報(bào)告的結(jié)論和建議要基于充分的分析和認(rèn)真的推理，既要具備可行性和可操作性，又要能夠解決實(shí)際問題和提供有效的解決方案。在撰寫報(bào)告之前，需要進(jìn)行充分的信息搜索和資料搜集。每個(gè)范文都有其獨(dú)特之處，你可以學(xué)習(xí)其中的寫作技巧和表達(dá)方式，以便更好地應(yīng)用于自己的報(bào)告中。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇一

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

2.2水泥熟料的燒成。

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

2.3水泥粉磨。

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。

3.1物理組。

主要包括細(xì)度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測等。

3.2化學(xué)組。

化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。

3.3熒光分析組。

主要測定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)。

4、中央控制室實(shí)習(xí)。

中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測-手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。事實(shí)證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等)實(shí)行自動(dòng)控制，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。

5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)。

5.1技術(shù)發(fā)展。

中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國際先進(jìn)水平。

5.2現(xiàn)對(duì)國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹。

預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯。

文檔為doc格式。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇二

你們好：

每年的中層干部考核述職發(fā)表會(huì)，實(shí)際也是一次很好的中層干部的培訓(xùn)會(huì)。大家從不同的工作領(lǐng)域、不同的工作角度、不同的思想認(rèn)識(shí)，形成了一次相互間很好的思想火花的交匯和碰撞，收到了預(yù)期的目的和效果。

作為企業(yè)基層干部的培訓(xùn)不僅要重視在工作實(shí)踐中的培訓(xùn)，也應(yīng)該重視在理論上的提升培訓(xùn)，正如毛澤東所述“學(xué)習(xí)實(shí)踐再學(xué)習(xí)再實(shí)踐”，這樣才能使我們的干部培訓(xùn)得更加有效，成長得更加全面。

中層干部扮演著承上起下的角色，俗話說：基層靠實(shí)干，中策靠水平，高層講信任。中層干部要想成為一名出色的管理者，必須要學(xué)會(huì)“無條件的執(zhí)行”——服從。管理藝術(shù)是發(fā)出命令與執(zhí)行命令的一個(gè)奇妙的混合物，三分決策，七分執(zhí)行?！霸谀隳軌蚬芾碇?，你應(yīng)該學(xué)會(huì)怎樣服從”中層管理者要謹(jǐn)記一點(diǎn)：你是來協(xié)助上司完成決策的，你并不是制定決策的人。所以，上司的決定，哪怕不盡你的意，甚至與你的意見完全相反，當(dāng)你的建議無效時(shí)，你也應(yīng)該完全放棄自己的意見，全心全力去執(zhí)行上司的決定，執(zhí)行力就是競爭力，成敗的關(guān)鍵在于執(zhí)行。我想，作為基層的中層干部，這些就是當(dāng)前我們最需要培訓(xùn)得到提高的內(nèi)容之一。

我很高興今天有機(jī)會(huì)和大家進(jìn)行交流，下面我把我自己在20xx年度的工作向大家作陳述報(bào)告，希望大家批評(píng)指正和幫助。

在職期間本人嚴(yán)格按照各級(jí)黨組廉潔自律的規(guī)定要求自己，自覺做到忠于職守，盡心盡責(zé)，全身心投入到公司賦予的各項(xiàng)工作之中。

在做好本職工作的同時(shí)，本人還注重政治本質(zhì)和理論水平的提高，確保正確的政治方向。認(rèn)真學(xué)習(xí)馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想，中共中央關(guān)于黨建、社會(huì)主義建設(shè)的新理論、新思想，牢固樹立正確的人生觀和價(jià)值觀。在思想上、政治上與黨中央、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)保持高度一致。一貫反對(duì)鋪張浪費(fèi)，從未搞任何形式的特殊化，個(gè)人做到了潔身自好，清廉從政。能夠嚴(yán)格要求身邊人不徇私舞弊，不任人唯親，不與民爭利。

在20xx年度，受公司委托，我繼續(xù)主持熟料分廠的全面工作并且擔(dān)任公司生產(chǎn)作業(yè)長。管理范圍包括生產(chǎn)、成本、安全、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、對(duì)外協(xié)調(diào)、培訓(xùn)、節(jié)能環(huán)保、內(nèi)部考核、各項(xiàng)制度建立及落實(shí)等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務(wù)和指示，對(duì)熟料分廠的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)進(jìn)行逐項(xiàng)分解把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到月和各班組。

一、在20xx年度公司生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)之初，就如何分解55萬噸熟料指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)公司號(hào)召的新年首季首月開門紅，我積極組織分廠各班組長就20xx年的生產(chǎn)形式、設(shè)備狀況、原料條件等等作了詳實(shí)可行的分析，最后確定了任務(wù)分解和考核，并且上報(bào)公司認(rèn)可。為實(shí)現(xiàn)年終目標(biāo)確定了基礎(chǔ)。在生產(chǎn)中我主持制訂了產(chǎn)質(zhì)量與績效工資掛鉤制度、產(chǎn)質(zhì)量考核辦法、季度安全考核等等利于促進(jìn)生產(chǎn)的規(guī)章制度，并且始終貫徹落實(shí)在每天、每月中，最終在窯系統(tǒng)大修、市場導(dǎo)致煤炭質(zhì)量下降、受季節(jié)變化影響多次停電限電的情況下，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)長323天（20xx年12月29日—20xx年xx月17日）的時(shí)間里。生料磨完成生料磨制任務(wù)為780358.25噸，完成年度生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的88.67%；回轉(zhuǎn)窯完成熟料煅燒生產(chǎn)任務(wù)為445919噸，完成年度生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的81.07%，熟料質(zhì)量合格率在80%以上。取得以上成果，得利于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，各部門的支持，也得利于廣大員工的大力支持和艱辛勞動(dòng)，在這里我表示深深的感謝。

料生產(chǎn)的要素積極向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。最終在煤粉品位下降、原料質(zhì)量波動(dòng)、原料水份突出等多方困難下實(shí)物煤耗控制在175kg。

三、培訓(xùn)工作和思想工作一起抓。我認(rèn)識(shí)到熟料煅燒操作工作技術(shù)含量相對(duì)較高，為全面完成公司任務(wù)思想動(dòng)員工作也日趨重要。我們充分利用班組和車間管理體制，在日常操作、安全常識(shí)、市場形勢(shì)、工藝技術(shù)、設(shè)備管理等方面對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和講解，每周二我要求中控室組長開展中控操作分析、總結(jié)、學(xué)習(xí)會(huì)議，周日由我親自組織每周的生產(chǎn)分析、總結(jié)學(xué)習(xí)會(huì)議；我對(duì)班組長以上干部提出提高員工綜合能力的要求?？谔?hào)是“員工自身能力不高不是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，而在工作中能力得不到提高是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任”。圍繞著這個(gè)思路要求每個(gè)班組長首先必備先進(jìn)優(yōu)秀思想素質(zhì)，然后以點(diǎn)帶面開展工作，取得了較好的效果。

