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燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及注意事項 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理預(yù)案篇一

一、燒開水操作方法

1、打開天然氣總閥，觀察壓力表是否工作正常，正常值應(yīng)為

3.5---4.2千帕。

2、開啟開水管道閥門，關(guān)閉熱水管道閥門。

3、啟動鍋爐控制箱電開關(guān)，給鍋爐控制箱供電。

4、啟動液位控制箱電開關(guān)，給液位控制箱供電。

5、液位控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)開啟到開水檔。

6、設(shè)定鍋爐控制箱控制頁面，設(shè)定開水溫度、按運行鍵啟動，觀察燒水器、鍋爐是否運行正常。

7、鍋爐水溫達(dá)到設(shè)定溫度時燒水器停止工作，電磁閥自動開啟向水箱供水。

8、觀察開水箱的液位及供水情況，必要時可停爐。

9、下班時，關(guān)閉天然氣總閥和控制箱電源，清掃鍋爐房衛(wèi)生。開水溫度設(shè)定值：停爐溫度90℃

使用溫度86℃

出水溫度88℃

二、燒洗浴水操作方法

1、打開天然氣總閥，觀察壓力表是否工作正常，正常值應(yīng)為

3.5---4.2千帕。

2、開啟熱水管道閥門，關(guān)閉開水管道閥門。

3、啟動鍋爐控制箱電開關(guān)，給鍋爐控制箱供電。

4、啟動液位控制箱電開關(guān)，給液位控制箱供電。

5、液位控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)開啟到熱水檔。

6、設(shè)定鍋爐控制箱控制頁面，設(shè)定熱水溫度、按運行鍵啟動，觀察燒水器和鍋爐是否運行正常。

7、鍋爐水溫達(dá)到設(shè)定溫度時，燒水器停止工作，電磁閥自動開啟向水箱供水。

8、觀察熱水箱的液位及供水情況，必要時可停爐。

9、下班時，關(guān)閉天然氣總閥和控制箱電源，清掃鍋爐房衛(wèi)生。夏季洗浴水溫度設(shè)定值：停爐溫度60℃

使用溫度50℃

出水溫度55℃

冬季洗浴水溫度設(shè)定值：停爐溫度65℃

使用溫度55℃

出水溫度60℃

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及注意事項 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理預(yù)案篇二

燃?xì)庥袡C熱載體鍋爐安全操作規(guī)程及注意事項

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，保障人身安全，鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。熱載體爐正常運行要做到：油溫油壓正常穩(wěn)定；保持鍋爐的整潔，做好交接班的工作；加強對各機械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，防止事故發(fā)生；司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高操作運行水平。一 啟動、運行 1 啟動前的準(zhǔn)備工作

（1）內(nèi)外部檢查：確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機、附屬設(shè)備狀態(tài)良好；安全附件、各閥門，儀表等作用靈活，位置正確；（2）檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常，分別啟動油泵、燃燒機的風(fēng)機等各種輔機的運行是否正常。2 啟動

（1）首先進行爐膛吹掃，引風(fēng)機抽吸時間通常為10分鐘左右，確保爐膛內(nèi)沒有殘余煤氣，置換合格，然后點火，送氣燃燒。（2）點火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量，鍋爐投入正常運行。3 正常運行

（1）燃?xì)鈮毫Φ目刂?/p>

經(jīng)調(diào)壓器出來的然氣壓力不得高于燃燒器調(diào)壓閥的最高允許壓力，以免損壞調(diào)壓閥。（2）補給設(shè)備

注油泵是否正常，應(yīng)該在交接班時檢查，如有故障立即進行修理。

（3）壓力表、溫度要求

應(yīng)經(jīng)常檢視壓力表、溫度表是否正常，（循環(huán)泵、熱載體爐出口壓力不正常時，應(yīng)檢查清理過濾器），如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時修理或更換。壓力表應(yīng)定期進行檢定。（4）安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好，無泄漏；每季做一次手動（或自動）排放試驗，并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿，以備查。（5）正常操作

操作者應(yīng)該詳細(xì)了解熱載體爐結(jié)構(gòu)、性能、特點。隨時監(jiān)視各種電器元件和儀表的運行情況。監(jiān)視自控裝置的靈活性并定期檢查各安全附件和輔機的可靠性。保持鍋爐房的清潔，鍋爐房應(yīng)有足夠的照明。（6）交接班

為了保證熱載體爐每班能安全可靠經(jīng)濟運行，司爐工在交接班

時，要切實做好以下工作：

接班的司爐工，要在規(guī)定的時間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備； 交班的司爐工要做到：

熱載體爐壓力和導(dǎo)熱油出口溫度正常；熱載體爐燃燒穩(wěn)定；熱 載體爐各附件（包括管道、閥門、儀表）靈敏、可靠、安全；各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；膨脹器、儲存罐的導(dǎo)熱油位正常；鍋爐房整潔、燈光明亮。

