勞動行政部門批準的生產企業(yè)或正規(guī)經營部門購進的。

9.5.2 施工前負責人召集所有人員開動員會，布置工作并進行安全教育。

9.5.3 檢查落實安全措施，堅持“三不開工”原則。

9.5.4 工人穿戴好所有防護用品后開始作業(yè)，嚴禁不帶或少帶防護用品施工。

9.5.5為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個操作期間，噴涂工作現(xiàn)場所有人員都必須戴護目鏡。

9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應戴防護頭盔。

9.5.7 在進行噴涂時，應使用防塵口罩。

9.5.8 進行噴涂時，應佩戴護耳器，以免操作時的高分貝噪音傷害操作者的聽力。

9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險作業(yè)。

9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴禁無關人員亂搭亂接。

9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險地帶設置臨時圍欄并掛警示牌。

9.5.13 施工期間預防火災事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場配備滅火器具。

9.5.14 遵守用戶方的各項規(guī)章制度，嚴禁隨意動用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴禁入內。

9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。

9.6 現(xiàn)場安全管理

9.6.1必須堅決貫徹執(zhí)行黨和國家及設備檢修工程所在地各級人民政府關于安全生產的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場人員和設備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責任方負責。

9.6.2必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家電力公司《電業(yè)生產安全工作規(guī)程》、《安全生產工作規(guī)定》、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》等和招標單位有關安全規(guī)章制度的規(guī)定。

9.6.3 施工人員違反有關安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設備設施損壞事故，責任完全由施工單位獨立承擔。

9.6.4施工單位各級行政一把手是本單位的安全第一責任人，必須親自抓安全，必須建立嚴密的安全監(jiān)察網絡和有效的安全保障體系?，F(xiàn)場必須配備專職安全員，同時滿足招標單位要求。

9.6.5施工單位要掌握招標單位檢修工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標單位有關對工作負責人的考試上崗執(zhí)行程序;檢修工作票、動火工作票的工作負責人資格須經招標單位通過考試確認，工作票執(zhí)行中的相關事項依據國家電力公司和招標單位有關工作票的相關規(guī)定執(zhí)行。

9.6.6施工單位在本合同開始履行前，應按照招標單位要求組織其人員認真聽取招標單位安監(jiān)管理人員的安全技術交底，制定出檢修工作安全技術措施和防火防盜措施，經招標單位安監(jiān)管理人員審核批準后方可開工。

9.6.7施工單位在現(xiàn)場檢修工作過程中，應接受招標單位安全各項考核制度和招標單位管理人員的安全監(jiān)督。

9.6.8高空作業(yè)應掛好安全網，在高空作業(yè)和行走應掛好安全帶，高空作業(yè)時工器具應放在工具袋內或有效固定在平臺上。人員、工器具和設備應做好防墜落措施。

十、乙方質量管理體系

10.1 工程質量目標：達到招標文件技術規(guī)范要求;

10.2 質量保證的主要措施：

本公司始終把產品及施工質量放在首位，視質量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質量保證管理文件，用以規(guī)范質量管理。

10.2.1 先進的施工工藝是工程質量的根本保證：超音速電弧噴涂屬當今先進的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質量好。

10.2.2 先進的施工組織和管理為施工質量提供了管理保證。各施工小組自查，技術檢員檢查、檢測，指揮部人員抽查及施工員舉報等制度，使質量問題難以漏網。

10.2.3 高素質的施工隊伍為施工質量提供了重要保證：公司多年來培養(yǎng)和儲備了一支技術過硬、能吃苦耐勞、作風優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強大專業(yè)施工隊伍。工程技術部有項目經理66人、工程師187人，施工帶隊者80人。所有施工人員在公司內進行了長期一貫的專業(yè)技術培訓，并通過考核后上崗。高素質的施工隊伍為施工質量提供了重要保證。通過幾年來的學習、摸索和施工積累了豐富的施工經驗，從而為施工質量提供了重要保證。