四、制度是公司、廠部管理機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障。公司的'規(guī)章制度就和國家法律一樣，是一種約束員工文明操作的行為規(guī)范，對(duì)每個(gè)人都具有約束力。為此我主張制度的制定必須有落實(shí)、有檢查，并且進(jìn)行分解，尤其要體現(xiàn)在班組長的考核上，再由班組長具體管理員工。在工作中發(fā)現(xiàn)制度不完善存在漏洞就組織班組長討論并修改，日積月累制度的完善修改得到提高。作為生產(chǎn)作業(yè)長我在公司所有機(jī)修人員中挑選出相對(duì)出色的機(jī)修工作為常白班使用，實(shí)行常白班機(jī)修工合并使用分開管理辦法最終形成上下一心的合力，用實(shí)際行動(dòng)維護(hù)了制度的尊嚴(yán)。

五、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)再上新臺(tái)階。作為生產(chǎn)作業(yè)長我深刻認(rèn)識(shí)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率就是我的核心工作，更具實(shí)際情況窯系統(tǒng)、生料系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、水泥制成系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性要求高，每個(gè)單臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)好與壞直接影響整個(gè)公司的工作計(jì)劃。我在結(jié)合公司設(shè)備管理辦法的同時(shí)要求熟料分廠、水泥制成車間、包裝系統(tǒng)制定實(shí)行每臺(tái)設(shè)備分配到個(gè)人、劃分責(zé)任到人的方法效果明顯。短時(shí)間內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生基本達(dá)到了設(shè)備見本色、極大的減少了設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設(shè)備利用率達(dá)89.86%以上。

六、緊隨公司步伐、滿懷信心積極開展技改工作。在8月份進(jìn)行窯系統(tǒng)大修時(shí)針對(duì)煤磨平時(shí)飽磨現(xiàn)象頻繁存在安全隱患現(xiàn)象的主要原因是下料的不穩(wěn)定，為此我決定在煤磨磨頭入口處加裝一臺(tái)計(jì)量稱從實(shí)際運(yùn)行后的情況來看飽磨現(xiàn)象確實(shí)得到了改善。從而安全隱患也得到了徹底的排除提高了煤磨系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)，篦下拉鏈機(jī)圍墻的加固和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造等等一件一件問題的解決和處理，做到了邊設(shè)計(jì)、邊施工、邊生產(chǎn)，真正做到了技改、生產(chǎn)兩不誤的效果，在平時(shí)工作中職工提出變更意見上百條，做到積極配合公司其他部門。工作中我們?nèi)〉昧艘欢ǔ煽儯且脖┞冻龊芏嗖蛔?，總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

盡管本人在工作中取得了一定的成績，但是在實(shí)際工作當(dāng)中也存在一些不足之處。主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)中能耗高、中控操作員水平偏低、班組長管理落實(shí)不到位、現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律差事物的發(fā)展總是在推陳出新。不充電，個(gè)人素質(zhì)難以提升；不改革，企業(yè)難以展開騰飛的雙翼。今后，我將加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想覺悟、工作能力和管理水平；我將與分廠所有班組長一起帶領(lǐng)全體員工探討生產(chǎn)技術(shù)，解決包括現(xiàn)場管理、操作技術(shù)提升等諸多不足切實(shí)解決好生產(chǎn)問題和職工切身利益在內(nèi)的系列問題，促進(jìn)分廠健康長遠(yuǎn)發(fā)展。

在此，我有信心和班子成員一道，廣泛采納大家好的建議，融入到我們促進(jìn)生產(chǎn)的各項(xiàng)管理辦法中去，完善生產(chǎn)戰(zhàn)略，一心為公、廉潔自律、求真務(wù)實(shí)、開拓創(chuàng)新、奮發(fā)進(jìn)取，為公司在年里奪取更加輝煌的業(yè)績而努力奮斗!

述職人：xxx。

20xx年xx月18日。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇三

為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益非淺?，F(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)。

首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位：滕州市級(jí)索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業(yè)，主要生產(chǎn)"魯力"牌p.o32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟(jì)寧地區(qū)，年產(chǎn)量可達(dá)50萬噸，產(chǎn)值八千多萬元。該廠于20xx年通過iso9001：20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品多次在省級(jí)、部級(jí)的評(píng)比中獲獎(jiǎng)，深受廣大消費(fèi)者和用戶青睞。

自7月12日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購原材料。通過對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì)，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素，最后購買了還要作好驗(yàn)貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實(shí)習(xí)只有兩周，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個(gè)很好的開始。

接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù)，推銷該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來說推銷一種商品確實(shí)很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農(nóng)村市場。

"皇天不負(fù)有心人"通過努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調(diào)查，打聽該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等。通過這兩個(gè)星期的推銷實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時(shí)想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識(shí)固然很重要，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去。

在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：

（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）市場信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)。

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫。

最后衷心感謝級(jí)索水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：

1、實(shí)習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司。

2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹。

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)。

320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行；余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)。

經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)。

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：

1、實(shí)習(xí)目的：

2、實(shí)習(xí)日程安排：

20xx年3月3日——20xx年6月3日。

具體時(shí)間安排：

3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)。

3月xx日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)。

4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。

5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試。

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。

通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。

三、實(shí)習(xí)過程介紹。

1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況：

3.1.1、破碎。

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.1.2、原料預(yù)均化。

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備。

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、生料均化。

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.1.5、預(yù)熱分解。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散。

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

3.1.7、氣固分離。

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

3.1.8、預(yù)分解。

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

2、實(shí)習(xí)材料的整理。

2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展。

水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。()由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯，從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡單，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

四、實(shí)習(xí)體會(huì)。

1、實(shí)習(xí)收獲：

經(jīng)過為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營的建議。

對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，再次對(duì)老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。

對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

一、實(shí)習(xí)目的.

了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)。

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日——20xx年3月31日。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司。

三、實(shí)習(xí)單位簡介。

鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理，還有實(shí)習(xí)期間的安排。

實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)20xx最新水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：

1、破碎。

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

2、原料預(yù)均化。

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3、生料制備。

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

4、生料均化。

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

5、預(yù)熱分解。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

6、物料分散。

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

7、氣固分離。

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

8、預(yù)分解。

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)。

經(jīng)過為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。

在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開的，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個(gè)問題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。

實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺得很累，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過程并不想想象的那樣簡單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇四

一年來，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的熱切關(guān)懷下，在同志們的通力合作下，在自己的刻苦努力下，自己在思想上、工作上都有了一定的進(jìn)步，較好完成了領(lǐng)導(dǎo)交付的各項(xiàng)任務(wù)。

思想上，我時(shí)時(shí)處處不忘加強(qiáng)思想理論學(xué)習(xí)，以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，立足本職工作，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，確保自己思想上清醒，在思想上，行動(dòng)上與公司領(lǐng)導(dǎo)高度一致。

工作上，團(tuán)結(jié)同志，服從領(lǐng)導(dǎo)，勤學(xué)好問，吃苦耐勞。任中控室立磨操作員，我在嚴(yán)格落實(shí)公司各項(xiàng)安全操作規(guī)程的同時(shí)，結(jié)合實(shí)際情況，總結(jié)分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，由點(diǎn)及面，舉一反三，避免了類似情況的發(fā)生。