交接班雙方要做到交的徹底，接的認(rèn)真，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄中。三 停爐 1 正常停爐

遇到節(jié)假日或其他情況，短期內(nèi)不供熱時應(yīng)正常停爐，具體步驟如下：

（1）停止燃燒器運轉(zhuǎn)，待循環(huán)溫度降到100℃以下，才能停止循環(huán)泵。

（2）熱載體爐重新投入運行時，首先開循環(huán)泵，待管路循環(huán)后才能啟動燃燒器點火，提升油溫。2完全停爐

為了清潔、檢查或修理，應(yīng)完全停爐，完全停爐應(yīng)該是有計劃的，一般運行1-3個月應(yīng)停爐一次。停爐時注意安全和維護設(shè)備，待

熱載體慢慢冷卻到100℃以下時，才能停止循環(huán)泵，把導(dǎo)熱油放回儲存罐。3 緊急停爐

鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐；

（1）因循環(huán)不良造成熱載體爐出口油溫超過最高允許溫度；（2）導(dǎo)熱油溫急劇上升失去控制；

（3）熱載體爐出口油壓超過超過最高的使用壓力；（4）循環(huán)泵或注油泵全部失效，壓力表全部失效；（5）熱載體爐元件損壞，危機運行人員安全；（6）膨脹器液位低于極限位置時；

（7）燃燒故障，如熄火、積碳、爐膛爆炸等，嚴(yán)重威脅安全運行；（8）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。四 維修保養(yǎng) 維修 熱載體爐在運行期間，要密切注意爐的各個部位，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即檢修。熱載體爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。2 每季度維修

（1）清洗油泵入口濾網(wǎng)。

（2）檢查供熱管路和油管路 “跑冒滴漏”現(xiàn)象。（3）清洗油位壓力表、三通旋塞等，檢查有無泄露情況。

（4）檢查控制箱部分是否有線路松動，并清掃積灰。（5）檢查所有儀表、閥門有無失控現(xiàn)象。

（6）對轉(zhuǎn)動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑油。3 每年維修

（1）打開前后煙箱的火門，檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況，以決定是否更換和清理。

（2）打開前煙箱時，檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞，以便更新。（3）檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。（4）檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

保養(yǎng) 熱載體爐長期不用的保養(yǎng)方法：有干保養(yǎng)法和充油保養(yǎng)法兩種，停爐一個月以上，采用干保養(yǎng)法，停爐一個月一下采用充油保養(yǎng)法。（1）干保養(yǎng)法：

熱載體爐停爐后將導(dǎo)熱油放回儲存罐，將受熱面清洗干凈（清洗方法按照“爐體管路的清洗”），然后關(guān)閉所有的閥門。（2）充油保養(yǎng)法：

熱載體爐按干保養(yǎng)法操作后重新注入過濾干凈的導(dǎo)熱油，然后關(guān)閉所有的閥門。冬天防止導(dǎo)熱油凝凍。

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及注意事項 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理預(yù)案篇三

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值守人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄和交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2、鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

3、啟爐前準(zhǔn)備

①燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門

②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門)

③檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水

④檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;

⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;

⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);

⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4、啟爐運行

(1)打開總電源;

(2)啟動燃燒器;

（3）鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉之

(4)檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;

（5)當(dāng)氣壓升0.05-0.1mpa時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表

(6)氣壓升至01-0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管

(7)氣壓升至0.3mpa時,“負(fù)荷大火/火旋鈕旋至“大火”,加強燃燒

（8）氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;

(9)排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;

（10）全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;

（11）燃燒器控制旋鈕旋至“自動”;

（12）水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;

（13）汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)

（14）燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況

（15）觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220-250°c之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。

5、正常停爐

①負(fù)荷大火/小火”位置;

②關(guān)閉燃燒器;

時進行排污;

④關(guān)閉主汽

閥;

⑤手動補水至稍高水位;

⑥關(guān)畢給水閥;

⑦關(guān)閉燃燒供給閥;

⑧關(guān)閉煙道擋板;

⑨關(guān)閉總電源

6、緊急停爐

①關(guān)閉主蒸汽閽;

②關(guān)閉總電源;

③報告主管領(lǐng)導(dǎo)。

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及注意事項 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理預(yù)案篇四

燃?xì)忮仩t安全技術(shù)操作規(guī)程：鍋爐司爐工

一、主要危險源

1.雙色水位計或水位表損壞。

2.未按要求進行暖管。

3.安全保護裝置失靈。

4.未定期進行爐膛除垢。

5.自動補水裝置損壞。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。

三、上崗條件

第2條身體健康適合本崗位要求。

第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構(gòu)造原理，掌握供暖系統(tǒng)情況。

四、安全規(guī)定

第5條作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情。

第7條定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。

五、操作準(zhǔn)備

第8條檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。

第9條鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道各種閥門按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整。

第10條鍋爐點火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。

第11條在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。

六、正常操作

第12條點火

1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于10分鐘，機械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于5分鐘。

