總結(jié)不僅僅是一種動作，更是在人生中的一種態(tài)度和思考方式。在寫總結(jié)之前，我們可以先回顧一下過去的一段時間，思考自己的成長和收獲。接下來，我們將為大家展示一些優(yōu)秀的總結(jié)樣本，希望能給大家?guī)硪恍╈`感。

鈑金車間管理制度及流程篇一

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強(qiáng)的管理，對實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（三檢：自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、各車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

3、大力開展崗位練兵，努力達(dá)到并提高各個崗位的技能要求。

深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站

4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

8、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報

深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

9、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種 設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

4、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

6、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

7、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

9、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

10、發(fā)生事故及時上報。

11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

12、 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

13、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

14、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

15、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

為了更好地進(jìn)行車間管理，創(chuàng)造一個良好的

如有補(bǔ)充或更改將會另行通知說明。

一 日常行為及安全

1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規(guī)定打卡。

2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

3、車間內(nèi)不得吸煙，如有吸煙需到指定地點(diǎn)。

4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。

6、液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。

7、下班時必須切斷設(shè)備電源。

8、工作途中因事離開設(shè)備時必須關(guān)閉設(shè)備電源。

9、工作中需臨時調(diào)動，必須服從車間線長及主管安排。

二 衛(wèi)生與設(shè)備

1、開動機(jī)器前必須給設(shè)備滑動、滾動部件和模具加油。

2、使用周轉(zhuǎn)車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側(cè)面推。

3、下班前（包括加班）必須將機(jī)臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨(dú)擺放，不能與成品混合；產(chǎn)成品擺放整齊，保持通道暢通。

4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

5、剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

6、設(shè)備負(fù)責(zé)人對于每天生產(chǎn)運(yùn)作的設(shè)備保養(yǎng)有監(jiān)督職責(zé)。

三 質(zhì)量

1、車間技術(shù)員調(diào)試模具和設(shè)備時對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢測、確認(rèn)，并置于工作臺旁用于參考。

2、車間技術(shù)員和生產(chǎn)線長對于操作員工的安全操作及動作要領(lǐng)有指導(dǎo)的職責(zé)。

3、操作工在操作機(jī)臺時需遵守安全操作規(guī)則。

4、在操作過程中產(chǎn)生不良制品時不可與成品混合，需獨(dú)立擺放。

5、產(chǎn)成品在裝箱時必須確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。

6、每天生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品必須如實(shí)上報車間統(tǒng)計員，便于統(tǒng)計入庫。

7.產(chǎn)成品入庫必須有產(chǎn)品標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱，圖號，以及數(shù)量。

以上為鈑金車間管理制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對當(dāng)事人進(jìn)行懲處，線長負(fù)連帶責(zé)任。

以上制度從2012-5-14執(zhí)行。

一、目的

為了加強(qiáng)公司的規(guī)范化管理，完善各項工作制度，明確崗位職責(zé)，促進(jìn)公司發(fā)展壯大，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

二、適用范圍

鈑金車間員工

三、崗位及職責(zé)

1車間生產(chǎn)主任

車間生產(chǎn)主任隸屬于生產(chǎn)管理直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)工作；對主管機(jī)型的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、工裝工具的'管理、產(chǎn)品交付的全過程負(fù)責(zé)；督促、檢查各崗位履行在生產(chǎn)中的職責(zé)和協(xié)作關(guān)系；解決生產(chǎn)中發(fā)生的阻礙生產(chǎn)運(yùn)行的各類問題。組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。

2調(diào)度計劃室主任

調(diào)度計劃室主任隸屬于生產(chǎn)管理直接領(lǐng)導(dǎo)，組織全室計劃員做好各機(jī)型生產(chǎn)作業(yè)計劃和臨時計劃的編制與下達(dá)工作，負(fù)責(zé)各類計劃完成情況的統(tǒng)計匯總、檢查、考核及計劃調(diào)整工作；帶領(lǐng)全室調(diào)度員認(rèn)真貫徹執(zhí)行、組織落實(shí)各機(jī)型的生產(chǎn)作業(yè)計劃和臨時計劃，負(fù)責(zé)對各機(jī)型各類計劃執(zhí)行的檢查與指導(dǎo)。負(fù)責(zé)調(diào)度計劃室的日常管理。

3各工段班組長

生產(chǎn)工段長隸屬于車間生產(chǎn)主任直接領(lǐng)導(dǎo)，確保在安全生產(chǎn)的前提下完成下達(dá)的生產(chǎn)計劃及質(zhì)量目標(biāo)、督促本工段人員認(rèn)真做好交接-班工作及設(shè)備保養(yǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生。負(fù)責(zé)對每天生產(chǎn)計劃完成的統(tǒng)計和報表。做好與本工段人員的思想溝通工作,營造一個良好的工作環(huán)境。

4調(diào)度員

調(diào)度員業(yè)務(wù)上隸屬于主管機(jī)型的生產(chǎn)主任直接領(lǐng)導(dǎo)， 5計劃員

6鈑金工

7搬運(yùn)工

8立體庫管-理-員

四、管理流程

每個人按自己的職責(zé)分工，認(rèn)知負(fù)責(zé)自己的工作，承擔(dān)起應(yīng)負(fù)的責(zé)任，確保車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，保質(zhì)保量的完成全年生產(chǎn)任務(wù)。詳見業(yè)務(wù)流程圖。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

20 年 月 日 發(fā)布 20

日期：日期：日期：2015年4月24日 年 月 日 實(shí)施

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強(qiáng)的管理，對實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收（三檢：自檢、互檢、巡檢）。遵循質(zhì)量“三不”原則：不接收不良品、不制造不良品、不轉(zhuǎn)交不良品。

4、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝流程單上的工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)填寫持續(xù)改善提議表，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各工位的物料、小車、貨架應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物和私人物品。

2、工具箱內(nèi)各種物品要分類放置并擺放整齊。

3、各工位要制定5s檢查表，明確每個人的5s職責(zé)，并按照規(guī)定的要求執(zhí)行。

4、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

5、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、各工位的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到對設(shè)備的自主維護(hù)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

3、推行設(shè)備綜合效率oee指標(biāo)，記錄設(shè)備的各項時間損失。

4、對造成嚴(yán)重的時間損失應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分析原因、計劃實(shí)施、實(shí)施改善、檢驗效果、持續(xù)改善等活動。

5、做好設(shè)備的管理工作。對設(shè)備的故障和維修應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄、分析并做好維修預(yù)防保養(yǎng)，同時做好設(shè)備備件的管理。

五、生產(chǎn)現(xiàn)場管理

1、明確生產(chǎn)各工位人員的職責(zé)和責(zé)任歸屬。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場要實(shí)施5s和目視化等精益生產(chǎn)活動，并制定周期進(jìn)行檢查。將生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的物品移除，安排地點(diǎn)存放并妥善后續(xù)處理。將生產(chǎn)現(xiàn)場按照區(qū)域劃線分類，物品的擺放實(shí)施“三定”原則（定位、定量、定容）。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序并形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系。對員工實(shí)行5s等精益理念的培訓(xùn)，提高員工素養(yǎng)和改善意識，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。精益生產(chǎn)活動由生產(chǎn)經(jīng)理安排制定人員主要負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查。