本年內(nèi)通過自己的努力，確保了生料質(zhì)量的穩(wěn)定。有時(shí)間勤跑現(xiàn)場，操作聯(lián)系實(shí)際。當(dāng)中控有異常信號(hào)或故障報(bào)警時(shí)，積極協(xié)調(diào)各部門最快時(shí)間解決，確保主機(jī)設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。業(yè)余時(shí)間，積極向同事、同行、前輩們虛心求教、交流、學(xué)習(xí)，充實(shí)自己，較好的提高了自己的工作業(yè)務(wù)能力。

這一年里，自己在學(xué)習(xí)中工作，在工作中學(xué)習(xí)，更新了自己的專業(yè)技能知識(shí)體系，強(qiáng)化了自己思想、業(yè)務(wù)等能力，較好的完成了領(lǐng)導(dǎo)交付的各項(xiàng)任務(wù)。但自己在專業(yè)知識(shí)，業(yè)務(wù)能力等方面離工作需求尚差很多，這也是自己在今后要重點(diǎn)學(xué)習(xí)彌補(bǔ)的，也請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、同志們多提寶貴意見，自己定虛心接受，努力提高自己，為公司發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇五

了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日——20xx年3月31日。

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司。

鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理，還有實(shí)習(xí)期間的安排。

實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

1、破碎。

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

2、原料預(yù)均化。

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3、生料制備。

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

4、生料均化。

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

5、預(yù)熱分解。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

6、物料分散。

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

7、氣固分離。

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

8、預(yù)分解。

預(yù)分解技術(shù)的'出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

經(jīng)過為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。

在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開的，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個(gè)問題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇六

1、實(shí)習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司。

2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹。

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間。

企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)。

經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)。

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

1、實(shí)習(xí)目的：

2、實(shí)習(xí)日程安排：

20xx年3月3日——20xx年6月3日。

具體時(shí)間安排：3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)。

3月12日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)。

4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。

5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試。

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:。

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。

1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況:。

3.1.1、破碎。

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.1.2、原料預(yù)均化。

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備。

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、生料均化。

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.1.5、預(yù)熱分解。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散。

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

3.1.7、氣固分離。

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

3.1.8、預(yù)分解。

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇七

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

你們好！

我很遺憾自己在這個(gè)時(shí)候向廠里提出辭職。來到廠里差不多快一年了，在這很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的照顧，是你們給了我一個(gè)又一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我在踏進(jìn)社會(huì)后第一次有了歸屬的感覺。

其實(shí)，在這段時(shí)間里，每天都很忙碌，雖然也有過抱怨，感覺壓力很大，但是每天都使我很充實(shí)的生活，讓我變得開始慢慢享受這份工作了，也讓我從中學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和待人處事的`技巧。

現(xiàn)在因?yàn)橐恍┘彝ズ蛡€(gè)人的緣由，我需要重新確定自己未來的方向，最終選擇了離開公司，離開這里。

我很遺憾不能為廠里輝煌的明天貢獻(xiàn)自己的力量。我只有衷心祝愿廠里的業(yè)務(wù)蒸蒸日上！廠領(lǐng)導(dǎo)及各位同事工作順利！這份辭職報(bào)告，望領(lǐng)導(dǎo)能給予批準(zhǔn)。謝謝！

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好！

2015年7月8日我來到成為生產(chǎn)一部散熱間的一名工人，對(duì)于這一點(diǎn)我真誠的感謝機(jī)緣也感謝給我這次機(jī)會(huì)，在我急需工作的時(shí)候，讓我獲得我人生中的第一份工作。

截止到現(xiàn)在已經(jīng)過去了一個(gè)多月的時(shí)間。在這段時(shí)間里，很榮幸在車間里和很多優(yōu)秀的人成為同事，也很感動(dòng)他們無私地照顧我這個(gè)新工，我也學(xué)會(huì)了很多，讓我受益匪淺，并且我相信在將來也一定會(huì)深深地影響我，我誠摯的感謝大家，感謝，因?yàn)槟銈冏屛页砷L。我將銘記這段在的時(shí)間以及那些幫助過我的人！

雖然我常常自求進(jìn)步，很努力地工作，班長和主任也知道我經(jīng)常遲一點(diǎn)下班，盡力將分配給我的工作做得更好?？墒怯捎诿刻扉L時(shí)間在車間工作，可能是因?yàn)椴贿m應(yīng)車間的環(huán)境，經(jīng)常感覺手指和腿部關(guān)節(jié)疼痛，最近更是越來越難以忍受，我想我是不適合做這份工作的。本來打算堅(jiān)持干完試用期再辭職，可是家中有事不得不提前離開，所以現(xiàn)在提出辭職。若因?yàn)槲业霓o職給領(lǐng)導(dǎo)及同事造成不便，我在此表示深深的歉意。我希望可以按照合同在一個(gè)星期之后離開公司，懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)！

最后再次感謝那些幫助過我的老員工和領(lǐng)導(dǎo)！

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇八

大三已經(jīng)過完了，經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂。

24日，考完工藝學(xué)，劉老師便組織我們?cè)谏飿钦匍_本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì)，大學(xué)情緒異常高漲，對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

除了講到了要大家注意好的在水泥廠的生活外，老師還對(duì)實(shí)習(xí)時(shí)大家的人身安全作了屢次強(qiáng)調(diào)，多次對(duì)大家講到可以去的可以不去的地方大家不要去。同時(shí)，劉老師還囑咐我們帶上相關(guān)書藉，去圖書館借上水泥工藝學(xué)事先多看看，我們書本上學(xué)到的東西在實(shí)際應(yīng)用中遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

在講完實(shí)習(xí)的的相關(guān)事宜后，劉老師又熱情回答了大家提出的各種問題。大家對(duì)實(shí)習(xí)興趣很大，因些提問熱情很高，本次會(huì)議也開得較長。

在會(huì)議結(jié)束時(shí)，劉老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。

28日就要走了，還有5天時(shí)間，在這5天時(shí)間里，大家興高采烈，紛紛在宿舍準(zhǔn)備著行李物品還有討論著相關(guān)生活問題。另外，有不少同學(xué)趁晚上有閑暇，在臺(tái)燈下看著新借來的水泥工藝學(xué)。

28日上午，在經(jīng)過長時(shí)間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿懷期待地上了去湘鄉(xiāng)水泥廠的車。一路上，大家有說有笑，親如一家。是的，像這種大家可以一起出去的機(jī)會(huì)已經(jīng)不多了。到了大四后，考研的，找工作的，出國的，大家都忙著自己的事去了，以后畢業(yè)了就更沒機(jī)會(huì)了。想到這里不禁黯然神傷，同時(shí)，我也更珍惜著本次出去的機(jī)會(huì)，立志要在實(shí)習(xí)中學(xué)到更多的東西。

接近中午，我們到了棋梓鎮(zhèn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。在安排了住處后，我們環(huán)顧著四周，回顧著這個(gè)小鎮(zhèn)，遙望著這個(gè)水泥廠。此水泥廠正是我們所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。