10.3 施工作業(yè)的材料質量保證：

所采用的合金絲材材質量符合國家標準，且每次所進材料須經過材料員驗收合格后方可使用所用材料應符合設計技術指標。

10.4 加強施工現(xiàn)場質量管理：

10.4.1 技術人員現(xiàn)場監(jiān)督質量狀況，查處質量隱患、糾正不正確操作行為。

10.4.2 上下工序驗收制：上道工序對下道工序負責，作為半成品交付下道工序使用;下道工序對上道工序進行監(jiān)督和驗收，驗收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進。金屬涂層還需按要求測量厚度，厚度不達要求，返工處理。

10.4.3 指揮人員抽查制和施工人員舉報制：

指揮人員加強不定期抽查，鼓勵施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質量漏洞。

10.4.4 施工結束后自檢;整個施工項目完工后，進行內部質量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時完善，從而保證施工質量。

十一、施工質量監(jiān)督流程

施工過程中，乙方安排專門的人員進行質量監(jiān)督，時刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時檢測涂層的表面質量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質量良好。當噴涂工作完成后，再進行系統(tǒng)的涂層質量及涂層厚度檢測，達到要求才交付甲方驗收。

工序檢查驗收流程圖如下圖所示。

工序檢查驗收流程圖

十二、工程質量檢查和驗收及售后服務

12.1質量要求和標準

12.1.1選用14-18目優(yōu)質石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達到gb8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的sa3.0級。

12.1.2選用14-18目金剛砂進行表面粗糙化處理，以增大表面積，提高結合強度，其表面粗糙度應達到gb11373-89《熱噴涂金屬表面預處理通則》規(guī)定的rz30-50μm。

12.1.3 涂層外觀：涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。

12.1.4 涂層厚度：在涂層厚度的把握上有如下措施：一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴格按操作規(guī)范施工;二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度;三是依照施工前預設參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場抽取實樣用卡尺測量檢驗;四是在對金屬表面進行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測厚儀進行較大量的取點測厚δ1，而后再在熱噴涂完畢，封孔前對管壁取點測厚δ2，并對數(shù)字進行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。

12.1.5 涂層結合強度(涂層與基體)：采用拉刀檢驗，使用特制拉刀，在噴涂層上進行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時與支架磨擦不得脫落、起皮。

12.1.6 適用標準：

《熱噴涂涂層厚度的無損測量方法》 gb11374-89

《熱噴涂涂層結合強度的測定》 gb8642-88

《熱噴涂涂層抗拉強度的測定》 gb8641-88

《金屬熱噴涂涂層表面洛氏硬度試驗方法》gb8640-88

《熱噴涂涂層空隙率試驗方法》 jb/t 7509-94

《熱噴涂金屬預處理通則》 gb11373-89

《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》 gb8923-88

《超音速電弧噴涂質量檢驗和除銹等級》 qb/ys03-11

12.2 售后服務承諾

乙方始終堅持“質量第一”的方針，并將技術服務和售后服務工作作為質量保證體系的一個重要組成部分，為了確保用戶的利益，維護乙方聲譽，乙方將為用戶提供良好的技術服務、維修及售后服務：

12.2.1按照招標書及甲方的具體要求進行防護技術的設計和產品選型。

12.2.2嚴格按照乙方制定的技術和施工方案進行施工，保證將最先進的工藝和全新的產品提供給甲方。

12.2.3乙方組織最精良的施工隊伍，選派優(yōu)秀的項目經理帶隊實施，保證工程按質按期完工。

12.2.4耐磨層外觀平整、致密，不得有起皮、脫落等現(xiàn)象，保修期內出現(xiàn)質量問題，在接到甲方通知后乙方48小時內趕到現(xiàn)場免費進行維修。

12.2.5乙方主動加強與甲方電話溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12.2.6乙方免費提供使用前、中及后期技術咨詢服務。

12.2.7乙方對甲方相關人員進行免費培訓。

十三、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，協(xié)商未果，交由施工地仲裁委員會仲裁。

甲方： 乙方：

代表： 代表：

年 月 日 年 月 日