3、開展多技能工的培訓(xùn)，對操作人員的技能要嚴(yán)格把關(guān)。

4、對在職員工推行合理的績效指標(biāo)考核，改善工作方式，提高工作效率。

5、各個劃線區(qū)域的物品擺放必須要按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。每個劃線區(qū)域都要貼上地標(biāo)，且標(biāo)識明確、清晰可見。如果有損壞或者辨識不清，需要及時上報。

6、車間內(nèi)使用工具、量具、模具等均應(yīng)按規(guī)定擺放，使用后放回原位，做到整齊有序。不得隨意放置。

7、每天下班要做到清掃設(shè)備，打掃地面，工具、量具歸位。

8、廢料、熔渣、余料、垃圾、化學(xué)物品等需要分類放到指定地點(diǎn)存放并有序管理。

六、安全管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、規(guī)定每個操作人員工作任務(wù)和職責(zé)，未經(jīng)過相關(guān)工藝和操作培訓(xùn)的員工嚴(yán)禁參與操作；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、操作人員要正確使用安全設(shè)備（工作服、安全帽、安全鞋等），確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、經(jīng)常開展安全教育及培訓(xùn)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改，清除隱患。

5、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

鈑金車間管理制度及流程篇二

為規(guī)范鈑金車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和工作流程衛(wèi)生控制，特制定本機(jī)制。

二、適用范圍。

三、職責(zé)。

1、車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況。

2、值班人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

四、管理要求。

1、衛(wèi)生包干制度。

2、車間主任負(fù)責(zé)對衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，員工對自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位。

五、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

1、地面：無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無舊件、無廢棄物、無工具。

2、墻壁（角）和門窗：明亮干凈、無污跡、無積灰、無蛛網(wǎng)、無死角、無油漬、無油漆、無手印。

3、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象?，F(xiàn)場目視表面保持清潔、無污跡。

4、工具和設(shè)備（包括消防器材）使用后及時進(jìn)行清潔保養(yǎng)，歸位。

5、不經(jīng)常使用的設(shè)備、專用工具，定期清潔、注意防潮，保持最佳的工作狀態(tài)和整潔。

6、介子機(jī)、氧焊機(jī)、鋁焊機(jī)、大梁矯正儀、電焊機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備按規(guī)定及時進(jìn)行檢查和保養(yǎng)（具體參照各設(shè)備使用規(guī)定），含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

7、未用的配件和輔料堆放整齊，與車上拆下來的配件和物品區(qū)分開并堆放整齊和歸位，廢棄的配件及時清理出車間送到規(guī)定地點(diǎn)并整齊擺放。

針對上述機(jī)制鈑金車間全體人員承諾：因個人責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的（經(jīng)車間主任或衛(wèi)生評委考核不合格的）自愿在第二天晨會上連續(xù)大聲說三次“我衛(wèi)生沒做好，我給我們車間丟臉了，下次爭取拿第一”，并自罰做15個下蹲起；如在每周衛(wèi)生評選中獲得倒數(shù)第一名，車間全體人員在下周一晨會上集體大聲說：“我們車間衛(wèi)生沒做好，我們給公司衛(wèi)生拖后腿了，下次爭取拿第一”，并且車間主任在晨會上作檢討。

本機(jī)制自即日起執(zhí)行并生效。

承諾人：

監(jiān)督人：

北京冠都永順汽車技術(shù)服務(wù)有限公司。

2015年8月12日。

鈑金車間管理制度及流程篇三

各部門在每周例行的公司生產(chǎn)調(diào)度會上通報安全宣傳教育內(nèi)容，各車間、工段、班組利用班前班后會宣傳公司安全文化，并制作內(nèi)容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報。安全處懸掛安全月主題橫幅，下發(fā)600冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的《德州市安全生產(chǎn)“五進(jìn)”宣傳手冊》到基層班組，宣傳企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任基本知識、職業(yè)安全健康基本知識和日常生活安全常識，促使全公司形成“關(guān)注安全、關(guān)愛生命”的良好氛圍。

公司安委會在安全月對全公司進(jìn)行了安全綜合檢查，通過對每個車間、每個工段的細(xì)致檢查，查找生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝中存在的各類安全隱患，制定隱患整改方案和計劃，由各職能處室到期復(fù)查；各車間、工段同時進(jìn)行各單位的隱患自查自改工作。通過安全檢查和隱患整改措施的落實(shí)，進(jìn)一步改善了全公司安全生產(chǎn)環(huán)境。

安全處組織各車間干部員工共計815人觀看事故教育片《黑色瞬間》，下發(fā)100冊由德州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局局編印的《典型案例剖析匯編》到基層班組。通過對典型事故案例的剖析，教育廣大干部員工切實(shí)增強(qiáng)自我防范意識和自我保護(hù)能力，堅決遏制、防范各類生產(chǎn)事故的發(fā)生。

安全月期間，各車間、班組分別針對各自生產(chǎn)特點(diǎn)組織員工進(jìn)行各種應(yīng)急防護(hù)器材的使用方法學(xué)習(xí)，公司組織三大生產(chǎn)車間模擬重大危險源事故進(jìn)行應(yīng)急救援演練。通過開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練、評估等一系列活動，進(jìn)一步完善了應(yīng)急救援體系，提高了干部職工事故救援和應(yīng)急處置能力。

根據(jù)公司制定的公司、處、車間、工段各層級深入一線員工技能水平抽問考核制定度的要求，6月29日，由張明副總經(jīng)理帶隊，安全處組織生產(chǎn)處、設(shè)備處、保衛(wèi)處及生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)一線員工分別從巡檢、交接班制度、生產(chǎn)操作規(guī)程、工藝指標(biāo)、異常處置、設(shè)備操作、維修規(guī)程、設(shè)備管理制度、設(shè)備異常處置、安全法律法規(guī)、廠規(guī)廠法、安全規(guī)程、重大危險源管理、事故應(yīng)急處置等方面抽問，促使基層干部職工進(jìn)一步加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能的學(xué)習(xí)，提高綜合素質(zhì)，鞏固安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

鈑金車間管理制度及流程篇四

編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：

索菲亞電器有限公司。

2012年4月。

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理。

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理。

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理。

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理。

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障及制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

因公因私不能上班實(shí)行書面請假制度（車間主管可以審批半天、廠長一天、超過一天須總經(jīng)理批準(zhǔn)）。

2、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

4、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

5、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

6、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

7、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

8、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

9、余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

10、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理。

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，禁止酒后進(jìn)入車間、嚴(yán)禁穿拖鞋及短褲進(jìn)入車間，造成損傷公司不負(fù)任何任責(zé)。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，如損壞照價賠償。

4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動、如損壞照價賠償。

5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，造成工傷自已負(fù)全責(zé)與本公司無關(guān)。

6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

7、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)，并處罰當(dāng)事人50元。

9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)，賠償公司損失并處罰當(dāng)事人200元。

10、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書或由管理人員指導(dǎo)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）并罰款200元，造成工傷自行負(fù)責(zé)。