2.點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。

3.鍋爐點火根據(jù)爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

4.點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。

5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。

第13條升壓

1.當(dāng)壓力上升到0.05—0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表順序：

（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（2）關(guān)閉旋塞，單獨沖洗汽通路。

（3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨沖洗水通路。

（4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.1—0.15 mpa時，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

2.當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2 mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1—0.4mpa時，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。

第14條暖管

當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應(yīng)進行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：

1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時再關(guān)閉。

2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結(jié)水。

4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條安全閥壓力整定

1.鍋爐正式投入運行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調(diào)整和校驗，省煤器上的安全閥也應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)整和校驗。

2.安全閥壓力整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關(guān)規(guī)定。

3.安全閥壓力整定時，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。

4.最后必須將其它安全裝置，固定牢固，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調(diào)整日期和人員，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。

第16條并爐（并汽）

1.暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05—0.1mpa。

2.并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

第17條鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設(shè)備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。

1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

2.水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運行中隨負(fù)荷的變化進行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。

3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計壓力運行，壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。

5.鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進行，時間應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應(yīng)戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關(guān)開快開閥，進行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。

6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

1）禁止二臺鍋爐同時排污。

2）如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

7.排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污，過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。

8.爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

9.鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。

10.爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20—30pa，蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160—180o之間。

11.必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，先增加引風(fēng)再增加鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時可以減薄煤層厚度。

12.當(dāng)煤進入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.3米的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。

13.當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水平時，應(yīng)耙平，消除火口，保證火床平整。

14.應(yīng)避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊病：

（1）爐排容易過熱而可能損壞。

（2）爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。

（3）爐排長銷發(fā)生彎曲。

短時間壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100毫米，防止燒壞煤閘門（短時間指1—2小時）。

15.鍋爐運行時，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達(dá)到自動保護作用，此時應(yīng)進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)立即關(guān)閉，落灰門啟閉程序應(yīng)先從第一到第五室依次進行，不得反向進行。當(dāng)風(fēng)室中（即灰箱）積灰較多時，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層阻力，有開不足的感覺，當(dāng)發(fā)生這種情況時，嚴(yán)禁用錘打落灰門手把（容易打壞手把），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關(guān)閉，說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時灰門應(yīng)立即關(guān)閉，以防漏風(fēng)。

17.后拱上部出灰每班兩次，以消除對流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況，可將這灰門封死，待大修后修復(fù)。

18.前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風(fēng)室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住，長銷彎曲，爐排片被拉斷等事故。

第18條停爐

蒸汽鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：

1.鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

2.不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。

3.鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位。

4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。

5.水位表或安全閥失效。

6.鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

7.鍋爐設(shè)備燒壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。

8.鍋爐溫度急劇上升失去控制。

9.循環(huán)泵或給水泵全部失效。

10.補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

11.其它異常情況危及鍋爐安全運行。

第19條緊急停爐操作

1.立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。

2.迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。

3.因缺水而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和進行排污操作。

第20條 臨時停爐操作

1.停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。

2.關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣通過，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。

3.有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第21條 正常停爐

1.停止給煤減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。

2.鍋爐發(fā)生事故時，應(yīng)根據(jù)事故的類別，采取相應(yīng)的措施，保護好現(xiàn)場立即報告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。

3.鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

七、收尾工作

第22條清理設(shè)備及現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。

第23條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行日志和交接班記錄。

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及注意事項 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理預(yù)案篇五

燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

一、開機前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾＃艿篱y門有無泄漏，閥門開關(guān)是否到位。

2、試驗燃?xì)鈭缶到y(tǒng)工作是否正?？煽?，按下試驗按鈕風(fēng)機能否啟動。

3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常。

4、檢查鍋爐、除污器閥門開關(guān)是否正常。

5、除氧器能正常運行

6、軟化水設(shè)備能正常運行。軟化水應(yīng)符合gb/576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

二、開機

1、接通電控柜的電源總開關(guān)、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障。

2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負(fù)荷、全負(fù)荷運行狀態(tài)。

3、在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。

三、運行中的巡查工作：

1、開啟鍋爐電源，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查火焰狀態(tài)，檢查各部件運轉(zhuǎn)聲響有無異常。

2、巡視鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制狀況是否正常。

3、巡視天然氣壓力是否正常穩(wěn)定，天然氣流量是否在正常范圍內(nèi)，以判斷過

濾器是否堵塞。

4、巡視水泵壓力是否正常，有無異響。

四、事故停爐

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行。

2、鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開按鈕，停止鍋爐運行

3、當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動緊急斷開按鈕

4、當(dāng)有危害鍋爐或者人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐措施

五、臨時停電注意事項

1、迅速關(guān)閉主蒸汽閥，防止鍋筒失水

2、關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門

3、關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障

4、關(guān)閉除氧氣供氣閥門

5、按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料、氣、水閥門是否符合停爐要求

六、燃?xì)獠蛔銜r注意事項

1、迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系，問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施

2、報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)

3、隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色