6.6.1.公司商標(biāo)。

6.2.公司簡介。

湖南韶峰南方水泥有限公司(以下簡稱韶峰南方)位于湖南省湘鄉(xiāng)市棋梓鎮(zhèn)，始建于1958年（前身為湘鄉(xiāng)水泥廠），1996年7月改制為省屬國有獨(dú)資公司——湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司（以下簡稱韶峰集團(tuán)）。為“十五”期間重點(diǎn)扶植發(fā)展的全國九大水泥集團(tuán)之一，“十一五”期間國家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的60家大型水泥企業(yè)之一。20xx年6月，中國建材集團(tuán)、湖南省國資委和韶峰集團(tuán)在“珠洽會(huì)”上簽署《合作框架協(xié)議》，正式確定引進(jìn)中國建材集團(tuán)作為戰(zhàn)略投資者重組韶峰集團(tuán)；20xx年8月，韶峰集團(tuán)與中國建材集團(tuán)簽約并成立湖南南方水泥集團(tuán)有限公司（以下簡稱湖南南方），韶峰集團(tuán)主業(yè)重組后，轉(zhuǎn)制成為央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司，現(xiàn)為中國建材集團(tuán)所屬湖南南方成員企業(yè)之一。

1996年，公司建成投產(chǎn)湖南省第一條日產(chǎn)20xx噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。20xx年11月建設(shè)的一條日產(chǎn)2500噸新型水泥熟料生產(chǎn)線，于20xx年9月點(diǎn)火投產(chǎn)。20xx年10月，公司完成了兩條干法線余熱發(fā)電配套項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)行。20xx年至20xx年，韶峰南方全面拆除淘汰了高能耗、低產(chǎn)出、粉塵污染重的四條傳統(tǒng)水泥熟料生產(chǎn)線，在原有四條濕法水泥窯原址上新建日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)，配套建設(shè)裝機(jī)容量為9000kw余熱發(fā)電系統(tǒng)，并進(jìn)行石灰石礦山及破碎系統(tǒng)改造和水泥粉磨系統(tǒng)的異地改造，20xx年12月，日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目竣工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)落后水泥工藝向新型干法生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型。公司現(xiàn)有三條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，水泥熟料年產(chǎn)能達(dá)400萬噸，是湖南省內(nèi)唯一水泥熟料日產(chǎn)能上萬噸的大型水泥企業(yè)和建材行業(yè)龍頭企業(yè)，也是我國重要的高標(biāo)號(hào)水泥制造基地之一。

韶峰南方先后通過iso9002質(zhì)量體系認(rèn)證、iso10012-1計(jì)量檢測體系認(rèn)證和iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，是全國水泥行業(yè)和湖南省第一家同時(shí)獲得“三證”的企業(yè)?！吧胤濉迸扑嘁詐.o42.5和p.s42.5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品覆蓋32.5、42.5、52.5等級(jí)，連續(xù)二十余年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率兩個(gè)100%，并多次被評(píng)為湖南省著名商標(biāo)；產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于國家及省內(nèi)重點(diǎn)工程如武廣高鐵、廣州白云國際機(jī)場、長沙黃花國際機(jī)場、益陽核電站、株洲航電樞紐、深圳地鐵、長沙地鐵、京珠高速、上瑞高速等項(xiàng)目，深受工程設(shè)計(jì)者和建設(shè)者的好評(píng)。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇九

你們好：

每年的中層干部考核述職發(fā)表會(huì)，實(shí)際也是一次很好的中層干部的培訓(xùn)會(huì)。大家從不同的工作領(lǐng)域、不同的工作角度、不同的思想認(rèn)識(shí)，形成了一次相互間很好的思想火花的交匯和碰撞，收到了預(yù)期的目的和效果。

作為企業(yè)基層干部的培訓(xùn)不僅要重視在工作實(shí)踐中的培訓(xùn)，也應(yīng)該重視在理論上的提升培訓(xùn)，正如毛澤東所述“學(xué)習(xí)——實(shí)踐——再學(xué)習(xí)——再實(shí)踐”，這樣才能使我們的干部培訓(xùn)得更加有效，成長得更加全面。

中層干部扮演著承上起下的角色，俗話說：基層靠實(shí)干，中策靠水平，高層講信任。中層干部要想成為一名出色的管理者，必須要學(xué)會(huì)“無條件的執(zhí)行”——服從。管理藝術(shù)是發(fā)出命令與執(zhí)行命令的一個(gè)奇妙的混合物，三分決策，七分執(zhí)行?！霸谀隳軌蚬芾碇?，你應(yīng)該學(xué)會(huì)怎樣服從”中層管理者要謹(jǐn)記一點(diǎn)：你是來協(xié)助上司完成決策的，你并不是制定決策的人。所以，上司的決定，哪怕不盡你的意，甚至與你的意見完全相反，當(dāng)你的建議無效時(shí)，你也應(yīng)該完全放棄自己的意見，全心全力去執(zhí)行上司的決定，執(zhí)行力就是競爭力，成敗的關(guān)鍵在于執(zhí)行。我想，作為基層的中層干部，這些就是當(dāng)前我們最需要培訓(xùn)得到提高的內(nèi)容之一。

我很高興今天有機(jī)會(huì)和大家進(jìn)行交流，下面我把我自己在2011年度的工作向大家作陳述報(bào)告，希望大家批評(píng)指正和幫助。

在職期間本人嚴(yán)格按照各級(jí)黨組廉潔自律的規(guī)定要求自己，自覺做到忠于職守，盡心盡責(zé)，全身心投入到公司賦予的各項(xiàng)工作之中。

在做好本職工作的同時(shí)，本人還注重政治本質(zhì)和理論水平的提高，確保正確的政治方向。認(rèn)真學(xué)習(xí)馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想，中共中央關(guān)于黨建、社會(huì)主義建設(shè)的新理論、新思想，牢固樹立正確的人生觀和價(jià)值觀。在思想上、政治上與黨中央、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)保持高度一致。一貫反對(duì)鋪張浪費(fèi)，從未搞任何形式的特殊化，個(gè)人做到了潔身自好，清廉從政。能夠嚴(yán)格要求身邊人不徇私舞弊，不任人唯親，不與民爭利。

在2011年度，受公司委托，我繼續(xù)主持熟料分廠的全面工作并且擔(dān)任公司生產(chǎn)作業(yè)長。管理范圍包括生產(chǎn)、成本、安全、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、對(duì)外協(xié)調(diào)、培訓(xùn)、節(jié)能環(huán)保、內(nèi)部考核、各項(xiàng)制度建立及落實(shí)等等。在本年度中，我緊緊圍繞著公司的任務(wù)和指示，對(duì)熟料分廠的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)進(jìn)行逐項(xiàng)分解把生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到月和各班組。

組織分廠各班組長就2011年的生產(chǎn)形式、設(shè)備狀況、原料條件等等作了詳實(shí)可行的分析，最后確定了任務(wù)分解和考核，并且上報(bào)公司認(rèn)可。為實(shí)現(xiàn)年終目標(biāo)確定了基礎(chǔ)。在生產(chǎn)中我主持制訂了產(chǎn)質(zhì)量與績效工資掛鉤制度、產(chǎn)質(zhì)量考核辦法、季度安全考核等等利于促進(jìn)生產(chǎn)的規(guī)章制度，并且始終貫徹落實(shí)在每天、每月中，最終在窯系統(tǒng)大修、市場導(dǎo)致煤炭質(zhì)量下降、受季節(jié)變化影響多次停電限電的情況下，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)長323天（2010年12月29日—2011年11月17日）的時(shí)間里。生料磨完成生料磨制任務(wù)為780358.25噸，完成年度生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的88.67%；回轉(zhuǎn)窯完成熟料煅燒生產(chǎn)任務(wù)為445919噸，完成年度生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的81.07%，熟料質(zhì)量合格率在80%以上。取得以上成果，得利于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，各部門的支持，也得利于廣大員工的大力支持和艱辛勞動(dòng)，在這里我表示深深的感謝。