11、發(fā)生事故及時上報，管理人員未及時上報管理人員負(fù)責(zé)。

12、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，不服從上級按排處以罰款50元。

14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改，隨意更改造成公司損失照價賠償。

15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

索菲亞電器有限公司。

2012年4月。

鈑金車間管理制度及流程篇五

1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況。

1.2交班內(nèi)容

a、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。

b、設(shè)備、電器、儀表等的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)情況。

c、生產(chǎn)不正常現(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項。

e、上級指令、要求及注意事項。

f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。

1.3接班內(nèi)容

a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運(yùn)行狀況及有關(guān)事項。

b、現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀表等的運(yùn)行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。

1.4交接班責(zé)任

a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。

b、交接班時，交班者需待接班者認(rèn)可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)。

c、接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)。

2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點(diǎn)、走路線。

2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認(rèn)真填寫好檢查情況。

2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。

2.4巡回檢查主要內(nèi)容：

a、生產(chǎn)及安全情況。

b、各工藝控制點(diǎn)及工藝指標(biāo)的控制情況。

c、機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的運(yùn)行情況。

d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3.1操作人員對本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

3.3按時定點(diǎn)巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。

3.4做好設(shè)備的`經(jīng)常性清潔維護(hù)工作。

3.5發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進(jìn)行處理。3.6認(rèn)真寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。

4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。

4.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

4.3認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好以下工作：

a、嚴(yán)格各工藝指標(biāo)的控制，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。

c、完成上級布置的任務(wù)。

d、按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。

4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。

4.5嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，上班時間不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長同意。

4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，并服從廠調(diào)度指揮。

5.1按車間及工段要求組織好當(dāng)班生產(chǎn)。

5.2負(fù)責(zé)召開各種班組會議和組織學(xué)習(xí)。

5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。

5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴(yán)重違章者可提出批評或停止其操作。

5.5熟悉本工段工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.6認(rèn)真做好交接班工作，填寫好交接班日志。

6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神，負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

6.2負(fù)責(zé)本車間職工的思想工作，組織領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格本車間勞動紀(jì)律。

6.3熟悉本車間工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。

6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。

6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關(guān)部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。

6.7配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修，技術(shù)改造等方面的工作。

6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。

6.9負(fù)責(zé)安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。

6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。

第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。

第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。

第三條、定期組織班組級安全活動，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護(hù)用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護(hù)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證完好投用。

第六條、負(fù)責(zé)班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應(yīng)立即報告上級，同時采取應(yīng)急防范措施。

第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實(shí)安全防范措施。

第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設(shè)，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護(hù)班組的安全生產(chǎn)秩序。

第九條、負(fù)責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作，維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)考核，每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。

鈑金車間管理制度及流程篇六

1、使用舉升機(jī)時，必須遵守舉升機(jī)操作規(guī)程，車輛維修舉升前對所用的舉升機(jī)要仔細(xì)檢查，是否安全可靠；放下時要察看周圍情況慢慢放下。

2、使用電鉆、電熱烙鐵等電器工具，應(yīng)檢查并確保三線無破損，按鈕靈敏，絕緣性好，調(diào)換鉆頭時，嚴(yán)禁用手制停，拆裝鉆頭要用專用鑰匙。使用電器設(shè)備，啟閉電開關(guān)，手應(yīng)保持干燥。

3、查看工間內(nèi)電器設(shè)備、線路、開關(guān)等應(yīng)無殘缺、損壞、冒火花。所用工具應(yīng)完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品儲藏是否安全。

4、漆工工區(qū)配置的消防設(shè)施做到會用、會保養(yǎng)，超出使用期限的及時更換。

5、檢查氣焊設(shè)備軟管，工具是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，進(jìn)行檢查，確保安全的情況下才能作業(yè)，嚴(yán)禁使用已破損的軟管。使用氣焊時，嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔瓶使用安全規(guī)定，事先準(zhǔn)備好消防器材。

6、焊接點(diǎn)周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，如有易燃物品必須移走，以防炸傷人及物件。

7、檢查氣焊設(shè)備漏氣時，嚴(yán)禁使用火源，必須采用肥皂水試驗。

8、使用各種手錘，需要牢固錘柄，如有裂紋應(yīng)立即修復(fù)或更換。

9、正確使用校正架，校正時鏈條要加保險，且應(yīng)避開鏈條受力方向，防止鏈條飛出擊傷人。

10、維修車輛的移動、路試由指定的專職且持有駕駛證的駕駛員進(jìn)行，嚴(yán)禁無證人員移動。路試、推動車輛時，必須有人掌握方向，同時有人指揮。車輛移動之前，先要查看車上、車下及周圍的情況。

11、使用砂輪機(jī)時，必須遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程，禁止在已損壞的砂輪機(jī)上磨削工具和零件，并戴上防護(hù)眼鏡。

12、修車須單獨(dú)照明時，應(yīng)采用工作燈或應(yīng)急燈，不準(zhǔn)隨意接電源線，要注意電線不被碾壓，不被油污蝕，燈泡要防止碰到油水。

13、必須穿戴好工作服，嚴(yán)禁帶戒指等硬物，確保操作過程中安全。并按需要佩戴必要的防護(hù)用品。

14、工作前應(yīng)清理好場地，并檢查工具、量具和設(shè)備是否完好且能正常使用，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

維修工藝要求。

1、維修車輛的試車應(yīng)由公司允許的試車人員進(jìn)行。

2、調(diào)料、噴漆時要查看周圍確無火種，使用噴槍前應(yīng)先檢查是否完好。

3、整理材料、工具分別放置整齊，清掃工作現(xiàn)場，保持場地清潔。

4、工作嚴(yán)禁在車內(nèi)睡覺、開空調(diào)。

5、維修車輛場地嚴(yán)禁吸煙。

6、禁止打開事故車音響。

7、維修工單放在儀表臺左側(cè)或夾在遮陽板上。

8、妥善保管工具、設(shè)備，及時保養(yǎng)報修。

9、車輛完工后需檢查維修質(zhì)量，在修期間車輛有無新的擦掛受傷，車內(nèi)物品是否齊全，檢查輪胎氣壓，前后機(jī)蓋是否鎖緊，維修工具、零件沒有遺留在車內(nèi)。清潔車內(nèi)外衛(wèi)生。

10、認(rèn)真填寫工單維修項目與時間。

11、維修完畢，切斷電源，做好清潔整理工作。

12、大型事故車維修需進(jìn)行過程檢驗，即鈑金維修完畢要進(jìn)行檢驗，合格后方可交到油漆組，油漆組完工后檢驗完畢后方可交給鈑金組或其他組，即每到工序需要進(jìn)行過程檢驗，并做好記錄。

13、班組維修時須注意工位附近其他組車輛，不得隨意將工具，零件放在其他待修車上。

14、對返工車輛應(yīng)進(jìn)行記錄，并提車返工問題及整改措施。

15、按組進(jìn)行統(tǒng)計返工率及過程檢驗成績。

處罰標(biāo)準(zhǔn)。

個人衛(wèi)生差影響公司形象一次處罰20元。內(nèi)部返工一次處罰20元。出場后返工一次處罰50元。

不給領(lǐng)導(dǎo)請假私自外出一次處罰50元。在維修車間內(nèi)吸煙一次處罰50元。

在車內(nèi)睡覺、開空調(diào)、聽音響一次處罰50元。丟失工單一次處罰50元。

交車檢查不仔細(xì)、在車內(nèi)遺留工具、零件、衛(wèi)生差等一次處罰10元。在烤漆房內(nèi)隨意噴涂一次處罰30元。

在烤漆房內(nèi)抽煙一次處罰100元返工無工單維修車輛處罰100元。

鈑金車間管理制度及流程篇七

3、車間每月生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成，并做好每月生產(chǎn)報表及各項統(tǒng)計分析；

4、負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范使用和現(xiàn)場管理；

7、負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品的工序質(zhì)量控制工作。

1、大專及以上學(xué)歷，工科或管理類相關(guān)專業(yè)；

2、3年以上車間生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗，有焊接、拉伸、注塑管理經(jīng)驗者優(yōu)先；

5、具有較強(qiáng)的組織、溝通、協(xié)調(diào)能力。

鈑金車間管理制度及流程篇八

編制： 日期：

審核： 日期：

批準(zhǔn)： 日期：

南京張弓電器設(shè)備有限公司

2012年3月

汽修專業(yè)實(shí)訓(xùn)生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、 必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、 車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。

5、 車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

時。

二、工藝管理

1、 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、 對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、 合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、 工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、 車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

1

4、 加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、 安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、 消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、 車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、 堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、 堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

檢查、會排除一般故障。

5、 制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

過硬。

2、 車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、 經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、 車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、 車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、 余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

9、 認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、 嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

4、 新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

5、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6、 經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

7、 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

造成的事故自行承擔(dān)。

產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

11、 發(fā)生事故及時上報。

生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

16、 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。

視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

汽車運(yùn)用與維修專業(yè)

2011年8月

一、目的

為規(guī)范鈑金車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和工作流程衛(wèi)生控制，特制定本機(jī)制。

二、適用范圍

適用于鈑金噴漆車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。

三、職責(zé)

1、車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況。

2、值班人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

四、管理要求

1、衛(wèi)生包干制度

2、車間主任負(fù)責(zé)對衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，員工對自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位。

五、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1、地面：無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無舊件、無廢棄物、無工具。

2、墻壁（角）和門窗：明亮干凈、無污跡、無積灰、無蛛網(wǎng)、無死角、無油漬、無油漆、無手印。

3、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象?，F(xiàn)場目視表面保持清潔、無污跡。

4、工具和設(shè)備（包括消防器材）使用后及時進(jìn)行清潔保養(yǎng)，歸位。

5、不經(jīng)常使用的設(shè)備、專用工具，定期清潔、注意防潮，保持最佳的工作狀態(tài)和整潔。

6、介子機(jī)、氧焊機(jī)、鋁焊機(jī)、大梁矯正儀、電焊機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備按規(guī)定及時進(jìn)行檢查和保養(yǎng)（具體參照各設(shè)備使用規(guī)定），含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

7、未用的配件和輔料堆放整齊，與車上拆下來的配件和物品區(qū)分開并堆放整齊和歸位，廢棄的配件及時清理出車間送到規(guī)定地點(diǎn)并整齊擺放。

針對上述機(jī)制鈑金車間全體人員承諾：因個人責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的.（經(jīng)車間主任或衛(wèi)生評委考核不合格的）自愿在第二天晨會上連續(xù)大聲說三次“我衛(wèi)生沒做好，我給我們車間丟臉了，下次爭取拿第一”，并自罰做15個下蹲起；如在每周衛(wèi)生評選中獲得倒數(shù)第一名，車間全體人員在下周一晨會上集體大聲說：“我們車間衛(wèi)生沒做好，我們給公司衛(wèi)生拖后腿了，下次爭取拿第一”，并且車間主任在晨會上作檢討。 本機(jī)制自即日起執(zhí)行并生效。

承諾人：

監(jiān)督人：

北京冠都永順汽車技術(shù)服務(wù)有限公司

2015年8月12日

1、上班時間要堅守崗位，集中精力，嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如違反操作規(guī)程所造成的損失，影響產(chǎn)品質(zhì)量，信譽(yù)者，按規(guī)定處罰。

2、遵守公司的廠紀(jì)廠規(guī)，遵守車間的各項規(guī)章制度。按時上下班，遲到或早退一次罰款10元，曠工一次罰款50元。

3、工作時間不允許串崗，上班時間應(yīng)該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中，必須保障自身安全、他人安全、設(shè)備安全。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。對于亂調(diào)設(shè)備者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣當(dāng)事人100元以上。造成重大事故者要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

5、不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵或與其它職工相互打罵、吵鬧。

6、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

7、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

8、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。

9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，晚上加班者不記夜班費(fèi)。

10、車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要定置擺放整齊。

11、中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，關(guān)閉總電源。 （除明確規(guī)定數(shù)額以外項，如有發(fā)現(xiàn)違反者每次罰款10元）

為了更好地進(jìn)行車間管理，創(chuàng)造一個良好的

如有補(bǔ)充或更改將會另行通知說明。

一 日常行為及安全

1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規(guī)定打卡。

2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

3、車間內(nèi)不得吸煙，如有吸煙需到指定地點(diǎn)。

4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。

6、液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。

7、下班時必須切斷設(shè)備電源。

8、工作途中因事離開設(shè)備時必須關(guān)閉設(shè)備電源。

9、工作中需臨時調(diào)動，必須服從車間線長及主管安排。

二 衛(wèi)生與設(shè)備

1、開動機(jī)器前必須給設(shè)備滑動、滾動部件和模具加油。

2、使用周轉(zhuǎn)車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側(cè)面推。

3、下班前（包括加班）必須將機(jī)臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨(dú)擺放，不能與成品混合；產(chǎn)成品擺放整齊，保持通道暢通。

4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

5、剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

6、設(shè)備負(fù)責(zé)人對于每天生產(chǎn)運(yùn)作的設(shè)備保養(yǎng)有監(jiān)督職責(zé)。

三 質(zhì)量

1、車間技術(shù)員調(diào)試模具和設(shè)備時對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢測、確認(rèn)，并置于工作臺旁用于參考。

2、車間技術(shù)員和生產(chǎn)線長對于操作員工的安全操作及動作要領(lǐng)有指導(dǎo)的職責(zé)。

3、操作工在操作機(jī)臺時需遵守安全操作規(guī)則。

4、在操作過程中產(chǎn)生不良制品時不可與成品混合，需獨(dú)立擺放。

5、產(chǎn)成品在裝箱時必須確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。

6、每天生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品必須如實(shí)上報車間統(tǒng)計員，便于統(tǒng)計入庫。

7.產(chǎn)成品入庫必須有產(chǎn)品標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱，圖號，以及數(shù)量。

以上為鈑金車間管理制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對當(dāng)事人進(jìn)行懲處，線長負(fù)連帶責(zé)任。