料生產(chǎn)的要素積極向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。最終在煤粉品位下降、原料質(zhì)量波動(dòng)、原料水份突出等多方困難下實(shí)物煤耗控制在175kg。

總結(jié)。

學(xué)習(xí)會(huì)議，周日由我親自組織每周的生產(chǎn)分析總結(jié)學(xué)習(xí)會(huì)議；我對(duì)班組長以上干部提出提高員工綜合能力的要求?？谔?hào)是“員工自身能力不高不是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，而在工作中能力得不到提高是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任”。圍繞著這個(gè)思路要求每個(gè)班組長首先必備先進(jìn)優(yōu)秀思想素質(zhì)，然后以點(diǎn)帶面開展工作，取得了較好的效果。

工合并使用分開管理辦法最終形成上下一心的合力，用實(shí)際行動(dòng)維護(hù)了制度的尊嚴(yán)。

五、設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)再上新臺(tái)階。作為生產(chǎn)作業(yè)長我深刻認(rèn)識(shí)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率就是我的核心工作，更具實(shí)際情況窯系統(tǒng)、生料系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、水泥制成系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性要求高，每個(gè)單臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)好與壞直接影響整個(gè)公司的工作計(jì)劃。我在結(jié)合公司設(shè)備管理辦法的同時(shí)要求熟料分廠、水泥制成車間、包裝系統(tǒng)制定實(shí)行每臺(tái)設(shè)備分配到個(gè)人、劃分責(zé)任到人的方法效果明顯。短時(shí)間內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生基本達(dá)到了設(shè)備見本色、極大的減少了設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設(shè)備利用率達(dá)89.86%以上。

六、緊隨公司步伐、滿懷信心積極開展技改工作。在8月份進(jìn)行窯系統(tǒng)大修時(shí)針對(duì)煤磨平時(shí)飽磨現(xiàn)象頻繁存在安全隱患現(xiàn)象的主要原因是下料的不穩(wěn)定，為此我決定在煤磨磨頭入口處加裝一臺(tái)計(jì)量稱從實(shí)際運(yùn)行后的情況來看飽磨現(xiàn)象確實(shí)得到了改善。從而安全隱患也得到了徹底的排除提高了煤磨系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)，篦下拉鏈機(jī)圍墻的加固和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改造等等一件一件問題的解決和處理，做到了邊設(shè)計(jì)、邊施工、邊生產(chǎn)，真正做到了技改、生產(chǎn)兩不誤的效果，在平時(shí)工作中職工提出變更意見上百條，做到積極配合公司其他部門。工作中我們?nèi)〉昧艘欢ǔ煽?，但是也暴露出很多不足，總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

事物的發(fā)展總是在推陳出新。不充電，個(gè)人素質(zhì)難以提升；不改革，企業(yè)難以展開騰飛的雙翼。今后，我將加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想覺悟、工作能力和管理水平；我將與分廠所有班組長一起帶領(lǐng)全體員工探討生產(chǎn)技術(shù)，解決包括現(xiàn)場管理、操作技術(shù)提升等諸多不足切實(shí)解決好生產(chǎn)問題和職工切身利益在內(nèi)的系列問題，促進(jìn)分廠健康長遠(yuǎn)發(fā)展。

在此，我有信心和班子成員一道，廣泛采納大家好的建議，融入到我們促進(jìn)生產(chǎn)的各項(xiàng)管理辦法中去，完善生產(chǎn)戰(zhàn)略，一心為公、廉潔自律、求真務(wù)實(shí)、開拓創(chuàng)新、奮發(fā)進(jìn)取，為公司在年里奪取更加輝煌的業(yè)績而努力奮斗!

述職人：***。

2011年11月18日。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好!

首先，我在此感謝公司領(lǐng)導(dǎo)一直以來對(duì)我工作的關(guān)心指導(dǎo)，感謝兄弟部門和同事們對(duì)我工作的支持和幫助。

在即將過去的20xx年里，我緊密團(tuán)結(jié)在公司周圍，動(dòng)員和帶領(lǐng)車間員工團(tuán)結(jié)一心、積極進(jìn)取，保質(zhì)保量圓滿完成了各項(xiàng)工作。結(jié)合一年來的工作，我從以下幾個(gè)方面向各位領(lǐng)導(dǎo)及職工同志們述職如下：

一年來，我始終把公司的利益及文件精神作為貫穿全年工作的行動(dòng)指南，對(duì)工作積極熱情，不斷提高自身的思想覺悟。在工作中，我充分發(fā)揮中層干部的橋梁紐帶作用，認(rèn)真組織管理，落實(shí)各項(xiàng)工作，從而保證了本崗位各項(xiàng)工作的正常進(jìn)行。具備較強(qiáng)的責(zé)任心，強(qiáng)化本車間員工的`學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高了工作效率和工作質(zhì)量，增強(qiáng)了車間整體實(shí)力和競爭力。

我始終高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。從了解加工生產(chǎn)工藝流程到熟悉每臺(tái)設(shè)備的原理及操作，無不親力親為恪盡職守。為帶領(lǐng)全體員工圓滿完成工作任務(wù)，早來晚走，幾乎放棄了所有節(jié)假日。我深感自己的責(zé)任重大，不能只從本部門工作的角度去看問題，更應(yīng)該從公司利益出發(fā)，全面考慮每一件事情，力求把工作做到更好。

經(jīng)過幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我充分認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)管理工作，強(qiáng)調(diào)過程的零缺陷管理的重要性。車間自成立以來，本著“節(jié)約降耗，挖潛增效”的宗旨，從實(shí)際出發(fā)，從細(xì)處著手將節(jié)約精神落實(shí)到實(shí)處，不浪費(fèi)一顆螺絲釘，低耗高能的完成各項(xiàng)任務(wù)。同時(shí)，讓維修人員自己知道做什么，怎么做，做到什么程度，這樣才能提高維修工作的質(zhì)量保證，使車間主要設(shè)備的運(yùn)行周期普遍延長，維修費(fèi)用大幅下降，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在工作中，不僅堅(jiān)持“挖潛增效”以最低成本取得效益，也在節(jié)能降耗上挖潛創(chuàng)新，做到能修的不換，能利用的不廢棄，時(shí)時(shí)處處注意節(jié)約。車間還針對(duì)維修工作的特點(diǎn)科學(xué)合理調(diào)配人員，明確操作流程。對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，人員責(zé)任分工等方面做出了嚴(yán)格的規(guī)定。