以上制度從2012-5-14執(zhí)行。

鈑金車間管理制度及流程篇九

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

9、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的'事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種 設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

4、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

6、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

7、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

8、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

9、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

10、發(fā)生事故及時上報。

11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

12、 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

13、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

14、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

15、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

一、目的

為規(guī)范鈑金車間的現(xiàn)場衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和工作流程衛(wèi)生控制，特制定本機(jī)制。

二、適用范圍

適用于鈑金噴漆車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。

三、職責(zé)

1、車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況。

2、值班人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

四、管理要求

1、衛(wèi)生包干制度

2、車間主任負(fù)責(zé)對衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包，員工對自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位。

五、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

1、地面：無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無舊件、無廢棄物、無工具。

2、墻壁（角）和門窗：明亮干凈、無污跡、無積灰、無蛛網(wǎng)、無死角、無油漬、無油漆、無手印。

3、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象?，F(xiàn)場目視表面保持清潔、無污跡。

4、工具和設(shè)備（包括消防器材）使用后及時進(jìn)行清潔保養(yǎng)，歸位。

5、不經(jīng)常使用的設(shè)備、專用工具，定期清潔、注意防潮，保持最佳的工作狀態(tài)和整潔。

6、介子機(jī)、氧焊機(jī)、鋁焊機(jī)、大梁矯正儀、電焊機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備按規(guī)定及時進(jìn)行檢查和保養(yǎng)（具體參照各設(shè)備使用規(guī)定），含清潔清理的內(nèi)容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

7、未用的配件和輔料堆放整齊，與車上拆下來的配件和物品區(qū)分開并堆放整齊和歸位，廢棄的配件及時清理出車間送到規(guī)定地點(diǎn)并整齊擺放。

針對上述機(jī)制鈑金車間全體人員承諾：因個人責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)的（經(jīng)車間主任或衛(wèi)生評委考核不合格的）自愿在第二天晨會上連續(xù)大聲說三次“我衛(wèi)生沒做好，我給我們車間丟臉了，下次爭取拿第一”，并自罰做15個下蹲起；如在每周衛(wèi)生評選中獲得倒數(shù)第一名，車間全體人員在下周一晨會上集體大聲說：“我們車間衛(wèi)生沒做好，我們給公司衛(wèi)生拖后腿了，下次爭取拿第一”，并且車間主任在晨會上作檢討。 本機(jī)制自即日起執(zhí)行并生效。

承諾人：

監(jiān)督人：

北京冠都永順汽車技術(shù)服務(wù)有限公司

2015年8月12日

鈑金車間管理制度 為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度：

1、上班時間要堅守崗位，集中精力，嚴(yán)格“三按”生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如違反操作規(guī)程所造成的損失，影響產(chǎn)品質(zhì)量，信譽(yù)者，按規(guī)定處罰。

2、遵守公司的廠紀(jì)廠規(guī)，遵守車間的各項規(guī)章制度。按時上下班，遲到或早退一次罰款10元，曠工一次罰款50元。

3、工作時間不允許串崗，上班時間應(yīng)該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中，必須保障自身安全、他人安全、設(shè)備安全。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。對于亂調(diào)設(shè)備者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣當(dāng)事人100元以上。造成重大事故者要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

5、不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵或與其它職工相互打罵、吵鬧。

6、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

7、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

8、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。

9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，晚上加班者不記夜班費(fèi)。

10、車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要定置擺放整齊。

11、中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，關(guān)閉總電源。 （除明確規(guī)定數(shù)額以外項，如有發(fā)現(xiàn)違反者每次罰款10元）

鈑金車間管理制度及流程篇十

企業(yè)活著就要做事，做事就有流程。企業(yè)流程只有高效、低效或無效的差別，而不是有或無的區(qū)別。中國多數(shù)企業(yè)的員工都以低效的方式在工作，不少人歸結(jié)為員工執(zhí)行力差，其實(shí)不然，根本原因在于管理方式落后。各種復(fù)雜低效的流程制約著員工的作用發(fā)揮，影響工作效率。我們司空見慣的重復(fù)簽字、重復(fù)審批，層層請示、層層匯報，無事生非，漫長的'等待，議而不決的會議，毫無意義的人生攻擊等等低效無效流程吞噬著員工時間、企業(yè)成本，削弱員工智慧、障礙企業(yè)運(yùn)行。

小型企業(yè)最大的缺點(diǎn)就是----隨意。必須要建立統(tǒng)一的做事標(biāo)準(zhǔn)，和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

小型企業(yè)第二大的缺點(diǎn)就是人才流動大。建立各項關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)建成，不會因為個別員工的離開而使正常的運(yùn)營終止。

內(nèi)外部溝通很重要，“水能載舟，水也能覆舟”。小型企業(yè)本來就較無優(yōu)勢吸引、留住人才，培養(yǎng)人才時間太長，且效果不一定好，人心的經(jīng)營非常重要。

中層的成長與否是企業(yè)運(yùn)營效率高低的關(guān)鍵。若中層未成長，執(zhí)行力是絕對差的，所有的事情都必須老板親自做或跟蹤，既累，效果更是差。把握問題預(yù)防，標(biāo)準(zhǔn)制度，人才的培養(yǎng)等。

鈑金車間管理制度及流程篇十一

結(jié)合自己主持車間管理工作的經(jīng)歷和體會，闡述作為車間管理者管理好車間的基本做法。以起到經(jīng)驗推廣、宣傳教育、交流借鑒、共同提高的目的。

思想決定行動，態(tài)度決定一切，一些任務(wù)沒能按時完成，有時確有客觀因素，但歸根到底還是思想原因、態(tài)度問題。沒有不重要的工作，只有不重視工作的人。不同的態(tài)度，就會產(chǎn)生不同的結(jié)果?？朔叩蛪喊邋V鑄造氣泡等生產(chǎn)難題，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一致性，需要有一支思想認(rèn)識先進(jìn)、到位，工作作風(fēng)過硬的職工隊伍。思想政治工作絕不是表面上看來比較隨意的工作，它對提高職工責(zé)任意識和技能素質(zhì)有著重要的作用。在實(shí)際工作中，職工會產(chǎn)生各種各樣的思想問題，這些都會間接或直接影響生產(chǎn)工作。車間通過平時與職工多交流溝通、在值班室懸掛職工意見簿、每月做一次職工思想問卷調(diào)查等一系列措施，了解職工需求，聽取職工意見。這樣在做職工的思想工作時，車間對職工思想方面存在的問題能做到全面了解，利用月度例會、每周質(zhì)量分析會的機(jī)會，有側(cè)重地開展思想政治工作，消除引起思想問題的客觀因素，準(zhǔn)確把車間的管理意圖傳達(dá)到車間的每一個員工，使其明白做每件事的目的和意義。認(rèn)識是行動的先導(dǎo)，落實(shí)的前提，思想認(rèn)識上有了新提高，解決問題才能有新成效。通過不斷的做職工思想工作，開展意識培訓(xùn)，職工甩掉了思想包袱，思想境界發(fā)生了重大變化，大局意識、責(zé)任意識、奉獻(xiàn)意識明顯增強(qiáng)，工作熱情、工作干勁、進(jìn)取精神明顯提升。