安全是第一要?jiǎng)?wù)，對(duì)于生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)必須按要求規(guī)定去做才能確保安全。具體工作中把安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到每個(gè)人，明確責(zé)任，制定防范措施杜絕“說起來重要，做起來次要，忙起來不要”的現(xiàn)象，切實(shí)抓住人員、設(shè)備、管理三個(gè)環(huán)節(jié)，通過規(guī)范安全目標(biāo)管理強(qiáng)化人員的安全意識(shí)，整頓習(xí)慣性違章，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理認(rèn)真排查，清除設(shè)備缺陷和事故隱患，經(jīng)常提醒員工要繃緊安全生產(chǎn)這根弦。學(xué)會(huì)從別人的事故中吸取教訓(xùn)，積極預(yù)防落實(shí)各項(xiàng)措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。通過以上措施使我車間的安全管理水平有了很大提高。近一年來沒有發(fā)生一起違章操作引起的設(shè)備事故和人身傷害。

1、要提高認(rèn)知水平，對(duì)工作中出現(xiàn)的問題和困難要注意從大局出發(fā)，從總體上把握增強(qiáng)工作的預(yù)見性。

2、精細(xì)化管理，要避免處理問題簡單化，時(shí)刻保持強(qiáng)烈的憂患意識(shí)。

為了把以后的工作做得更出色，應(yīng)新形勢(shì)下本職工作的要求，我將加強(qiáng)個(gè)人修養(yǎng)理論學(xué)習(xí)，揚(yáng)長避短，勇于創(chuàng)新，以飽滿的精神狀態(tài)迎接新的挑戰(zhàn)。同時(shí)經(jīng)常跟其他同志交流好的工作經(jīng)驗(yàn)，真抓實(shí)干，爭取在工作上取得新的進(jìn)步，上一個(gè)新的臺(tái)階。

此致

敬禮!

述職人：xxx。

20xx年xx月xx日。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十一

為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益匪淺?，F(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)。

首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位：滕州市級(jí)索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國營企業(yè)，主要生產(chǎn)"魯力"牌p.o32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要銷往江蘇、安徽、河南、濟(jì)寧地區(qū)，年產(chǎn)量可達(dá)50萬噸，產(chǎn)值八千多萬元。該廠于20xx年通過iso9001：20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品多次在省級(jí)、部級(jí)的評(píng)比中獲獎(jiǎng)，深受廣大消費(fèi)者和用戶青睞。

自7月12日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購原材料。通過對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購的原材料是煤矸石，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì)，大量利用其長期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買入原材料，那就要了解、分析市場上的收購價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素，最后購買了還要作好驗(yàn)貨、入倉等工作。雖然在供銷科的實(shí)習(xí)只有兩周，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷方面有了一個(gè)很好的開始。

接下來的第二階段我被安排到銷售科工作。為該廠聯(lián)系銷售業(yè)務(wù)，推銷該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來說推銷一種商品確實(shí)很難。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多，競爭壓力過大，因而市場接近飽和，而且自己工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少，又沒有很廣的交際面，在本地推銷是難上加難。不如去大力開拓農(nóng)村市場。

"皇天不負(fù)有心人"通過努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷到自己親戚的門市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場調(diào)查，打聽該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等。通過這兩個(gè)星期的推銷實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時(shí)想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專業(yè)知識(shí)固然很重要，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去。

在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：

（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）市場信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)。

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫。

最后衷心感謝級(jí)索水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：

1、實(shí)習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行；余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：

1、實(shí)習(xí)目的：

2、實(shí)習(xí)日程安排：

20xx年3月3日——20xx年6月3日

具體時(shí)間安排：

3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)

3月xx日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)

4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。

5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。

通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。

三、實(shí)習(xí)過程介紹

1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況：

3.1.1、破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.1.2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.1.5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

3.1.7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

3.1.8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

2、實(shí)習(xí)材料的整理

2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。()由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯，從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡單，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

四、實(shí)習(xí)體會(huì)

1、實(shí)習(xí)收獲：

經(jīng)過為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營的建議。

對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，再次對(duì)老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。

對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

一、實(shí)習(xí)目的

了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日——20xx年3月31日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司

三、實(shí)習(xí)單位簡介

鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

在我們正式開始實(shí)習(xí)之前，公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理，還有實(shí)習(xí)期間的安排。

實(shí)習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%——36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kj/kg（200——400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)20xx最新水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：

1、破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

經(jīng)過為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。

在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本的理論知識(shí)展開的，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題，去如何解決這個(gè)問題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長的，還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。

實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺得很累，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過程并不想想象的那樣簡單，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲，收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開了視野，長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十二

09年8月25日進(jìn)入京農(nóng)威力高生物科技有限公司，任生產(chǎn)廠長。我的主要職責(zé)是組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查企業(yè)的生產(chǎn)。

由于個(gè)人進(jìn)廠時(shí)間較短，加之以前長期從事行政工作，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、管理比較生疏，所以進(jìn)入角色比較慢，沒有很好地行使自己的職權(quán)，完成自己承擔(dān)職責(zé)。對(duì)此表示深深的自責(zé)和歉意。

回顧這兩個(gè)月來工作，自我覺得，沒有做出突出貢獻(xiàn)。要說個(gè)人的進(jìn)步，主要是：熟悉了生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，操作要點(diǎn)；掌握了廠里的各項(xiàng)規(guī)章制度，人員配備，生產(chǎn)指標(biāo)；建立了與一線生產(chǎn)工人的良好關(guān)系，為下步工作奠定了的基礎(chǔ)。

根據(jù)這兩個(gè)月來的觀察和了解，我認(rèn)為：我們威力高公司，經(jīng)過這二年的發(fā)展，目前已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了四個(gè)成熟：一是生產(chǎn)設(shè)備成熟。經(jīng)過二年來不斷地改造和在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上的`擴(kuò)大規(guī)模建設(shè)，東線設(shè)備趨于合理，西結(jié)設(shè)備穩(wěn)定成熟。當(dāng)前也具備月生產(chǎn)一萬噸以上能力。二是生產(chǎn)工藝成熟。養(yǎng)分含量穩(wěn)定，生產(chǎn)粒度達(dá)標(biāo)，干濕度和粉塵量得到有效控制；包膜油和包膜粉的運(yùn)用，防止了化肥的結(jié)塊，延長了產(chǎn)品的存放時(shí)間。三職工隊(duì)伍成熟。技術(shù)工種能勝任需要，一線勞力較為充足；生產(chǎn)任務(wù)緊時(shí)雙線五班運(yùn)行，生產(chǎn)任務(wù)不緊的時(shí)候單線三班運(yùn)行，合理地利用了人力資源，避免了電力能源的浪費(fèi)。四是銷售成熟。銷售人員經(jīng)驗(yàn)豐富，銷售機(jī)制合理，積極性得到充分發(fā)揮，每年銷售數(shù)量穩(wěn)定，且有逐年增加的趨勢(shì)。當(dāng)前我們企業(yè)正處于升級(jí)壯大的關(guān)鍵階段，企業(yè)發(fā)展總的指導(dǎo)思想應(yīng)該是：“健全、規(guī)范、提高”。下面圍繞這是指導(dǎo)思想，說一說我的一些想法和建議。