安全工作只有在思想上重視，方能落到實(shí)處。車間安全工作目前呈現(xiàn)了領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，形式多樣，成效顯著的良好局面。通過安全案例講座、安全演講、危險點(diǎn)控制、板報宣傳、召開安全例會等多項措施，讓每位職工都清楚地知道安全事故所造成的殘酷現(xiàn)實(shí)及安全生產(chǎn)的重要性，從而達(dá)到職工從思想上重視和認(rèn)識：安全是自己最大的福利，沒有安全就沒有了一切。再者是把安全生產(chǎn)工作列入班前會必講內(nèi)容，時刻提醒廣大職工關(guān)愛生命，勿忘安全。制定了《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》、《安全聯(lián)?；ケ７桨浮芳啊冬F(xiàn)場管理考核辦法》等多項安全制度，很反三違，利用嚴(yán)格的獎罰措施提高廣大職工的安全意識，起到處罰一個，教育一片的效果。針對車間新人多的實(shí)際情況，采取了集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)、一日一題、以師帶徒等多種形式，使職工的操作技能水平不斷得到提高。開展了“安全演講賽”、“安全隱患合理化建議”“安全知識競賽”和“反事故演習(xí)”等多項貼近生產(chǎn)實(shí)際，行之有效的安全活動，營造了的良好的安全生產(chǎn)氛圍，使每位職工在安全工作上都有一種如履薄冰、如臨深淵、戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢的感覺，從而確保了安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步理順工作流程，完善優(yōu)化生產(chǎn)工藝，圍繞板錠質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，抓實(shí)、抓細(xì)、抓具體。實(shí)行班組質(zhì)量指標(biāo)與班組整體工資掛鉤，狠抓職工的質(zhì)量意識和開展全員質(zhì)量管理，維護(hù)了生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。對影響板錠質(zhì)量的工藝及設(shè)備進(jìn)行細(xì)化操作，從成分配比、工藝參數(shù)的控制、過程關(guān)鍵點(diǎn)的控制、設(shè)備狀況等方面進(jìn)行分析研究，制訂預(yù)防措施。對加入的原輔材料加強(qiáng)質(zhì)量控制，不符合生產(chǎn)要求不準(zhǔn)入爐；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，通過不懈的摸索研究，合理優(yōu)化鑄造溫度、鑄造速度、冷卻強(qiáng)度及結(jié)晶器液位高度；加強(qiáng)過程管控，通過對生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后等鑄造關(guān)鍵控制點(diǎn)的確認(rèn)控制，保證板錠內(nèi)部組織優(yōu)化；操作上細(xì)化操作步驟，規(guī)范操作方法。通過一系列卓有成效的得力措施，職工質(zhì)量意明顯提高，過程控制更加規(guī)范，確保了“板錠質(zhì)量攻關(guān)”活動上水平、上層次、出成績。

如果板錠出現(xiàn)質(zhì)量問題，不論問題大小，車間都要立即召集班組人員，召開質(zhì)量分析會，分析原因，劃清責(zé)任，依據(jù)質(zhì)量考核辦法，進(jìn)行責(zé)任追究，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定整改措施，舉一反三，讓各班組人員都能吸取教訓(xùn)，杜絕類似問題再次發(fā)生，達(dá)到質(zhì)量的保證與提高。

每天從車間領(lǐng)導(dǎo)到其他管理人員一律深入生產(chǎn)現(xiàn)場，監(jiān)控每班現(xiàn)場生產(chǎn)情況，了解工藝質(zhì)量狀況，全面掌握第一手資料，做到生產(chǎn)現(xiàn)場始終有工藝管理人員監(jiān)督考核。制定了質(zhì)量管理考核辦法，細(xì)化了操作規(guī)程，構(gòu)筑起了車間工藝質(zhì)量管理的框架，使每個職工所做所為都有指導(dǎo)、有方向。同時每天利用班前例會，總結(jié)前一天的質(zhì)量情況、匯總大家心得體會及意見建議、明確當(dāng)天工作等。要求質(zhì)量管理人員以工藝質(zhì)量管理為核心，強(qiáng)化現(xiàn)場管理工作。對人、物、料進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和考核，對物料進(jìn)行了定置、定線管理；對產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，從源頭杜絕影響板錠質(zhì)量的問題發(fā)生。在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時，加強(qiáng)服務(wù)指導(dǎo)意識，給操作人員講解工藝質(zhì)量方面的知識，提高全員質(zhì)量意識。管理人員全程跟班，實(shí)現(xiàn)了24小時管理無縫銜接，質(zhì)量管理無盲區(qū)，出現(xiàn)質(zhì)量問題便于追溯，讓一切工作都動起來，提高了工作效率，提高了管理水平。

為規(guī)范績效考核，充分調(diào)動職工積極性，車間對績效考核方案進(jìn)行討論和修訂，對勞動紀(jì)律、培訓(xùn)管理、現(xiàn)場管理、安全管理等考核細(xì)化，對各級人員實(shí)行了績效考核，考核成績與工資掛鉤。根據(jù)職工的安全生產(chǎn)情況、勞動強(qiáng)度、任務(wù)完成情況、工作質(zhì)量、技能水平、勞動態(tài)度等六項指標(biāo)進(jìn)行考核，極大調(diào)動了職工生產(chǎn)積極性，通過績效考核、用數(shù)據(jù)說話等科學(xué)管理方式營造良好的生產(chǎn)氛圍，多勞多得，產(chǎn)量高多得，質(zhì)量優(yōu)多得，安全現(xiàn)場搞的好多得，合理拉開了工資差距，調(diào)動了職工積極性，各班組形成了比、學(xué)、趕、幫、超的強(qiáng)烈競爭意識，有力地促進(jìn)了車間各項工作的順利開展。

在安全、操作規(guī)范、勞動紀(jì)律、工作流程、工藝管理、學(xué)習(xí)培訓(xùn)等各方面，精細(xì)要求，嚴(yán)格考核，堅持制度面前人人平等，對事不對人。車間本著“考核什么就能避免什么，獎勵什么就能得到什么”的原則，做到制度面前人人平等。通過日常操作標(biāo)準(zhǔn)化、人員行為規(guī)范化、生產(chǎn)現(xiàn)場清潔化、班組記錄真實(shí)化、檢查考核制度化等，全方位、全員齊抓班組管理，全面提高了管理水平。對違反車間制度的員工從重、從嚴(yán)、從快進(jìn)行處理，對車間有貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行及時嘉獎和鼓勵。激發(fā)了員工的工作激情，提高了操作標(biāo)準(zhǔn)，推動了既定任務(wù)目標(biāo)的如期順利實(shí)現(xiàn)。