下一步我們企業(yè)發(fā)展的思路是：穩(wěn)定隊(duì)伍，范規(guī)管理；節(jié)能降耗，高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)；擴(kuò)大銷售，增加效益。

境、生活環(huán)境，建立和完善生產(chǎn)忙季按勞計(jì)資，生產(chǎn)淡季發(fā)放“低?！毕嗯涮椎墓べY政策，確保工人“進(jìn)得來，留得住，用得上，干得了”。由于我們企業(yè)生產(chǎn)季節(jié)性較強(qiáng)，造成人員流動(dòng)性較大，我們要在抓牢現(xiàn)有職工隊(duì)伍的同時(shí)，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地挖掘周邊10里以內(nèi)的閑散勞力，配足臨時(shí)補(bǔ)充人員，使工人勞力儲(chǔ)備達(dá)到1比1.3。

規(guī)范管理就是要從嚴(yán)要求，靠制度約束。按產(chǎn)計(jì)資的考核辦法解決了大部分問題，還要進(jìn)一步補(bǔ)充完善其它方面的規(guī)章制度，如：《節(jié)能降耗制度》，《物品和工具領(lǐng)發(fā)制度》，建立健全激勵(lì)約束機(jī)制，建立“重點(diǎn)突出，寬嚴(yán)結(jié)合”的人性化管理模式。特別是要抓緊建立一套產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)和售后跟蹤保證制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量不出紕漏，贏得市場銷售的良好信謄，和客戶建立牢固長遠(yuǎn)的業(yè)務(wù)關(guān)系。生產(chǎn)期間，要一天一道碰頭會(huì)，交流情況解決問題。要每月開展一次“工人評(píng)領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)評(píng)工人，工人評(píng)工勤人員”的評(píng)議制度；要引導(dǎo)職工樹立“領(lǐng)導(dǎo)就是服務(wù)，工勤是更直接的服務(wù)，是生產(chǎn)的保障；一切圍繞生產(chǎn)，一切為了生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，保持企業(yè)高效快速的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制和旺盛的發(fā)展活力。

節(jié)能降耗工作應(yīng)把握以下幾個(gè)要點(diǎn)：原料堆放、搬運(yùn)、倒袋一定要規(guī)范，在源頭上防止原料的流失、淋失、拋撒，和倒袋不凈的現(xiàn)象，做到物盡其用；二是進(jìn)一步地改造除塵設(shè)施，及時(shí)做好沉降室內(nèi)物料的回收和利用；三是每一個(gè)班結(jié)束，都要及時(shí)清點(diǎn)空袋，保證完袋率，準(zhǔn)確掌握投料數(shù)量，測算產(chǎn)品和投料的比率；四是節(jié)約用煤、節(jié)約用電，每班都要測算單位產(chǎn)量的耗能情況，開展節(jié)能降耗達(dá)標(biāo)競賽；五是精準(zhǔn)使用點(diǎn)工，對(duì)打罐、打掃衛(wèi)生、清理沉降室等這些日常工作，實(shí)行“四定一包”責(zé)任制，即：定時(shí)間、定標(biāo)準(zhǔn)，定工時(shí)，定價(jià)格，承包到人，問責(zé)到底。

“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。全員都要牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，成立質(zhì)檢科，建立產(chǎn)品質(zhì)量登記臺(tái)帳和跟蹤體系；每位班長、廠長，都要交納一定數(shù)量和質(zhì)量壓金，出現(xiàn)問題給予處罰，沒有出現(xiàn)問題，生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束以后如數(shù)退還。同時(shí)，要依靠科學(xué)進(jìn)步，不斷研發(fā)肥料新品種，快了一年推廣一兩個(gè)新品種。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十三

1、1破碎。

1、2原料預(yù)均化。

1、3生料制備。

2、燒成車間實(shí)習(xí)。

2、1預(yù)熱分解。

（1）物料分散。

（2）氣固分離。

（3）預(yù)分解。

2、2水泥熟料的燒成。

2、3水泥粉磨。

水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組、

3、1物理組。

3、2化學(xué)組。

3、3熒光分析組。

4、中央控制室實(shí)習(xí)。

5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)。

5、1技術(shù)發(fā)展。

中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國際先進(jìn)水平、

5、2現(xiàn)對(duì)國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹：

預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯。

1、實(shí)習(xí)收獲。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十四

在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班、實(shí)習(xí)過程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問題：

（2）銷售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）市場信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶的工作作得不夠細(xì)、

最后衷心感謝xx水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十五

不知不覺在化驗(yàn)室里工作了近兩個(gè)月了，在這兩個(gè)月里，學(xué)到了很多專業(yè)方面的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也得到了不少的教訓(xùn)。

從工作的第一天開始，就感到工廠和學(xué)校的不同，化驗(yàn)室不像學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室，如果是在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室里是戰(zhàn)前練兵，那在化驗(yàn)室里就是真刀真槍的實(shí)戰(zhàn)了。為了保證打樣的質(zhì)量和數(shù)量，我必須每天12個(gè)小時(shí)的工作時(shí)間都緊繃一根弦，不讓自己因?yàn)榇笠舛鲥e(cuò)。但是，光是仔細(xì)是不夠的。過去在學(xué)校學(xué)的都是理論上的知識(shí)，現(xiàn)在要使之系統(tǒng)化并融會(huì)貫通，需要不斷的實(shí)踐。通過兩個(gè)月的工作，我的化驗(yàn)專業(yè)水平提高到了一個(gè)新的起點(diǎn)。有了新的起點(diǎn)，下一步就是通過不斷的實(shí)踐累積經(jīng)驗(yàn)，利用自己所掌握的知識(shí)，鉆研業(yè)務(wù)，高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，從而能更好的在化驗(yàn)室盡職盡責(zé)。

化驗(yàn)室的工作是極其重要的，如果不能嚴(yán)格按照客戶的要求仿出他們需要的樣，不僅會(huì)有或多或少的經(jīng)濟(jì)上的損失，更重要是會(huì)影響到公司聲譽(yù)。所以化驗(yàn)室的.工作態(tài)度要嚴(yán)謹(jǐn)、過程要有科學(xué)依據(jù)、結(jié)果經(jīng)的起推敲和考驗(yàn)。要在這個(gè)崗位上盡職盡責(zé)，不僅要有過硬的理論知識(shí)，而且治學(xué)態(tài)度一定要謹(jǐn)慎、仔細(xì)。更要規(guī)范實(shí)驗(yàn)流程，確保打樣結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí)還要承擔(dān)起這份責(zé)任，不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的信任與期望。

沒有最強(qiáng)的個(gè)人，只有最強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)。只要團(tuán)結(jié)，工作才能形成合力。遇事和大家商量，虛心真誠聽取他人意見，嚴(yán)于律己，誠懇待人，努力創(chuàng)造寬松、和諧、愉快的工作環(huán)境，以及相互信任、相互幫助、心情舒暢的工作氛圍。

常言道：安全高于生命，責(zé)任重于泰山。化驗(yàn)室中有大量的染料和助劑，其中不乏有毒有強(qiáng)烈腐蝕性的藥品，還有一些高溫高壓設(shè)備，只有嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)規(guī)范，才能確保安全。