有句話很現(xiàn)實(shí)“火車跑得快，全靠車頭帶”，一列火車的速度、方向、目的地全部是由車頭控制的?；疖囶^確定方向和路線后，整列火車就可以全力前進(jìn)，以正確的方式、最快的速度行進(jìn)在既定的道路上。一個班組，班組骨干就是火車頭，班組成員是車廂，要帶好班組成員勇往直前，班組骨干發(fā)揮著重要作用。班組骨干用得好，往往車間就有戰(zhàn)斗力和凝聚力。班組骨干考核上，建立了一套以質(zhì)量、產(chǎn)量、安全現(xiàn)場、成本為主要內(nèi)容的考核辦法，將考核結(jié)果與工資掛鉤，只要干得好，就會有面子、有票子，既避免了分配制度上的平均主義，也對班組骨干形成一種激勵和鞭策。在骨干任用管理工作上，車間依照賽馬不相馬原則，一切用事實(shí)說話，用成績說話，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，做到人員能上能下，收入能多能少，讓每一位職工都有公平競爭的機(jī)會，都有施展自己能力的平臺。從而挑選出精兵強(qiáng)將組成車間骨干隊伍，提高班組戰(zhàn)斗力和凝聚力。選好骨干、用好骨干，把骨干隊伍緊緊吸引在自己周圍，就能促進(jìn)車間管理工作的發(fā)展。

職工技術(shù)水平的高低，決定著車間的興衰成敗。車間非常注重職工知識技能的培養(yǎng)，每月擬訂好培訓(xùn)計劃，內(nèi)容以應(yīng)知應(yīng)會、操作規(guī)范、工藝技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為主，一日一題與集中培訓(xùn)相結(jié)合，充分利用班組空閑時間，對班組開展內(nèi)容多樣化的技能培訓(xùn)，努力探索如何利用職工班前學(xué)習(xí)主陣地，讓職工們學(xué)得更扎實(shí)，更貼近生產(chǎn)實(shí)際，努力提高員工的學(xué)習(xí)、實(shí)踐和創(chuàng)新能力，并及時有效地讓他們把新學(xué)到的知識運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)工作中去。在日常操作中職工碰到技術(shù)難題或者職工的操作不規(guī)范，車間技術(shù)人員及時給以指導(dǎo)。每月月末組織一次摸底考試，考試成績與業(yè)績工資掛鉤，調(diào)動職工學(xué)習(xí)積極性。通過強(qiáng)化培訓(xùn)，精細(xì)操作，加強(qiáng)考核，為板錠質(zhì)量一致性的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。

從加強(qiáng)職工車間榮譽(yù)感和自豪感入手，切實(shí)把職工的疾苦、困難放在心上，盡最大努力，關(guān)心幫助職工解決工作、生活上的困難，真正把職工當(dāng)作兄弟來看待。在車間管理上，本著幫助員工的目的，該指出的指出，該批評的批評，賞罰分明。當(dāng)員工在工作、生活上遇到難處時，我們盡自己所能給予關(guān)心和幫助，為員工解決實(shí)際問題。避免因思想問題帶來安全隱患，使職工全心投身生產(chǎn)。以人為本，使每位職工都你能產(chǎn)生一種車間歸屬感，從而增加班組凝聚力，對車間的管理起到很好的促進(jìn)作用。

對車間管理人員按照其性格、專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行明確分工，橫到底，豎到邊，各項工作都有管理人員分工負(fù)責(zé)，各司其職。有分工有合作，管理范圍清晰，使得車間現(xiàn)場面貌發(fā)生了很大轉(zhuǎn)變。通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、與員工溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的發(fā)現(xiàn)提出合理化建議，把員工的建議和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難。對管理人員的進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使其轉(zhuǎn)變思想觀念，樹立為職工服務(wù)，為生產(chǎn)服務(wù)的意識，對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)，盡量為員工創(chuàng)造一個輕松舒適的工作環(huán)境，工作開展起來就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就好做了，管理的目的也就達(dá)到了。

鈑金車間管理制度及流程篇十二

編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：

南京張弓電器設(shè)備有限公司。

2012年3月。

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理。

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認(rèn)真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理。

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴(yán)禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理。

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強(qiáng)車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理。

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

1、嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、余料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。

9、認(rèn)真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理。

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

7、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

10、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

11、發(fā)生事故及時上報。

12、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

汽車運(yùn)用與維修專業(yè)。

2011年8月。

鈑金車間管理制度及流程篇十三

質(zhì)量是企業(yè)的生命。所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如何關(guān)系到該企業(yè)能否生存下去。沒有好的產(chǎn)品你就沒有市場，沒有市場你就無法生存。品管部實(shí)際上是把好企業(yè)的生命關(guān)。從采購到出成品，每個環(huán)節(jié)都要管好。

1、協(xié)助管理者代表建立，實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

2、組織，協(xié)調(diào)，檢查公司的質(zhì)量管理工作。

3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗和實(shí)驗工作和檢驗試驗狀態(tài)的控制（檢驗處）。

4、負(fù)責(zé)不合格品的評審及歸口管理工作。

5、負(fù)責(zé)內(nèi)部審核的組織管理工作。

6、負(fù)責(zé)計量工作，測量設(shè)備的檢定，校準(zhǔn)工作（計量中心）。

7、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的歸口管理工作。

2、品質(zhì)活動制定和推動。

3、品質(zhì)規(guī)范的建立。

4、制程能力的解析。

5、異常之對策改善活動。

6、提示品質(zhì)報告。

7、供應(yīng)商之輔導(dǎo)。

8、品質(zhì)抱怨的處理。

9、品質(zhì)成本的計算。

10、各種檢查工作的執(zhí)行。

1、從流程來分，品管的基本環(huán)節(jié)：

1）進(jìn)料品檢iqc，incommingqualitycontrol。

2）制成品檢ipqc，inprocessqualitycontrol。

3）成品品檢pqc，productsqualitycontrol。

4）試驗品檢qa。

2、從功能來分，品管的基本環(huán)節(jié)：

1）發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良狀況。

2）分析品質(zhì)不良原因。

3）主導(dǎo)品質(zhì)改善對策。

4）如何管理品質(zhì)：品質(zhì)管制的最高目標(biāo)在于使顧客能獲得滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。工作如下：

a、重視告戒，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。（給予品管部為一級部門）。

b、重視執(zhí)行。品質(zhì)管理涵蓋四個步驟：制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致，采取矯正措施并追蹤效果。修訂新標(biāo)準(zhǔn)。（第3個步驟最重要）。

c、重視分析。

d、重視不斷的改善。

e、重視教育訓(xùn)練。

f、改善循環(huán)與維持循環(huán)。

g、推行5s運(yùn)動（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）如同我們?nèi)艘粯?，從小就要養(yǎng)成好習(xí)慣。企業(yè)也是這樣，建立好的習(xí)慣。這是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。

品管人員如沒有責(zé)任心，常做出一些不負(fù)責(zé)任的行為：

1、虛假檢驗報告，心理問題是：

a、供貨商沒病，干嗎做出爛東西？

b、即使有問題，比例很小，關(guān)系不大。

c、每次檢查都沒問題，這次也不會有事。

2、質(zhì)量問題未歸零：發(fā)現(xiàn)問題后不處理，不改善。出現(xiàn)了問題，開始會引起轟動，議論紛紛。但到最后卻不了了之。比如：倉庫里的物料就有次品，出來的產(chǎn)品有瑕疵。結(jié)果沒有人將次品物料拿出來。次品原料又到了生產(chǎn)線。

3、缺乏科學(xué)的方法和設(shè)備：（憑經(jīng)驗來檢驗。沒有科學(xué)有效的檢驗方法和設(shè)備。憑主觀想象是行不通的了）。

4、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。品管內(nèi)部就不一致。

5、倉庫管理制度不嚴(yán)。（物料中就有不良品無人處理）。

6、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不正確。（對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)沒吃透，把握不準(zhǔn)）。

7、處理問題不即使：（發(fā)現(xiàn)不良品未及時告之有關(guān)人員）。

8、樣板收集或制作不全。

9、無生產(chǎn)排程，無計劃性。（被動工作）。

它是品管的靈魂，沒有品質(zhì)改善跟蹤，品管部門就是一個擺設(shè)。品質(zhì)改善跟蹤的重要意義在于：

1、只有進(jìn)行品質(zhì)改善跟蹤，品質(zhì)問題才能被管制。有專人去跟蹤，去解決，并有改善之辦法。

2、品質(zhì)改善跟蹤也是品管部門展示自已的存在和存在意義的機(jī)會。

3、具體操作方法見：產(chǎn)品專項跟蹤表。和匯總表。

1、穩(wěn)定的人員：我們要提供條件，使人員隊伍穩(wěn)定，尤其是關(guān)鍵部門，關(guān)鍵崗位的人員要穩(wěn)定。

2、良好的教育。

3、建立標(biāo)準(zhǔn)化。

4、整潔的環(huán)境。

5、統(tǒng)計品管。

6、信譽(yù)好的供應(yīng)商。

7、完善的機(jī)器，設(shè)備保養(yǎng)制度。

防止不良品的出現(xiàn)，可以提高我們企業(yè)的知名度。增強(qiáng)我們產(chǎn)品在市場的銷售。降低我們的生產(chǎn)成本，增加效益。

銷售總收入=質(zhì)量成本+制造成本+利潤。

質(zhì)量成本（預(yù)防+鑒定+失敗）。

預(yù)防成本是指對員工的教育。

鑒定成本是質(zhì)量檢驗。

失敗成本就是不良產(chǎn)品。

如果我們適當(dāng)增加預(yù)防成本和鑒定成本，也就是說增加對我們員工的思想教育，對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，增加我們對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主動性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產(chǎn)品就會有競爭力，我們的效益就會提高。

我們前面已講到品質(zhì)管制問題。而檢驗是實(shí)施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)的手段。通過檢驗工作，可以評定品質(zhì)狀況，獲得品質(zhì)資訊的回饋，使我們采取矯正及改善措施。檢驗的目的是不讓不良的物件，流入下個流程。因此，檢驗制度通常包括：

1、進(jìn)料檢驗（incommingqualitycontrol，iqc）。

2、制程檢驗（inprocessqualitycontrol，ipqc）。

3、最終檢驗（finalqualitycontrol，fqc）。

4、出貨檢驗（outgoingqualitycontrol，oqc）。

5、品質(zhì)稽核（qualityaudit，qa）該制度的實(shí)施，是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在一個企業(yè)，就品質(zhì)方面就制定了不少規(guī)章制度，這些制度是否在運(yùn)作？有關(guān)人員是否在執(zhí)行？我們必須加以查核。

（1）工程設(shè)計資料。

（2）作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用。

（3）原材料的管理。

（4）機(jī)器設(shè)備的操作與保養(yǎng)。

（5）采購與供應(yīng)商的聯(lián)系。

（6）不合格材料的處置。

（7）流動品標(biāo)示與放置。

（8）環(huán)境與衛(wèi)生。

（9）生產(chǎn)計劃。

（10）作業(yè)方法。

（11）量規(guī)與儀器校驗。

（12）進(jìn)料管制。

（13）制程管制。

（14）成品管制。

（15）檢驗人員。

（16）包裝與裝運(yùn)。

發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，要立即通知有關(guān)部門或有關(guān)人員進(jìn)行處理。情況特別嚴(yán)重的要停產(chǎn)，并追蹤處理狀況。（汽車招回制）。

它是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在企業(yè)，包括品質(zhì)功能設(shè)計了許多制度在運(yùn)作。這些制度是否確實(shí)在運(yùn)作，或執(zhí)行人員是否在執(zhí)行，我們要加以查核。品質(zhì)稽核規(guī)劃有以下主要機(jī)能：

1、出廠前的產(chǎn)品查驗。

2、公司（或品管）運(yùn)作系統(tǒng)，規(guī)范之查核。

3、對客戶（消費(fèi)者）產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)計和調(diào)查。

能提供好品質(zhì)的產(chǎn)品，是占領(lǐng)市場，拉住客戶的最好方法。但對客戶的抱怨以至退貨迅速采取行動也是占領(lǐng)市場，拉住客戶的最好方法，是售后服務(wù)的最好表現(xiàn)。因此，我們的產(chǎn)品賣出去后，對于客戶和市場的反應(yīng)，我們不能輕視，而是要主動去搜集?？蛻魧Ξa(chǎn)品品質(zhì)不滿意時，我們應(yīng)從設(shè)計的銷售的過程中，查出問題，設(shè)法解決。

接到客戶的。抱怨或投訴（退貨），業(yè)務(wù)部要開具客戶抱怨（退貨）通知單，并通知品管部。這時，我們品管部要會同生產(chǎn)部，技術(shù)部進(jìn)行分析，并擬具對策措施。有關(guān)措施交由業(yè)務(wù)部回饋顧客。

1、不知問題之所在，不感到問題的存在。

2、推托問題責(zé)任（不是想法去解決，而是推卸責(zé)任）。

3、不能區(qū)別問題的原因與結(jié)果。

4、受習(xí)慣做法影響。

5、缺乏新方法。

6、有依賴性，不想改變。

7、失去信心，怕被懲罰。

8、缺少干勁，對問題反應(yīng)遲鈍。

1、把握問題點(diǎn)。

2、找出影響問題的原因。

3、調(diào)查影響交大的原因。

4、提出改善對策。

5、對策實(shí)施。

6、效果確認(rèn)。

7、效果維持。

1、5w2h思考法：

（1）why——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

（2）what——是什么？目的是什么？做什么工作？

（3）where——何處？在哪里做？從哪里入手？

（4）when——何時？什么時間完成？什么時機(jī)最適宜？

（5）who——誰？由誰來承擔(dān)？誰來完成？誰負(fù)責(zé)？

（6）howtodo——怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？

2、腦力激蕩法，充分創(chuàng)意，突破現(xiàn)狀。（海爾激勵員工提合理化建議，采納后獎勵。

3、檢查4m及作業(yè)環(huán)境（4m1e）。

1e：environments（環(huán)境）。

4、愚巧法，徹底解決問題，預(yù)防再發(fā)生。

5、使用簡單的實(shí)驗設(shè)計。

注：對策之實(shí)施須考慮：本公司或本部門的能力；需要哪些部門協(xié)助？可能性如何？重大的改善計劃，要提交報告，報批審核。