說實(shí)話，化驗(yàn)室的工作和廠里車間里的工作比起來，相對(duì)輕松很多很多，但是一天工作12個(gè)小時(shí)，換做是誰，都是能難吃的消的。而且，日復(fù)一日，月復(fù)一月的同樣的工作，單調(diào)性可想而知。但是，這就是社會(huì)，只有付出耕耘，才會(huì)得到收獲?？嗖豢?，想想紅軍兩萬五；累不累，想想革命老前輩。只有吃的了苦，耐的住寂寞，才能更好的在這個(gè)崗位上很好的工作和發(fā)展。公司把平臺(tái)為我們準(zhǔn)備好了，心有多大，舞臺(tái)就有多大，功夫不負(fù)有心人，相信只要付出努力，一定能和公司共享豐盛。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十六

1、實(shí)習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工;一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

1、實(shí)習(xí)目的：

2、實(shí)習(xí)日程安排：

20xx年3月3日——20xx年6月3日

具體時(shí)間安排：

3月3日——3月11號(hào)安全培訓(xùn)

3月x日——3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)

4月1日——5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護(hù)。

5月25日——5月31實(shí)習(xí)答疑及考試

6月1日——6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。

通過專題報(bào)告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。

經(jīng)過為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。

水泥廠停產(chǎn)的報(bào)告篇十七

尊敬的公司各位領(lǐng)導(dǎo)：

20xx年8月4日，我有幸成為xx水泥有限公司的一員。如今，一年的頂崗實(shí)習(xí)已滿。感謝xx公司各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心和信任，感謝xx公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長、進(jìn)步?；仡欉^去這一年的時(shí)光，這是我人生當(dāng)中最重要的一個(gè)階段，讓我學(xué)到了很多以前沒有接觸的東西。在此，感謝各個(gè)車間領(lǐng)導(dǎo)，是您們的關(guān)心，才能讓我從以前對(duì)水泥的一無所知，到現(xiàn)在對(duì)水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解，為以后技術(shù)管理的進(jìn)一步提升打下了良好的基礎(chǔ)。

頂崗實(shí)習(xí)是熟悉企業(yè)文化、認(rèn)識(shí)企業(yè)管理的過程，也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識(shí)，學(xué)習(xí)為人處事的過程。在這一年中，我主要的工作是在各個(gè)車間進(jìn)行輪崗實(shí)習(xí)，根據(jù)公司安排，我先后經(jīng)歷了化驗(yàn)室、燒成車間、生料車間、制成車間。作為一名見習(xí)大學(xué)生，首先，應(yīng)該感受企業(yè)文化，熟悉工作流程，適應(yīng)工作氛圍，其次，學(xué)習(xí)新知識(shí)，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個(gè)簡要的匯報(bào)。

這是我見習(xí)的首站，由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué)，加上自己對(duì)化學(xué)的興趣，在化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下，我很快的進(jìn)入了工作狀態(tài)?；?yàn)室主要有控制室、物檢室、分析室和工藝組四個(gè)職能部門。控制室主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料、半成品、成品的技術(shù)要求，完成生產(chǎn)控制樣品采集、檢驗(yàn)、化學(xué)分析等相關(guān)工作，主要控制項(xiàng)目有石灰石粒度、生料gao和fe2o3分析、生料細(xì)度、分解率、熟料立升和f-gao、水泥so3和細(xì)度、煤粉細(xì)度等。物檢室主要測定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能，包括安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等。分析室主要對(duì)生料、熟料、水泥、原燃材料等做化學(xué)全分析，為計(jì)算kh、p、n提供重要數(shù)據(jù)，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室、物檢室、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量。化驗(yàn)室是水泥廠的大腦，控制著整個(gè)生產(chǎn)過程，同時(shí)肩負(fù)著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命。在化驗(yàn)室我一邊學(xué)習(xí)工藝、化學(xué)物理分析，一邊去現(xiàn)場實(shí)際了解，經(jīng)過兩個(gè)多月學(xué)習(xí)，整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)?，F(xiàn)今，整個(gè)水泥工藝朝著環(huán)保、低能、高效的方向發(fā)展，這對(duì)每個(gè)技術(shù)人員提出了更高的要求，同時(shí)也勉勵(lì)我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)，新技能。

通過化驗(yàn)室的實(shí)習(xí)，經(jīng)過現(xiàn)場的實(shí)際了解，我對(duì)燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解。燒成車間的實(shí)習(xí)，使我更進(jìn)一步認(rèn)識(shí)了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過程。在窯頭經(jīng)常聽到這么一句話：燒成是公司的重點(diǎn)，窯頭是燒成的重點(diǎn)。這話一點(diǎn)不假，水泥質(zhì)量的好壞、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺得，窯頭是公司的心臟，化驗(yàn)室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間，主任了解我所學(xué)的專業(yè)后，讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西，我也想向這方面發(fā)展，因此，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解水泥的具體生產(chǎn)過程，不懂的時(shí)候虛心向師傅求教。有時(shí)和大家一起干活，有一次檢修，給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈，干到晚上9點(diǎn)多，連續(xù)兩天時(shí)間如此，雖然很辛苦，但看著自己的成果，感覺還是很充實(shí)。在燒成的三個(gè)月時(shí)間里，我經(jīng)歷了更換燃燒器，風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷，窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過程，同時(shí)在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝，對(duì)窯工的操作有了很深的了解。

原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序，在這里兩臺(tái)立式磨機(jī)(hrm1700a和mly25)是重點(diǎn)。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后，把主要的時(shí)間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)中。春節(jié)過后生料車間大檢修，我被分配到ne提升這一組參與檢修，連續(xù)兩星期，渾身上下全是灰，我堅(jiān)持了下來，并不斷的走向成熟。在檢修過程中，我利用休息的時(shí)候，去別的組學(xué)習(xí)一下，了解檢修的全過程。我深知理論與實(shí)際相結(jié)合的重要性，一方面，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解工藝和設(shè)備，同時(shí)查閱相關(guān)的資料，希望自己能很快的開展工作。在生料學(xué)習(xí)期間，我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍、軸承更換，風(fēng)機(jī)軸承更換，減速機(jī)軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修，掌握了一定的工作經(jīng)驗(yàn)，在以后的工作中鑒定了良好的'專業(yè)基礎(chǔ)。

制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序，也是降低水泥成本最大的車間。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨機(jī)。在這里，有兩種磨機(jī)，一種是開路磨，不帶選粉機(jī)，另一種是閉路磨。

針對(duì)咱廠設(shè)備比較陳舊，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況，設(shè)備的潤滑顯的更為重要，在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中，大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損，軸瓦拉傷。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛崗敬業(yè)，主動(dòng)勤奮的工作，但由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力并力求做到更好。

總之，細(xì)節(jié)決定成敗，能力+知識(shí)+勤奮+心態(tài)=成功。對(duì)公司要有責(zé)任心，對(duì)社會(huì)要有愛心，對(duì)工作要有恒心，對(duì)同事要有熱心，對(duì)自己要有信心！力爭在xx公司這個(gè)大家庭里做最好的自己！以上就是我對(duì)這一年來見習(xí)工作的總結(jié)，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正，希望我能迅速的成長，為公司做出更大的貢獻(xiàn)！